中压阀阀门/化肥设备用高压无缝钢管如何取得生产许可证该怎么领/化肥设备用高压无缝钢管资质证

牵引机，定径套，口模没对中
4．定径套与口模距离太远1．调节口模同心
2．调节温度
3．保持在同一轴线上
4．拉近距离
熔接缝不良1．口模成型段太短
2．熔融温度低
3．模头中塑料分散
4．机头机结构不合理1．使用较长的口模成型段
2．提高料温
3．清理模头
4．更换或改造
管材过早损坏穿孔1．水泡
2．气泡
3．杂质
4．颜料或填充料分散不良1．干燥原料
2．除湿或降低温度
3．清洁原料或用过滤网
4．调节温度或更换原料
管材过早损坏脆性破坏1．料温低
2．温度过高，原料分解1．提高料温
2．清理模具，降低温度
管材开裂1．机头温度低，挤出速度快
2．冷却水太大1．升温，降速
2．减小冷却水流量
管材圆度不好，弯曲1．口模，芯模中心位置不正
2．机不头温度四周均
3．冷却水离口模太近
4．冷却水喷淋力度过大
5．冷却水喷淋太小
6．水位过高
7．牵引机压力过大1．调整同心
2．调节温度
3．调整冷却水位置
4．调节喷头角度
5．清理水路
6．排水
7．调节气压
p [编辑本段]
q 塑料管材生产线性能
　　PE管材生产线
　　PE管材生产线结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的首选产品。
　　PE管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
　　模具和辅机：机头采用最新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。
　　PE管材生产线采用PE高效螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保高效挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了高效挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的最小应力和最高管材质量。采用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由独立的交流伺服电机驱动，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。采用高速、精确设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至最低。[1]
　　
专业生产聚乙烯矿用管材专用料
“环泰牌”矿用管材专用料简介
一、产品概述
“环泰牌”矿用管材专用料依据MT558.1-1996现2005标准，使用PE80100级高密度聚乙烯为基础树脂，采用进口复合阻燃材料及特导电炭黑为功能助剂，通过自制分散剂的良好分散、熔融造粒而成。使用方便、简单、无污染。是煤矿瓦斯、通风、排水及喷浆管道阻燃、抗静电专用管道首选材料。该专用料具有良好的加工性能、机械强度高、低流垂特性。是理想的矿用管材专用料。
二、“环泰”牌矿用管材专用料物性指标见附表1
三、“环泰”牌矿用管材专用料，自2001年始，已同国内十余家矿用管材厂家进行合作，其挤管工艺、成型性能、抗静电、阻燃等管材性能指标取得用户好评，按照MT558.1-1996现2005在指定检验机构检验各项指标合格见附表2。
四、推荐挤出工艺参数附表3：实际加工工艺依据加工设备及管材尺寸进行适当的调整。
五、存储及注意事项：储藏于干燥、常温环境下，严防受潮。烘干后使用。
六、 售后服务：协助客户进行初期生产及技术指导，根据客户的要求，派技术人员参与试生产。
七、 包装：25公斤/袋，纸塑复合包装＋聚乙烯内衬袋。
附表1 ：矿用管材专用料物性指标
项目单位检 验 方 法指标要求
简支梁缺口冲击KJ/m²GB/T1043-93≥13.5
简支梁无缺口冲击KJ/m²GB/T1043-9325J不断
拉伸强度MpaGB1040-92-V50≥17
弯曲强度MpaGB9341-2000≥12
弯曲模量MpaGB9341-2000≥325
成型收缩率%GB/T15585-19951.06/2.03
阻燃性能---MT558.1-2005MT181有焰燃烧单根/6根总和≤10/18S
无焰燃烧单根/6根总和≤60/120S
熔体流动速率g/10minGB3682-2000190℃、2.16Kg0.1－0.2
表面电阻率Ω*mMT558.1-2005MT181≤106
密度g/cm3GB/1033-861.02-1.08
使用范围矿用管材专用料抽放瓦斯、供排水、通风、喷浆
附表2检测时间：05.06.09 完成时间:05.06.12 管材直径：Φ160m/m 环境条件：27℃/55％测试依据：MT558.1-1996现2005
检测项目技 术 要 求检测值
热稳定性200℃min≥2081
