脱硫催化剂

常规的SCR技术，有一些值得注意之处：（1）必须控制NH3的喷入量，以便大限度的去除NOx，而无未反应的NH3通过烟囱逸出。因为除可能产生有害的副产物以外，NH3本身也是一种大气污染物。（2）当前使用的大多数催化剂都有，这种材料的管制和处理仍然是问题。（3）由于NH3的喷入位置及催化剂位置的影响，余热锅炉的补燃可能会受到限制。

选择性催化还原烟气脱硝技术(Selective Catalytic Reduction，简称SCR）是一种操作控制简单、脱硝效率高的成熟技术，被广泛应用于烟气脱硝工程中。

基本方程式：4 NO  + 4 NH3  +  O2=4 N2  +  6 H2O          6 NO2  + 8 NH3=7 N2  +  12 H2O在不添加催化剂的条件下，氨与氮氧化物的化学反应温度为900℃，脱硫催化剂，如果加入氨，部分氨会在高温下分解。如果加入催化剂，反应温度可以降低到320-400℃。

催化剂一般选用TiO2为基体的V2O5和WoO3 混合物；

SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。

SCR催化反应器的布置方式，催化剂，目前国内外一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置，12.4催化剂，烟气温度能够达到反应的温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。

烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里，即每台锅炉配有二个反应器，烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统，12.4 催化剂，烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应，脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后，排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。

NH3选择性催化还原NOx的商业催化剂普遍采用附着在蜂窝陶瓷上的V2O5-WO3/TiO2(锐钛矿型)。在该催化剂体系中V2O5是活性成分，对还原NOx有催化作用，但其含量很低（质量分数低于3%），这是因为V2O5除了会催化NOx的还原，还会导致SO2的氧化和N2O的产生。商业催化剂中还含有较多的WO3(质量分数约10%)做为助催化剂，可以降低反应的起始温度，增加催化剂的热稳定性和机械性能。催化剂的机械性能和耐磨损性能。

300~450℃范围内具有较高NOx转化率，当温度进一步升高，随催化剂活性进一步提高，但易于造成NH3氧化成NO，从而降低转化率。

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