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企业为什么要实施精益生产?企业实施精益生产能为企业带来什么?企业实施精益生产又会遇到哪些问题?2015在广东精益生产顾问公司哪家好呢?带着这些问题天行健管理顾问公司带你了解,什么是精益生产管理,企业实施会遇到哪些阻力问题。
一、什么是精益生产?企业为什么要实施精益生产?
精益生产方式是由美国的麻省理工大学几位专家赞誉日本生产方式的称呼。精,就是少且精,即不对生产要素进行多余的投入,仅适时地进行市场(或者是下一工序)必需数量的急需品的生产;而益,就是确保所有的经营管理活动既有益又有效,即具有经济和效益性。
精益生产方式的主要作用特点是为消除所有的浪费,努力达到精益求精、持续改善的管理目标,要求除去生产环节当中所有无用的事物,安排工人和其所在岗位的原则就是要能实现增值。精益生产最终目的就是要帮助企业使产品的生产品质最优、成本最低、效率最高,并以最快的速度响应市场的需求。
所以,企业导入精益生产管理的目的是为了解决企业所面临的问题,而问题需要通过营造一种危机氛围来传递给企业内部所有员工。
二、从我国企业实施精益生产方式的实际情况看。还存在一些突出问题和薄弱环节。主要表现在以下几点:
1、部分实施精益生产方式过程中没有做到持之以恒
实施精益生产方式是一项系统工程,必须经过一个长期管理和实践的过程,才能够对精益化管理的方法和工具熟练地运用,并取得管理实效。部分企业在得知精益生产方式后,认为对企业经营发展非常必要,对实施精益生产方式过程中可能遇到的困难和问题缺乏清醒的认识、盲目乐观,而一旦在实施过程中遇到一些矛盾和问题,特别是在遇到给企业带来短期的利益损失时,有的企业管理人员,尤其是企业主要负责人,由于推行的信心和决心缺乏,最终选择放弃,影响了这一管理方法的推行。
2、推行精益生产方式中不能只求形式不求实效
部分企业在推行精益生产方式时,表里不一,工作不够深入、停留于表面,只是提出一些无用的宣传和标语。对于实施过程没有进行系统深入的了解,在生产管理计划当中把提到精益生产方式的一些概念当成时髦,而企业流程和生产现场的浪费行为和现象却不闻不问。
三、企业怎样才能有效的实施导入精益生产?2015广东精益生产顾问公司哪家好?
精益生产管理需要一个对生产经营管理不断精益求精和持续改善的过程,必须以加强和改进整个生产的流程及工序为目标,努力消除生产链当中无法实现增值的活动,从而推动促进劳动生产率的提高,消灭生产中的浪费现象,降低企业库存,实现按需生产。我国企业在推行精益生产方式的过程中,必须转变思想观念和管理理念,结合企业实际情况,积极实践、大胆创新,持续改进和完善精益生产方式的推进方法和步骤,助推企业实现生产经营目标和持续健康发展。
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