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二、催化剂失效原因
(1)催化剂中毒
催化剂中毒现象的发生主要是由于原烟气中或多或少的有害化学成分作用于催化剂活性成分造成的,碱金属(主要是K、Na)是引起的催化剂中毒主要成分。中毒是由于高温烟气中的气态As2O3所引起的。气态As2O3扩散进入蜂窝式催化剂内部空隙中,在催化剂毛细空中发生毛细凝结,并同时吸附在催化剂的活性位及非活性位上,并与催化剂活性物质发生反应,引起催化剂活性降低。K和Na碱金属离子主要是由生物质燃料的燃烧产生,碱金属能够直接和催化剂的活性位发生反应使其钝化,在水溶状态下,碱金属有很高的流动性,运城蜂窝催化剂,能够进入催化剂材料的内部,对蜂窝式催化剂产生的毒害作用。
(2)飞灰侵蚀和催化剂微孔堵塞
飞灰侵蚀主要是烟气中飞灰撞击催化剂表面造成的磨损,主要与烟气流速,飞灰特性,催化剂材质有关,蜂窝催化剂技术,这种催化剂的损伤失效是不可逆的。
蜂窝式催化剂微孔堵塞主要是由于铵盐及飞灰的小颗粒沉积在催化剂微孔中,阻碍NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面,从而引起催化剂钝化。主要因为烟气流速过低,或是烟尘浓度过高,飞灰粘附在催化剂表面,覆盖催化剂的活性,更严重的是粘附的飞灰与烟气中的硫份反应,粘结到催化剂表面,因此在催化剂的运行中,要保证催化剂吹灰系统的可靠投运。
SCR脱硝催化剂安装
从反应器的上层开始装催化剂,安装完后再安装下一层,从上至下依次安装,以防止安装过程中跌落物和杂质损坏下层催化剂。如果安装顺序相反,则安装上层催化剂时,下层催化剂必须用防水(火)布或钢板进行保护。
SCR脱硝催化剂安装共分七步,首先对脱硝催化剂先进行组装,蜂窝催化剂窑炉,然后运到现场,放置角度翻转,吊框就位,吊升,蜂窝催化剂设备,催化剂移入反应器,就位。
蜂窝催化剂模块吊装完成注意事项
蜂窝催化剂模块吊装完成后,按催化剂密封设计图纸进行密封板安装。安装催化剂密封时应注意以下事项:
1、两个模块之间以及模块和反应器墙之间均按密封设计图纸分别进行密封板安装,以防止烟气泄漏;
2、在焊接密封装置时,须做好催化剂的保护,避免焊渣和杂物进入催化剂中,造成对催化剂的损坏;
3、催化剂安装好后,将反应器、烟气通道和催化剂层彻底清理,防止污染和催化剂堵塞。
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