断续加工大余量切削镍硬铸铁

厂商 :郑州华菱超硬材料有限公司

河南 郑州市
  • 主营产品:
  • cbn刀具
  • 金刚石pcd刀具
  • 立方氮化硼刀具
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商品详细描述

BN-K1牌号cbn刀具切削加工镍硬铸铁 可断续加工大余量切削镍硬铸铁不崩刃



镍硬铸铁由于硬度高难加工,并且存在铸造缺陷,在加工过程中常出现刀具不耐磨或崩刀现象,机械制造商一直在寻找可高效加工镍硬铸铁的刀具材料,直到华菱超硬研制出了非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号,使高硬度难加工的镍硬铸铁得到解决。

镍硬铸铁的性能

镍硬铸铁在普通的白口铸铁基础上加入3.0%~5.0%的镍和1.5%~3.5%的铬,得到非常硬而耐磨的马氏体基体+M3C型碳化物组织。从而得到工件所需的硬度,耐磨性,抗冲击性等性能。镍硬铸铁又称为镍硬白口铸铁。

镍硬铸铁在硬化态洛氏硬度可达HRC58-HRC60,维氏硬度HV1100~1200,由于抗磨性,硬度高级功能被广泛运用于采矿、电力、水泥、锻造职业。镍硬铸铁原料工件有的是合作面,其铸态下外表不是很平整,还需进行金属切削加工。由于其镍硬铸铁表面不规整,在选择刀具材料时,必须选择高硬度高耐磨性的刀具材料。

加工镍硬铸铁(如KmTBNi4Cr2)常用刀具材料分别为硬质合金刀具(又称为焊接刀)YS8,YW1;涂层硬质合金刀片;陶瓷刀具。此类刀具材料在加工镍硬铸铁时,常出现以下问题:硬质合金刀具在加工镍硬铸铁时吃刀深度小,转速慢,经常性的磨刀致使加工量上不去,而在硬化态下的镍硬铸铁焊接刀YS8,YW1根本车不动。陶瓷刀具在加工镍硬铸铁时由于不可避免的铸造缺陷(砂眼,夹砂等,气孔,白口等),陶瓷刀具很容易会呈现崩刃,蹦块现象。以上刀具材料加工镍硬铸铁的效果都很不理想。之后我国华菱超硬通过不断的努力研究,根据以上刀具在加工镍硬铸铁时出现的问题,研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号。


华菱超硬作为机械行业解决方案提供商以及环保的倡导者,一直致力于新型金属切削的开发及应用。华菱超硬在金属加工方面做出了不懈的努力,通过大量的新技术研发确定了在金属加工和超硬学术界的领先地位。在保证刀具稳定加工的同时,程度的降低使用成本,减少环境危害,提升上产效率。

华菱超硬非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号加工镍硬铸铁的优势:高硬度耐磨性好,红硬性好,使用寿命长;抗冲击性和耐崩损性强,可大余量加工镍硬铸铁不崩刀;干式切削,减少环境污染。粗加工、精加工均可。亦可加工高铬合金白口铸铁,高镍铬冷硬铸铁,等温淬火后的球墨铸铁,高硅铬钼合金铸铁等材料。

加工镍硬铸铁参数推荐:




注意:根据机床刚性调整切削参数

精加工镍硬铸铁可选择BN-K1牌号,也可选择BN-K10牌号,BN-K10牌号属于焊接式立方氮化硼刀具,吃刀深度控制在0.3mm以内为好,如加工余量小可选择BN-K10牌号;余量≥2mm时选择BN-K1牌号较合适。

BN-K1牌号刀具加工镍硬铸铁轧辊案例:



加工材料:镍硬合金铸铁轧辊;

工件硬度:HSD80

刀具牌号:BN-K1

切削参数:ap=4mmFr=1mm/rVc=55m/min

加工方式:干式切削。


延伸阅读:华菱部分牌号刀具加工方式及可加工范围

        



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