纵向回缩率％≤30.72
断裂伸长率％≥300581
导电性能Ω≤1066×103
拉伸强度Mpa≥8.3422.71
扁平试验压至内径重合无裂纹合格
有焰燃烧时间S单根/6根总和≤10/182.15/8.31
无焰燃烧时间S单根/6根总和≤60/1201.21/9.26
净液压强度1.93Mpa/100h无渗漏合格
附表3推荐挤出工艺参数：
项目温度℃项目温度℃
机筒150-185熔体185左右
模具150-175定位套水温35－55
口模130-145进料口烘干温度95－110
注：根据原料、设备不同，应做相应的调整。
　
钢制无缝管件包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件
A
1公称直径大于250mm的耐热钢钢制无缝管件；
2公称直径大于250mm的双目不锈钢制无缝管件；
3公称直径大于250mm，且标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制无缝管件
B
其他无缝管件
　  工厂预制弯管专项条件
　C5.5.1  专业人员
　C5.5.1.2  质量控制系统责任人员
　质量控制系统责任人员中应当有焊接责任人员。
　C5.5.1.3  技术人员
　技术人员占全职员工人数的比例不小于10%，且不少于10人。其专业中还应有焊接、热处理专业人员。
　C5.5.1.4  无损检测人员
　工厂预制电站弯管的，射线检测、磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级至少各2人项。
　C5.5.1.5  理化检验人员
　理化检验人员中至少有1名具备助理工程师以上含助理工程师职称。
　C5.5.1.6  焊接人员
　至少有4名持证焊接人员。
　C5.5.2  生产条件
　C5.5.2.1  厂房场地
　厂房建筑面积应当不小于3000㎡。
　C5.5.2.2  生产工序
　一般还应当有弯制成型、焊接、硬度测量、金相分析等生产工序，并且不得分包。
　C5.5.2.3  生产设备
　有与所制造弯管产品相适应的中频弯管机、起重机械、焊机包括钨极气体保护焊机、局部热处理装置。
　C5.5.3  检测手段
　除满足C5.5.2.2生产工序所需要的检查设备外，还应当至少有射线探伤机2台。
　
　C6  钢制有缝管件钢板制对焊管件制造专项条件
　C6.1  注册资金和职工人数
　要求见表C-27。
　表C-27  注册资金和职工人数
注册资金和全职员工人数
许可级别
B1
B2
注册资金
≧400万元
≧200万元
全职员工人数
≧70人
≧30人
　C6.2  专业人员
　C6.2.1  质量控制系统责任人员
　设置设计、工艺、材料、成型、焊接、热处理、无损检测、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。
　C6.2.2  技术人员
　要求见表C-28.
　表C-28  技术人员的比例和专业
技术人员比例和专业
许可级别
B1
B2
占全职员工人数的比例
≧8%,且不少于6人
≧8%，且不少于3人
人员专业
机械专业至少2名、焊接专业至少1名
机械专业至少1名、焊接或者相关专业至少1名
　C6.2.3  无损检测人员
　许可产品标准有无损检测要求时，自行进行无损检测的制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。
　C6.2.4  理化检验人员
　至少有1名理化检验人员。
　C6.2.5  焊接人员
　B1级许可制造单位至少有4名持证焊接人员；B2级许可制造单位至少有2名持证焊接人员，持证项目满足制造需要。
　C6.2.6  技术工人
　根据制造需要，配备适当数量的下料工、冷作工、热处理工。
　C6.3  生产条件
　C6.3.1  厂房场地
　厂房建筑面积要求见表C-29。
　表C-29  厂房建筑面积
许可级别
B1
B2
建筑面积㎡
≧1500
≧800
　
　C6.3.2  生产工序
　一般应当有材料验收、切割下料、成型、焊接、热处理、无损检测、标识等生产工序。
　B1级许可制造单位除无损检测外的其他生产工序不得分包，如自行完成射线检测应当有曝光室和暗室。B2级许可制造单位的热处理、无损检测、理化检验原材料验收时等工序可以分包。
　C6.3.3  生产设备
　要求见表C-30。
　表C-30  主要生产设备
许可级别
主要生产设备
B1
切割设备2台，压力机4台其中1台压力机吨位大于或者等于500t，热处理设备2台配有时间温度自动记录装置，电焊机4台至少2台氩弧焊机
B2
切割设备2台，压力机，热处理设备配有时间温度自动记录装置，电焊机2台至少1台氩弧焊机
　
　C6.3.4  工艺装备
　工艺装备中的模具要求见表C-31。
　表C-31  模 具
许可级别
模 具
B1
