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商品详细描述
| 混合器生产厂家许可证，灌南燃气管道是否需要资质 |
承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中；
松套法兰：常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封；
整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。
b.密封面型式的选用：
全平面密封面：常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下；常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰；
凸台面密封面：是应用最广的一种型式，它常与对焊和承插焊型式配合使用，在"美式法兰"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中；在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级；
凹凸面密封面：常与对焊和承插型式配合使用，在"美式法兰中不常采用，在"欧式法兰"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。但它不便于垫片的更换；
榫槽面密封面：使用情况同凹凸面法兰；
环槽面密封面：常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用，主要用在高温、高压或二者均较高的工况。在"美式法兰中，常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa压力等级中。在"欧式法兰"中常用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN42.0。
选择法兰连接用紧固件材料时，应同时考虑管道操作压力、操作温度、介质种类和垫片类型等因素。
垫片类型和操作压力、操作温度一样，都直接对紧固件材料强度提出了要求。例如，采用缠绕式垫片密封的低压剧毒介质管道的法兰连接，尽管管道的操作压力和温度都不高，但因为使缠绕式垫片形成初始密封时所需要的比压力较大，从而要求紧固件的承受载荷也大，因此，在这种情况下就要求紧固件采用高强度合金钢材料。
合金钢螺柱均应采用高级优质钢.即材料牌号后均应加字母A，如35CrMoA、25CrMoVA
根据结构型式的不同，螺栓可分为六角头螺栓和双头螺栓(又称为螺柱)两类，而双头螺栓又分为通丝和非通丝两种。
六角头螺栓：常与平焊法兰和非金属垫片配合用于操作较缓和的工况下。六角头螺栓常用材料是BL3或者是Q235B；
双头螺栓：常与对焊法兰配合使用在操作条件比较苛刻的工况下，其中，因为通丝型双头螺栓上没有截面形状的变化，故其承载能力强。而非通丝型双头螺栓则相对承载能力较弱。
螺母材料常根据与其配合的螺栓材料确定，这些组合在一般的标准中都有规定。一般情况下，螺母材料应稍低于螺栓材料，并保证螺母硬度比螺栓硬度低HB30左右。
垫片是借助于螺栓的预紧载荷通过法兰进行压紧，使其发生弹塑性变形，填充法兰密封面与垫片间的微观几何间隙，增加介质的流动阻力，从而达到阻止或减少介质的泄漏的目的。垫片性能的好坏以及选用的合适与否对密封副的密封效果影响很大。
常用的垫片可以分为三大类，即非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。
a.非金属垫片：
石棉橡胶垫片，它是通过向石棉中加入不同的添加剂压制而成。在美国，很多标准中都将石棉制品列为致癌物质而禁用。但在世界范围内，石棉仍以其弹性好、强度高、耐油性好、耐高温、易获得等优点而得到广泛应用。
适用范围：T≤260℃，PN≤2.0MPa（SH 3401）
T≤
用于水、空气、氮气、酸、碱、油品等介质工况下。
聚四氟乙烯(PTFE)包覆垫片：
适用范围：T＝－180～200℃，PN≤4.0MPa
常用于低温或者要求干净的场合下
b.半金属垫片
半金属垫片有缠绕式垫片、金属包覆垫片和柔性石墨缠绕垫三大类。
缠绕式垫片：是半金属垫片中最理想、也是应用最普遍的垫片。
特点：压缩回弹性好、强度高，有利于适应压力和温度的变化，能在高温、低温、冲击、振动及交变载荷下保持良好的密封性能。
缠绕钢带：20、1Cr13、0Cr19Ni9、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2等材料
非金属缠绕带：特制石棉、柔性石墨带和聚四氟乙烯带，
适用范围：PN＝2.0～10.0MPa
铁包式垫片：密封性能不如缠绕式垫片，故压力管道中用的不多，它常用在换热器封头等大直径的法兰连接密封副上。
柔性石墨复合垫 由冲齿或冲孔金属芯板与膨胀石墨粒子复合而成。适用于突面、凹凸面和榫槽面法兰。
