南京三通

(1)能够正确计算衬胶三通加工余量。

(2)能够正确计算工序尺寸。

在机械加工工艺过程中，工序加工应达到的尺寸称为工序尺寸。工序尺寸的正确确定不仅和衬胶三通图纸上的设计尺寸有关，而且还与各工序的有密切的关系。

一、加工余量的基本概念

指加工过程中，从加工表面切去的金属层厚度。可分为工序余量和总余量。

工序加工余量是指某一表面在一道工序中所切除的金属层厚度，它取决千同一表面相邻工序前、后工序的尺寸之差。

由于毛坯制造和各个工序尺寸都不可避免地存在误差，因而无论是总余量，还是工序加工余量都是个变动值，出现了小加工余量和大加工余。为了便千加工，工序尺寸都按“入体原则”标注，即包容面的工序尺寸取下偏差为零，被包容面的工序尺寸取上偏差为零，毛坯尺寸偏差则双向布置。

二、影响余量的因素

大小对衬胶三通的加工质量和生产率均有较大的影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力的消耗，提高了加工本。但是，加工余量过小，又不能保证消除前工序的各种误差和表面缺陷，甚至产生废品。因此，应当合理地确定加工管件。

由前已知，衬胶三通加工表面的总加工余量等于各工序加工余量之和，而工序加工余量又是由小加工余量和前道工序的工序尺寸公差所构成。由此可见，为正确地确定加工余量的大小，必须先分析影响小工序加工的因素。

影响工序余量的因素可归纳为以下几项：

1. 前工序的表面粗糙度Ra与缺陷层D,.

2. 前工序的工序尺寸公差T,.

3. 前工序的位置误差P,.

上一道工序加工后，往往存在不包括在尺寸公差范围内的形状误差和位置误差，如直线度、垂直度、同轴度等。

4. 本工序衬胶三通的安装误差E,,

衬胶三通在本工序装夹中，不可避免地存在着定位误差和夹紧误差，致使工序尺寸发生变化。考虑这项误差的影响，应加大加工余量。