大小头厂

1. 衬胶大小头的功用与结构特点

箱体是机器的基础件，其功用是将轴、轴承、齿轮等传动件按一定的相互关系连接成一个整体，并实现预定的运动。因此，箱体的加工质量将直接影响机器的性能、精度和使用寿命。衬胶大小头的结构一般都比较复杂，呈封闭或半封闭形，且壁薄、厚不均匀。箱体上面大都孔多，其尺寸、形状和相互位置精度要求都比较高。

2. 衬胶大小头的主要技术要求

(1)孔的精度

支撑孔是箱体上的重要表面，为保证轴的回转精度和支撑刚度，应提高孔与轴承配合精度，其尺寸公差为IT6~IT7,形状误差不应过孔径尺寸公差的一半，严格的可另行规定。

(2)孔与孔的位置精度

同轴线上各孔不同轴或孔与端面不垂直，装配后会使轴歪斜，造成轴回转时的径向圆跳动和轴向窜动，加剧轴承的磨损。同轴线上支撑孔的同轴度一般为cf,O.01~0.03mm。各平行孔之间轴线的不平行，则会影响齿轮的啃合质量。支撑孔之间的平行度为0.03~0. 06mm,中心距公差一般为士(O.02~O.08)mm。

(3)孔和平面的位置精度

各支撑孔与装配基面间的距离尺寸及相互位置精度也是影响机器与设备的使用性能和工作精度的重要因素。一般支撑孔与装配基面间的平行度为0.03~O.1mm。

(4)主要平面的精度

箱体装配基面、定位基面的平面度与表面粗糙度直接影响箱体安装时的位置精度及加工中的定位精度，影响机器的接触精度和有关的使用性能。其平面度一般为0.02~O.1mm。

主要平面间的平行度、垂直度为300:(0.02~0.1)mm。

(5)表面粗糙度

重要孔和主要平面的表面粗糙度会影响结合面的配合性质或接触刚度，一般要求主要轴孔的表面粗糙度为RaO.8~O.4?m,装配基面或定位基面为Ra3.2~O.8?m,其余各表面为Ral2.5~1.6?m。