c.金属垫片
金属垫片常用在高压力等级法兰上，以承受比较高的密封比压。常用的金属垫片有平垫、八角形垫和椭圆型垫三种。
金属平垫片：常与凸台面、凹凸面、榫槽面法兰使用。
八角形金属垫片和椭园形金属垫片：常与环槽面法兰使用。与椭圆形金属垫片相比八角形金属垫片容易加工，故其应用比较多。
金属垫片的材料应配合法兰材料选用，且要求垫片硬度比法兰密封面硬度低(不少于HB30)。
它们常被夹在两片法兰之间以实现不同用途。
它们都应有两个和匹配法兰同样的密封面。
例：某工程把下列条件的管道编在一个管道等级中，管道材料为20：
蒸汽 设计压力为1.6 MPa，设计温度为
蒸汽 设计压力为2.6 MPa，设计温度为
如果不考虑法兰选用的温度-压力问题，请写出该管道等级的最小压力级别，并写出两种以上的法兰、垫片的组合形式。
答：1）压力级为：4.0MPa；
2） a、HG法兰 PN4.0 WN-MFM；垫片：PN4.0带内环缠绕垫。
PN4.0 WN-MFM；垫片：PN4.0柔性石墨复合垫
b、GB法兰 PN4.0 WN-MF；垫片：PN4.0 带内环缠绕垫。
PN4.0 SO-RF；垫片：PN4.0 带外环缠绕垫
c、JB法兰PN4.0 WN-MFM；垫片：PN4.0带内环缠绕垫。
6.4阀门及其它管道设备
工程上应用的阀门种类很多，常用的阀门：
有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、疏水阀、安全阀、调节阀等。
常用的其它管道设备：如膨胀节、过滤器、视镜、阻火器等
如何正确选用阀门及其它管道设备是一个比较复杂的问题，内容较多，这里只作简单的介绍。
a.内漏问题
是否有内漏或内漏的大小是衡量一个阀门质量的主要技术指标，对于压力管道来说，处理的介质大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介质，阀门关闭时，希望通过阀板的泄漏(内漏)越少越好，甚至有些介质的泄漏要求为零。常用的评判阀门内漏的标准有API598、ANSI B16.104和JB/T9092。
b.外漏问题
外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。它同样是衡量阀门好坏的一个重要指标。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏要求更严格，因为它直接泄入大气，会直接引起事故造成人身伤害。对于这种情况，有时不得不采用波纹管密封阀或隔膜阀来保证阀门的外漏为零。限制外漏的标准目前大多数采用美国环保局的限定，即不超过500ppm。
c.材料质量
材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。众所周知，大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体，如果质量不好，会直接影响到阀门的可靠性和使用寿命。 ASTM和我国的材料标准通常情况下的要求都是比较低的，为了保证在苛刻情况下材料能较好地适应操作条件的要求，这些标准中都设置许多选择性附加检验项目，设计人员如何根据使用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问题，如果要求不当，会无意义的增加基建投资。
d.阀门出厂前试验要求
1） 阀门出厂前要根据JB/T9092-1999《阀门的检验与验收》进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密封试验。
2) 根据阀门类别不同选择密封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和低压密封试验。
3) 壳体压力试验，一般采用温度不超过
4) 低压密封试验，一般采用空气或惰性气体，以0.5～0.7MPa压力进行。
5) SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》对不同等级的压力管道提出了相应的检验要求，比JB/T9092要求更严格。
通用阀门规格书应包括下列内容：
1） 采用的标准代号；
2） 阀门的名称、公称压力、公称直径；
3） 阀体材料、阀体对外连接方式；
4） 阀座密封面材料；
5） 阀杆与阀盖结构、阀杆等内件材料，填料种类；
6） 阀体中法兰垫片种类、紧固件结构及材料；
7） 设计者提出的阀门代号或标签号；
8） 其它特殊要求。
国内现行的阀门型号表示方法，对阀杆及内件材料、填料种类、中法兰垫片种类、中法兰紧固件材料种类等均无规定，不能全面说明阀门的属性。
阀门型式的选用是材料工程师的重点工作内容之一，也是难点之一，它要求材料工程师不仅应对常用阀门的结构型式、性能特点、相关标准等比较熟悉，也应对应用环境和工程要求比较熟悉。
阀门型式的选用原则：
a.闸阀：一般开关情况下应首选闸阀。
