电视塑胶模具

模具问题解决方法之：

产生色不均匀的原因：

  1－1 色料分散不良  1－2 材料的热稳定性不足  二． 相关联的知识  

2－1 根据材料的性质，云浮塑胶模具，象颗粒状的颜料等呈薄片状的着色料，有材料流动后呈平行状的性质，因此在浇口溜边等部分呈现出无规则的方向性，结果显示出与其它部分不同的色调。通常无论什么色料，想除去融合部分的色不均匀是很困难的，特别是在多浇口状态下。  2－2 用颗粒色料的制品比用色粉的制品更容易产生色不均匀。  三． 解决的方法  

3－1 短期：改变浇口的位置来改变色不均匀的位置  3－2 长期：改善软颜料的配合。  四． 由于材料的差异  

4－1 结晶性的树脂（PP，PE，PA等），电视塑胶模具，由于冷却速度不同结晶度有变化，因结晶度，家具塑胶模具，冷却速度小等透明性就好，由于厚度的不同透明度有变化，这时也有必要使用软颜料来掩盖这个变化

塑胶模具知识--取出残留在模腔内制品的方法

1、用黄铜片硬挤进制品同模具的缝隙内，撬着使制品离开模腔，但对非铁合金型模具使用这种方法要慎重。

2、为了达到这个目的，在注塑机上应备有黄铜片(例如厚3MM、宽300MM、前端模成刀状的黄铜片)

3、用螺丝刀来替用会使模具发生重大损伤。

4、既无法切断又无法裂开的制品，用以上所讲得黄铜片直接用锤子轻敲打入制品，但是，这样有可能使模腔表面凹进，所以只能在制品的表面和模型表面弄裂，不要碰伤模腔表面。

5、为了切断制品也有直接用喷灯加热的方法，这只是对大型的场合才有效。但是要注意必须远离可燃物。对小型的场合可使用“35取出残留在注口内l料头的方法第4点”方法取出。

 6、果有一小部分怎么弄也无法取出的制品残块，使用这种材料的溶剂涂布在上面，手机塑胶模具，待溶解后用黄铜棒敲出，但要注意溶剂不要靠近火种。

7、去掉残留制品德模腔表面，用布擦洗干净并喷涂上脱模剂。但要注意脱模剂对制品的二次加工(涂布，溶接等)有影响，使用时要慎重

塑胶模具在试模中的问题的解决办法2

(6)塑件脱皮分层      

 1检查塑料种类和级别→2检查材料是否污染→3升高模具温度→4物料干燥处理→5提高物料温度→6降低注射速度→7缩短浇口长度→8减小注射压力→9改变 浇口位置→10采用大孔喷嘴    

(7)银丝斑纹           1降低物料温度→2物料干燥处理→3增大注射压力→4增大浇口尺寸 →5检查塑料的种类和级别→6检查塑料是否污染   

 (8)表面光泽差         1物料干燥处理→2检查材料是否污染→3提高物料温度→4增大注射 压力→5升高模具温度→6拋光模具表面→7增大浇道与浇口的尺寸    

(9)凹痕               1调节供料量→2增大注射压力→3增加注射时间→4降低物料速度→5降低模具温度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8缩短浇道长度→9改变浇口位置→10 降低注射压力→11增大螺杆背压

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