淬火后加工密封槽、切断用cbn刀

淬火后加工密封槽、切断用cbn刀具【可定制淬火后加工用非标槽刀、切断刀】

 加工密封槽选用华菱cbn刀具。 针对淬火后加工密封槽，华菱超硬可提供1.0-6.0mm的槽刀刀片和成型切槽刀定制，生产节拍提高，比磨削效率提高5倍，加工零件表面粗糙度可达Ra0.8以内。

    淬火件加工切槽用什么刀片牌号效果好?尤其是切槽加工淬火后HRC45度以上的淬火件，普通焊接车刀在切槽加工高硬度淬火件时，刀具 快速磨损，寿命短，反复修磨使用无法保证淬火件的光洁度，而且对于硬度高达HRC60度以上的淬火件，切槽加工时由于淬火件硬度高，切削阻力大，渗碳淬火或高频淬火不均，硬度高低不一，容易造成掉刀头、崩刃等问题，针对以上这些问题，华菱超硬公司供应的专用切槽刀片牌号BN-H21，为立方氮化硼材质超硬材料，可对HRC45-69度淬火件进行高效率切槽加工，如滚珠丝杠切槽、同步器切槽、同步器齿套切槽、同步器齿毂切槽、同步器拨叉槽切槽等。

    淬火后切槽加工时几乎没有塑性，由于其硬度高、强度高，尤其是当硬度达RC50～60时，其强度可达σb=2100～2600MPa，属于极其难加工材料。

　　淬硬钢切槽加工时的切削阻力大、切削温度高，不易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度，但是其对刀具的磨损快，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，刀刃易崩损。

    淬火后加工密封槽用什么刀具?针对淬火后加工密封槽，华菱超硬公司供应有1.0-6.0mm的槽刀刀片和成型切槽刀定制，生产节拍提高，比磨削效率提高5倍，加工零件表面粗糙度可达Ra0.8以内;对于密封槽加工也可选V型标准刀片，切削性能稳定，性价比更高。

    华菱CBN切槽刀具均可根据用户要求设计成CBN切槽成型刀具或者CBN机夹槽刀片，CBN切槽成型刀具可反复修磨使用，适合柔性生产线使用;而CBN机夹槽刀片为机夹刀具，切槽加工效率高，适合刚性节拍生产线使用。

华菱超硬CBN切槽刀具的优势：

1.相对合金及陶瓷刀片，可实现高速切削，提高生产效率。

2.相对硬质合金涂层刀片，寿命高9-15倍，单价是仅是进口合金涂层刀片的7倍，性价比高。

3.加工表面光洁度和亮度提高一个数量级。

4.可提供“量体裁衣”的CBN配方设计，华菱超硬是国内CBN刀具的优势品牌。

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