结构特点：.闸阀的闸板由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动，可接通或截断流体的通路，它主要用于管道的关断。
适用范围：
1) 闸阀与截止阀相比，流阻小、启闭力小，密封可靠，是最常用的一种阀门；
2) 当部分开启时，介质会在闸板背面产生涡流，易引起闸板的冲蚀和振动，阀座的密封面也易损坏，故一般不作为节流用；
3) 与球阀和堞阀相比，闸阀开启时间较长，结构尺寸较大，不宜用在直径较大的情况。
阀门标准：API和ANSI B16.34，前者专用于石油化工装置，后者则使用面比较广。
GB12232，它与管道的连接可以是螺纹、承插焊、法兰或对焊连接。
b.截止阀、节流阀：对要求有一定调节作用的开关场合(如调节阀旁路、软管站等)和输送液化石油气、液态烃介质的场合，宜选用截止阀以代替闸阀。
结构特点：都是向下闭合式阀门，阀瓣由阀杆带动，沿阀座中心线做升降运动的阀门。截止阀和节流阀结构基本相同，只是阀瓣形状不同。截止阀的阀瓣为盘形；节流阀的阀瓣多为圆锥流线型。
适用范围：1) 与闸阀相比截止阀具有一定的调节作用，故常用于调节阀组的旁路。
2) 截止阀在关闭时需要克服介质的阻力，因此，它最大直径仅用到DN200。
3）节流阀特别适用于节流，用于改变通道截面积，调节流量或压力。
c.止回阀：对于要求能自动防止介质倒流的场合应选用止回阀。
结构特点：止回阀又称单向阀，它只允许介质向一个方向流动，当介质顺流时阀瓣会自动开启，当介质反向流动时能自动关闭。安装时，应注意介质的流动方向应与止回阀上的箭头方向一致。
升降式止回阀：是靠介质压力将阀门打开，当介质逆向流动时，靠自重关闭(有时是借助于弹簧关闭)，因此升降式止回阀只能安装在水平管道上；受安装要求的限制，常用于小直径场合DN≤40。
旋启式止回阀：是靠介质压力将阀门打开，靠介质压力和重力将阀门关闭，因此它即可以用在水平管道上，又可用在垂直管道上(此时介质必须是自下而上)。(DN≥50)
对夹式止回阀：结构尺寸小，制造成本低，常用来代替升降式和旋启式止回阀
梭 式 止回阀：是解决DN40的升降式止回阀不能用在竖管上的问题。
选用：
DN≤40时宜用升降式止回阀(仅允许安装在水平管道上)；
DN=50~400时，宜采用旋启式止回阀(不允许装在介质由上到下的垂直管道上)；
DN≥450时，宜选用Tillting－Disc (缓冲型)止回阀；
DN=100~400，也可以采用对夹式止回阀，其安装位置不受限制；
d.蝶阀：对于设计压力较低、管道直径较大，要求快速启闭的场合一般选用蝶阀。
结构特点：具有900旋转快速开启关闭的特点，重量轻，结构尺寸小(尤其是对夹式蝶阀)等优点。但密封性能不如闸阀可靠，在某些条件下可以代替闸阀
e.球阀：对于要求快速启闭的场合一般选用球阀。
结构特点：阀瓣为一中间有通道的球体，球体绕自身轴线作900旋转，达到启闭目的。球阀的最大特点是在众多的阀门类型中其流体阻力最小，流动特性最好。其密封性能较可靠。与蝶阀相比，它的重量较大，结构尺寸也比较大，故不宜用于直径太大的管道。
◆※与蝶阀一样，长期影响它不能在石化生产装置上应用的问题是热胀或磨损后会造成密封不严的题。软密封球阀虽有较好的密封性能，但当它用于易燃、易爆介质管道上时，尚须经受火灾安全试验和防静电试验。因此，石化生产装置上球阀应用的也不多，近年来，许多球阀生产厂开发出了一些新型结构的球阀，如:轨道球阀、偏心球阀等，一些球阀将阀座设置成金属弹性阀座，使其在热胀和磨损的情况下仍有良好的密封。因此，这些球阀也在石化生产装置上开始应用。
7 设备与管道的涂料防腐
7.1设备与管道的涂料防腐
7.2 钢材表面原始锈蚀分级
7.3 钢材表面处理
7.4 钢材表面除锈质量等级|
7.5 设计及施工规范
7 设备与管道的涂料防腐
7.1 设备与管道的涂料防腐
为了防止工业大气、水及土壤对金属的腐蚀,设备及管道外部涂漆是压力管道防腐蚀的重要措施之一。
1）一般以碳钢、低合金钢、铸铁为材料的设备、管道、支架、平台、栏杆、梯子等均应涂漆防腐。
2）在制造厂制造的非定型设备、管道及附属钢结构应在出厂前先涂两道防腐底漆,在施工现场涂面漆。
3）在施工现场组装的设备、管道及附属钢结构应在现场涂漆。
4）对制造厂已涂面漆的设备,如因运输中涂漆被损坏,对损坏的部位应在现场进行补涂。
1）有色金属铝、铜、铅等、奥氏体不锈钢、镀锌表面、涂防火水泥的金属表面以及塑料和涂塑料的表面均不涂漆。
2）对设备的铭牌及其它标志板或标签,其表面不应涂漆。
3）已精加工的表面。
1)与被涂物的使用条件相适应;
2）与被涂物表面的材料相适应;
3)底漆与面漆正确配套;
4〉经济合理；
5)具备施工条件。
7.2 钢材表面原始锈蚀分级
钢材表面原始锈蚀分A、B、C、D四级
A级 全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。
B级 已发生锈蚀,且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。
