塑胶模具

塑胶模具制造要求

一. 塑料模

1. 顶针板上必须附加中托司. 底板顶棍孔要足够； 2. 模具B板四角要开深5MM等边三角形的撬模坑； 3. 模具要设定位块;大模可除外，但内模料必须做老虎扣； 4. 热流道模和电木模须附加隔热板；

5. 行位滑槽要设耐磨块，行位上胶位面积大时铲鸡做成反锁型式，鼠标塑胶模具，大的铲鸡要设耐磨块;T型槽做成压块形式;斜顶要设青铜耐磨导块，行位一定要设定位结构，安全可靠.滑动幅度大的须开油槽.因在操作过程中，整个滑块机构都处于长时间耐磨状态，故滑块，锁紧块，压块，斜撑销以及耐磨块都必需施以氮化处理；

6. 模具未经我司允许，不允许烧焊；如有发现，供方需要重做；

7. 开模前，五金塑胶模具，外协模厂需要检查提供的开模产品图有无不合理之处，如：胶厚不均、脱模角不够、倒扣等;发现不合理时，须及时反馈给工程部负责人员，商讨修改方案;

8. 外观分模线及入水位置需要我司负责工程师确认；

9. 开模前，键盘塑胶模具，需要先提供完整工模设计图档给我司评审，经我司确认后方可订料加工模坯；

10. 制品到模框的距离L为25MM，且要满足L≧0.22A，(A为制品”折合”宽度)；

水辅模具

水辅模具                          

水辅助注射技术（WIT）是一种新型的生产中空或者部分中空制品的成型方法。原理与气体辅助注射技术（GAIM）基本相似，水的前沿象一个移动柱塞推动塑料熔体，将制件掏空，将熔料推向模壁，与气辅相比，江门塑胶模具，水辅助注射冷却循环时间短，成型的中空制品壁厚更薄更均匀，表面更光滑。水辅模具结构与气辅相似，但注射水道要求比气辅气道大，模具要用耐腐钢材。水辅模具分为欠压式、活动型芯式、带辅助型腔式和熔体回流式等。  

塑胶模具试模中常见问题 解决问题的方法与顺序    

(1)主浇道粘模         

1拋光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时 间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→ 7拋光模具表面→8检查材料是否污染    

(2)塑件脱模困难       1降低注射压力→2缩短注射时间→3增加冷却时间→4降低模具温度 →5拋光模具表面→6增大脱模斜度→7减小镶块处间隙    (

3)尺寸稳定性差       1改变料筒温度→2增加注射时间→3增大注射压力→4改变螺杆背压 →5升高模具温度→6降低模具温度→7调节供料量→8减小回料比例   

 (4)表面波纹           1调节供料量→2升高模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力→5 提高物料温度→6增大注射速度→7增加浇道与浇口的尺寸    (

5)塑件翘曲和变形     1降低模具→2降低物料温度→3增加冷却时间→4降低注射速度→5 降低注射压力→6增加螺杆背压→7缩短注射时间

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