旋柄快开人孔

     旋柄快开人孔工序内容的拟定：旋柄快开人孔的加工工艺路线拟定以后，下一步应该进行工序内容设计。工序内容包括为每一工序选择机床和工艺装备 ，划分工步 ，确定加工余量、工序（工步）尺寸和公差，确定 切削用蜇和工时定额。确定加工所用设备工装 机床的选择在拟定 工艺路线时，已确定各工序加 工方法，因此所用机床类 型，是否需要设计专用机床等也就基本确定了 。在具体确定机床型号时，还必须考虑以下基本原则：

( l ) 机床的 加工规格范围应与零 件的外部形状、尺寸相适应。

( 2 ) 机床的精度应与工序要求的加 工精度相适应 。各种机床的规格 和技术性能 可查阅 有关的手册或机床说明书。

( 3 ) 机床的生产率 应与工件的 生产类 型相适应。一般单件小批生产宜选用通用机床，大批大扯生产 宜选用高生产率的专用机床、组合机床或自 动机床。

( 4 ) 采用数 控机 床或加工中心 加工的可能性 。在中小 批狱生 产中 ，对千一些 精度要求 较高 、步内容较多的复杂工序 ，应尽址考虑采 用数控机床加 工。

( 5 ) 机床的 选择应与现有生产条件相适应 。选择机床应 当尽好考虑现有 的生产条件，除了新厂投产以外 ，原则上应尽批发挥原 有设 备的作用 ，并尽批使设备负荷平衡。

2. 旋柄快开人孔工艺装备的选择，工艺装备主要包 括夹具 、刀具和拭具 ，其选择原 则如下：

( 1 ) 夹具的选择。在单件小批生产中 ，应尽量选 用通用夹具 或组合夹具。在大批旋柄快开人孔生产中，则应根据加 工要求设计 、制造专用夹具 。

( 2 ) 刀具的选用。在选择刀具形 式和结构 时，一般优先 选用标 准刀具 ，工序集中时 应采用高效专用刀具 、复合刀具和多刃刀具。另外，刀具的 类型、规格、精度等级应符合加工要 求。

( 3 ) 批具的选择。选择拭具时应使拭具的 精度与 工件的加工精度相适应；拯具的拭程与人孔的被测尺寸大小 相适应；批具的类型与被测要 素的性质（孔或外圆的尺寸值还是形状位置误差值）和生产类型 相适应。通常单件小 批生产广泛 采用 游标卡尺、千分尺等通 用揽具，大批大拯生产则采用极 限好规和高效专用戴仪等。

旋柄快开人孔确定表面余量及工序尺寸公差：余量的概念机械加工时，从旋柄快开人孔表面切去的一层金属 称为加工余挝。在一个工序中从工件表面切去的一层金属厚 度称为工 序余扯，它等于相邻 两工序 的工序尺寸 之差。对于外圆和孔等旋 转表面，加余扯在直径方向对称分布，称为双边余械，它的大小实际上等千工件表面切去金属层厚度的两倍 。对于平面等非对称 表面 ，加工余扯 即等于切去 的金属 层厚度，称为单边余 量。它们和工序尺寸之间的关系。

 ( 2 )  上道 工序的 尺寸公 差 Ti-   I  。 工序公 称余量已经包括了上道工序的尺寸公差在内 ，所以上 道工序尺寸公 差的大小对工序余橄有着直接 的影响。

( 3 )  上道工 序留下 的空间位 置误差 Pi-   I  。 工件上有一些形 状位置误差不 能包括在尺寸公 差范围内，但这些误差又必须 在加工中予以 纠正，所以必须单独考 虑这些误差对加工余量的影响，如轴线的 直线度、位置度 、同轴度等都属千这一类型的误差。( 4 ) 本工序的装夹误差 B ; 。在本道工序装 夹工件时 ，由千定位误差 、夹紧误差以 及夹具 本身误差的影响  ，使工件待加工表面偏离了正确的位置，显然应当在本工序中加大余量把它纠正过来。