淬火后加工环形槽的cbn槽刀

淬火后加工环形槽的cbn槽刀【针对淬硬钢油槽加工的刀具，可定制非标槽刀】

华菱超硬材料cbn刀具针对热处理淬火后加工环形槽的cbn刀具，华菱根据客户加工现场，加工工况分析可以为客户提供一整套刀具选型方案，包括非标定制不同规格大小的环形槽加工的槽刀，内孔小槽刀，铣削用槽刀。

    华菱超硬CBN切槽刀系列主要用于汽车，空调压缩机等行业，不仅提高工件的加工精度，节约加工成本，同时大幅提高生产效率。CBN槽刀主要用于各种铸铁、淬火钢、粉末冶金和其他黑色金属的外圆槽、端面槽和内孔槽的车削加工。

    华菱超硬CBN切槽刀片方案：

    1.针对典型铸铁件——硼合金铸铁气缸套的切槽加工，华菱超硬CBN切槽刀片可增高刀具使用寿命，提高加工生产效率，并可提供1.0-6.0mm的槽刀定制。

    2.针对典型淬火件——同步器的切槽加工，华菱超硬可提供1.0-6.0mm的槽刀刀片和成型切槽刀定制，生产节拍提高，比磨削效率提高5倍，加工零件表面粗糙度可达Ra0.8以内；对于同步器的宽槽两侧加工也可选V型标准刀片，切削性能稳定，性价比更高。

    华菱超硬针对客户加工环形槽定制的槽刀以及刀杆图纸如下：

针对同步器切槽加工，华菱超硬公司供应有1.0-6.0mm的槽刀刀片和成型切槽刀定制，生产节拍提高，比磨削效率提高5倍，加工零件表面粗糙度可达Ra0.8以内;对于同步器的宽槽两侧加工也可选V型标准刀片，切削性能稳定，性价比更高。

20CrMnTi材质同步器渗碳淬火后，其硬度一般在HRC60左右；由于热处理后变形，一般需要对拨叉槽的两侧以及底部进行加工，以切除淬火后变形量，或达到加工表面粗糙度工艺要求。华菱超硬针对同步器淬火后切槽加工的特点，根据用户所使用不同机床的特性，结合目前同步器齿轮齿套热后加工常用的陶瓷刀片和立方氮化硼刀片在断续切削容易崩刀等问题，从刀具耐用度和以车代磨效率方面出发，研制出两种切槽加工刀具BN-H10和BN-H20牌号，在刀具寿命和加工效率方面得到极大的改善。

延伸阅读：华菱超硬cbn刀具针对淬火件加工刀具选择以及案例分析

1.华菱针对灰铸铁皮带轮的槽加工案例：

2.华菱cbn刀具切槽刀片加工发动机缸套切槽加工案例：