脱硝催化剂活性

　《技术要求》提出了哪些“硬杠杠”？

对催化剂产品外观、单体长度、截面尺寸等方面做出具体规定，SO2/SO3转化率，必须小于0.4%，产品中不得检出具有毒性的V2O5成分，依据烟气脱硝催化剂的实际检测结果和现场使用情况，《技术要求》确定了各项理化指标和试验方法。其中，辽宁脱硝催化剂，烟气脱硝催化剂抗压强度的检测方法，脱硝催化剂活性，选择了陶瓷材料抗压强度试验方法（GB/T4740-1999），SO2/SO3转化率的测定选用固定污染源排气中的测定方法（HJ/T 56-2000），V2O5含量按照危险废物鉴别标准测定。

   烟气的初始活性系数K0等指标由于国内没有适用的现成检测标准，脱硝催化剂成品，因此只能参考相关检测标准，制定了检测方法，作为本标准的规范性附录。

《技术要求》规定，产品出厂检验项目为外观、单体长度、截面尺寸、孔径、内外壁厚度、翘曲度、破损、裂纹、抗压强度、磨损强度、活性、SO2/SO3转化率和V2O5含量。其中，催化剂外观为蜂窝状长方柱，截面尺寸控制在（150±2）mm；单侧端面及侧面破损宽度不超过1个开孔，长度≤20mm，数量不超过两处；单侧侧面、端面裂纹的宽度、数量，以及单侧端面裂缝贯穿程度的大小及数量等都做了相关要求。

低温SCR脱硝工艺技术

在电厂反应器内低温SCR系统催化剂的填装也可采用传统的2+1设计模式。

低温SCR催化剂工艺的主要控制指标有以下几个：1、催化剂活性；2、合适的反应温度范围；3、适当的氨气输入量；4、与烟气的混合均匀程度。

低温SCR催化剂研究与应用现状。

催化剂是SCR脱硝技术的核心，高活性、高选择性、抗中毒能力强、好的机械强度和耐磨损性、合适的温度窗口、寿命长是衡量SCR脱硝催化剂的重要指标。

比表面积    
  比表面积是指单位质量脱硝scr催化剂所暴露的总表面积，或用单位体积催化剂所拥有的表面积来表示。由于脱硝反应是一个多相催化反应，脱硝催化剂价格，且发生在固体催化剂的表面，所以催化剂表面积的大小直接影响到催化活性 的高低，将催化剂制成高度分散的多孔颗粒为反应提供了巨大的表面积。脱硝scr催化剂的比表面积比平板式的要大得多，前者一般在427~860m2/m3，后者约为其一半。    
       
  平均孔径和孔径分布    
  通常所说的孔径是由实验室测得的比孔体积与比表面相比得到的平均孔径。脱硝scr催化剂中的孔径分布很重要 ，反应物在微孔中扩散时，如果各处孔径分布不同，会表现出差异很大的活性，只有大部分孔径接近平均孔径时，效果佳。    
  机械强度参数    
  主要体现了催化剂抵抗气流的冲击力、摩擦力、耐受上层催化剂的负荷作用、温度变化作用、及相 变应力作用的能力。机械强度参数共有3个指标，即轴向机械强度、横向机械强度和磨耗率。前2个分别 是指单位面积催化剂在轴向和横向可承受的重量。磨耗率则是用一定的试验仪器和方法测定得到的单位 质量催化剂在特定条件小的损耗值，用于比较不同催化剂的抗磨损能力。    

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