一般应当有弯头模具20套，异径接头20套，三通模具20套，管帽模具20套
B2
一般应当有弯头模具10套，异径接头10套，三通模具10套，管帽模具10套
　
　B1级许可制造单位应当有专用钢印机。
　C6.4  检测手段
　C6.4.1  理化检验设备
　要求见表C-32.
　表C-32  理化检验设备
许可级别
理化检验设备
B1
便携式红外温度计，硬度计2台至少1台便携式，材料试验机，冲击试验机，光谱仪定性，能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种元素的化学成分分析设备
B2
便携式红外温度计，便携式硬度计，化学成分分析设备
　
　C6.4.2  无损检测设备
　B1级许可制造单位自行无损检测的，至少有射线探伤机2台、磁粉探伤仪2台、超声波探伤仪1台。
　B2级许可制造单位自行无损检测的，至少有射线探伤机、磁粉探伤仪、超声波探伤仪各1台。
　各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。
　C6.4.3  计量量具
　根据产品特点，配备足够数量的外卡和万用角尺。
　
　
　
　
　固定式压力容器安全技术监察规程
　　专题解读研讨纲要
　　　　　　　　专题研讨讲座资料目录
　　导    语
1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》的法律依据
2. 《固定式压力容器安全技术监察规程》的编审过程、简况
　　3.  编制的基本原则与构想
　　4.  规程中引入新技术成果
5. 规程概要
6.  名字解释
　　TSG R0004—2009的主要条款进行专题解读
　　1.  总  则
　　2.  材  料
　　3.  设  计
　　4.  制  造
　　5.  安装、改造、维修   
　　6.  使用管理       
　　7.  定期检验      
　　8.  安全附件        
　　9.  附则           
　　附件  A 关于容器的分类、分级、品种划分在讲义中；
　　　　　B 产品合格证；
　　　　　C 产品名牌；
　　　　　D 特种设备代码编号办法。
　　附录  A  T O F D介绍
　　　　　B  R B I简介
　　　　　C  压力容器缺陷安全评定原理介绍
　　　　　D  压力容器制造质量保证手册模式推荐
　　　　　E  介质毒性程度分级规定
　　　
　　导    语
　　我国自从五十年代开始对压力容器的安全管理与质量监督工作进行了一系列的探索与研究, 特别起始于具有使用多类别、多品种压力容器的化工、石油和石化系统。1955年国家在原劳动部设立了锅炉安全检查总局，开展对锅炉、压力容器和起重机械的安全监督管理工作。当时由于大规模工业建设发展的需要和引进大型化肥、化纤、石化装置的蓬勃兴起，行业主管部门组织编制颁发了一系列的规范和标准。1982年国务院颁发了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，至1995年由原劳动部颁发了《压力容器制造单位管理规则》，这是我国第一部有关压力容器安全管理和许可条件的规章。经过了几十余年来艰辛探索，伴随着改革开放三十年来的发展历程，作为特种设备的重要分支——压力容器安全监察与管理，取得了长足的进展，创立了全过程安全监察的基本制度，创建了监察和检验的双规体制，不断规范和改善压力容器全方位、全过程安全监察有法可依的法规规章体系。原国家质量技术监督局以质技监局锅发1999154号文颁发《压力容器安全技术监察规程》；2002年国家质检总局2002第22号令颁发了《锅炉压力容器监督检验管理办法》2003年3.月1日起施行；2003年7月1日总局又以国质检锅2003194号文，颁发了《锅炉压力容器制造许可条件》  
 
 
 
 
 
-----------------------主要业务------------------------------------------------
企业咨询项目
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优势项目：
特种设备许可证

 全国工业产品生产许可证

船级社认证

煤安(MA)认证

建筑行业专项承包资质

API认证
产品认证 如:CCC认证 CE认证等
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发展方向

 
代评工程师项目
南京雨正咨询凭借相关人事局渠道,可以为广大个人提供最专业、最便捷的工程师职称评定代理。（当前南京雨正咨询只提供南京市的助理工程师评审和工程师职称评审）助理工程师评审一般15天左右出证。由于我们是批量评审，所以价格实惠，评审效率较高。
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