C级 氧化皮己因锈蚀而剥落或者可以刮除,且有少量点蚀的钢材表面。
D级 氧化皮己因锈蚀而全面剥离,且已普遍发生点蚀的钢材表面。
7.3 钢材表面处理
为了使钢材表面与涂层之间有较好的附着力,并能更好地起到防腐作用,涂漆前应对金属设备、管道等钢材表面进行下列各种处理:
1）除油污 钢材表面除油污的方法有溶剂法、碱液法、电化学法、乳液法等。
2）除旧漆钢材表面除旧漆的方法有机械法、碱液溶解法、有机溶剂法和喷灯烧掉法等。3）除锈 钢材表面除锈的方法有手工法、机械法、火烧法、化学清洗法和电化学法等。
设备及管道的钢材表面处理后,需进行检查并评定处理等级。所有经表面处理后的表面,应在处理后的同一天涂底漆。钢材表面处理后未及时涂底漆放置过夜时(或在其上有新锈时)应在涂底漆之前重新进行表面处理。
7.4 钢材表面除锈质量等级
钢材表面除锈质量等级分St2、St3、Sa1、Sa2、Sa21/2五级。
St2 彻底的手工和动力工具除锈
钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3 非常彻底的手工和动力工具除锈
钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
Sal 轻度的喷射或抛射除锈
钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底的喷射或抛射除锈
钢材表面无可见的油脂和污垢,且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物是牢固附着的。
Sa21/2 叫非常彻底的喷射或抛射除锈
钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
7.5 设计及施工规范
SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
HG/T20679-90 化工设备管道外防腐设计规定
GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
SY/T0407-97 涂装前钢材表面预处理规范
8管道施工及验收规范
8.1综合性施工及验收规范
8.2 管道分类（级）
8.3焊接接头射线检测要求
8.4 管道的压力及密封试验
8.5 施工验收规范的适用范围
8施工及验收规范
8.1综合性施工及验收规范
GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
SH3501－2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范
HG 20225－95 化工金属管道工程施工及验收规范
FJJ211－86 夹套管施工及验收规范
GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准
SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准
GBJ126－89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
SY/T0420－97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准
HGJ229－91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
SH3022－1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
SH3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规范
CCJ28－89 城市供热网工程施工及验收规范
CJJ/T81-98 城镇直埋供
热管道工程技术规程
CJJ33－89 城镇燃气输配工程施工及验收规范
8.2 管道分类
-----------------------主要业务------------------------------------------------
企业咨询项目
雨正咨询--我们不是全能型的咨询机构，我们只做我们所擅长的，我们致力于把我们所擅长的项目做到最专业，让能够成为我们客户的企业，用最低的成本、最短的时间通过各项许可证项目的评审。
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特种设备许可证
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API认证产品认证 如:CCC认证 CE认证等
备注:每一种认证所包含的详细产品范围,请到雨正咨询官方网站首页点击各项目链接查询。
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