105脱氧催化剂

一般废催化剂回收多采用间接回收处理法 1：干法SCR催化剂回收工艺 2：湿法SCR催化剂回收工艺

在湿法回收时，需要特定的方法进行分离，主要有沉淀法，萃取法，离子交换法； 具体内容见文献《废弃SCR脱硝催化剂资源回收_林德海》

SCR成功的关键因素有二：一是排气与NH3充分混合；二是按进入反应区的NOx浓度及去除率严格控制NH3的喷入量。在反应过程中，还原反应并不完全，不参加反应的部分NH3会随排气从烟道逸出。若逸出量过高时，会出现若干有害的副反应，如在有O2存在的条件下，催化剂会将SO2转化为SO3，这种固态物质会污染和堵塞下游部件，沉积在锅炉表面或者在烟囱出口处形成蓝色的有害烟雾。腐蚀也被认为与此物有关。因此不得不设置水洗装置以清除有害的副反应生成物，从而使结构复杂化。催化剂也会随时间的增加而丧失活性，因此必须定期更换，一般规定一至五年更换一次，105脱氧催化剂，需根据用途而定。但由于催化剂价格昂贵，频繁更换必然会增加运营成本。

催化剂【关键技术或设计创新特色】

l钛钨粉性能指标的调控。精细控制酸解、水解、钨添加和煅烧工艺的条件参数，获得适合脱硝催化剂制备要求的钛钨粉。

l设计出温度场各向均匀、适合超精细钛钨粉生产的煅烧窑炉，使得煅烧后的钛钨粉粒径分布、硫酸根含量和晶型等关键指标得以控制。

l国产钛钨粉对催化剂配方影响的研究。采用国产钛钨粉后，调节催化剂配方中的V2O5和结构助剂含量，保证催化剂性能和成品率。

l催化剂配方研究。研究非钒或低钒基NH3-SCR催化剂配方及其反应机理，在低钒条件下保证催化剂具有较高的脱硝活性。

山东博霖环保科技发展有限公司成立于2013年，公司位于济南西郊，东依泰山，西邻黄河，南依曲阜等风景名胜区，由中国大唐集团公司、山东海化集团、济南凤鸣散热器有限公司共同出资兴办，主要从事烟气脱硝催化剂的设计、生产、销售、研发及烟气脱硝技术改造业务，12.11催化剂，公司员工总数300人，催化剂，其中各类专业技术人员是50人，具有中级以上职称26人，职称10人。总投资2.6亿元，注册资金5000万元。其中一期建设投资1.5亿元，占地面积100亩，建筑面积50000平方米，年生产能力10000立方米脱硝催化剂，催化剂12.1，是目前国内产能较大的催化剂生产商之一，是一个具有巨大发展潜力，充满青春活力的新兴环保企业。

② 再生效果

相对活性（K/Ko）恢复到原始值的0.96～1.05；

SO2/SO3转化率一般小于1%；

机械强度和硬度不降低。

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