音箱塑胶模具

模具问题解决方法之

一． 制品产生熔结痕的原因：  

1-1 由于溶融材料的先头部分冷却固化在合流不造成条状的熔结痕。  1-2 由于空气还有材料的挥发分被封闭  1-3 型腔内残留有脱模剂。  二． 相关联的知识：  

2-1 使用一个浇口，没有使材料从2个方向合流的制品一般没有熔结痕，除此以外，如果想避免熔结痕只能改变浇口的位置使熔结痕发生在不显眼或看起来顺眼的位置。  2-2 模具上的销（在制品上的孔）一般都会发生熔结痕。  

2-3 因空气被封闭而产生熔结痕的现象非常多，家具塑胶模具，所以必须使空气完全逸出。  

2-4也有用这种方法的：使产生熔结痕的地方发生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切断。  2-5 脱模剂过多而使熔融的材料的先头部分浮起送进型腔，揭阳塑胶模具，肯定就会发生熔结痕。  三． 解决方法：  

3-1 即时：提高射出速度，提高模具温度，提高料筒的温度，提高射出压力。  3-2 短期的：增加气体逸出槽。  3-3 长期的：改变浇口的位置。

塑料模具验收技术标准二

3.0程序

3.1塑胶模具验收标准 3.2模具材料

1）模具模架应选用符合标准的标准模架。

2）模具成型零件和浇注系统（型芯、动定模镶块、活动镶块、分流镶块、分流锥、推杆、浇口套）材料采用性能高于10Cr以上的材料。

3）成型对模具易腐蚀的塑料时，成型零件应采用耐腐蚀材料制作，或其成型面应采取防腐蚀措施。

4）模具成型零件硬度应不低于20HRC，匮乏表面硬化处理硬度应高于600HV. 5）标准件按专业标准件生产商所提供的材料和硬度规格执行。

塑胶制品加工--防止模具粘滞弯折的方法

 一、模具产生粘滞弯折的原因  

 1、 模具刚性不足 

 2、 由于射出压力模具的膨胀鼓起 

二、 相关联的知识  

2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，音箱塑胶模具，使得模具不得不开启一点。 

三、 解决方法： 

 3-1即时：对射出压力进行管理，不要上升到应设定的值以上。 

3-2长期的：设置凹槽，强制调整。 

四、由于材料的差异； 

 4-1、刚性大的材料难办一点。 

五 、参考事项； 

 5-1、因对模具进行试模时容易发生，在模具上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好。

 5-2、产生粘滞膨胀的模具，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。

 5-3、是由于刚性不足的模具，从外侧用夹板进行强化夹紧。

家具塑胶模具、揭阳塑胶模具、海佑模具由东莞市海佑模具有限公司提供。东莞市海佑模具有限公司（www.dghaiyou.com）为客户提供“五金塑胶模具及模具配件，五金制品，塑胶模具”等业务，公司拥有“海佑”等品牌。专注于塑料模等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：曾先生。