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蜂窝催化剂技术要求
1、催化剂模块应包括催化剂单元、密封材料、模块外框、外包装材料等;
2、催化剂所用外购件、原材料均应符合相应标准的要求,并附有合格证或质保书;
3、催化剂应质地均匀,蜂窝式催化剂由纯陶瓷材料整体性挤出,干燥煅烧后得到;
4、催化剂表面应平整光滑,不得有锋棱、尖角,毛刺;不得有剥离、气泡和裂纹等缺陷。
SCR催化剂可以根据原材料、结构、工作温度、用途等标准进行不同的分类。
按原材料催化剂分为铂系列、钛系列、钒系列及混合型系列。最初的催化剂为铂系列催化剂,由于铂系列催化剂价格昂贵,德阳蜂窝催化剂,对灰分要求高,蜂窝催化剂活性,在电厂烟气SCR脱硝技术中已停用。目前的SCR催化剂一般为使用TiO2载体的V2O5/WO3及MoO3等金属氧化物。催化剂的这些主要成分占99%以上, 其余微量组分对催化剂性能也起到重要作用。所有催化剂成分的具体含量均为催化剂厂商的保密值。
蜂窝式催化剂属于均质催化剂, 以TiO2、V2O5、WO3为主要成分,催化剂本体全部是催化剂材料,因此其表面遭到灰分等的破坏磨损后,仍然能维持原有的催化性能,催化剂可以再生。
二、催化剂失效原因
(1)催化剂中毒
催化剂中毒现象的发生主要是由于原烟气中或多或少的有害化学成分作用于催化剂活性成分造成的,碱金属(主要是K、Na)是引起的催化剂中毒主要成分。中毒是由于高温烟气中的气态As2O3所引起的。气态As2O3扩散进入蜂窝式催化剂内部空隙中,在催化剂毛细空中发生毛细凝结,并同时吸附在催化剂的活性位及非活性位上,并与催化剂活性物质发生反应,引起催化剂活性降低。K和Na碱金属离子主要是由生物质燃料的燃烧产生,碱金属能够直接和催化剂的活性位发生反应使其钝化,在水溶状态下,碱金属有很高的流动性,能够进入催化剂材料的内部,对蜂窝式催化剂产生持久的毒害作用。
(2)飞灰侵蚀和催化剂微孔堵塞
飞灰侵蚀主要是烟气中飞灰撞击催化剂表面造成的磨损,主要与烟气流速,飞灰特性,催化剂材质有关,这种催化剂的损伤失效是不可逆的。
蜂窝式催化剂微孔堵塞主要是由于铵盐及飞灰的小颗粒沉积在催化剂微孔中,阻碍NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面,蜂窝催化剂价格,从而引起催化剂钝化。主要因为烟气流速过低,或是烟尘浓度过高,飞灰粘附在催化剂表面,覆盖催化剂的活性,更严重的是粘附的飞灰与烟气中的硫份反应,粘结到催化剂表面,因此在催化剂的运行中,要保证催化剂吹灰系统的可靠投运。
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