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1、工序内看板管理
工序内看板管理法是指某工序进行加工时所用的看板管理法。这种看板管理法用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序,例如机加工工序等。一般工序内看板管理需包含产品名称、料号、本工序名称、加工完产品放置位置、看板管理编号和包装数量等内容。
2、信号看板管理
信号看板管理是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板管理法。信号看板管理挂在成批制作出的产品上,当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板管理,送回到生产工序,然后生产工序按该看板管理的指示开始生产。另外,从零部件出库到生产工序,也可利用信号看板管理来进行指示配送。必须用批量方式,可能的原因:
①有些工序的设计周期很长或很短,而且需要进行多次换模,来生产不同的产品系列;
②有些工序距离远且每次运送一件不现实,例如供货商加工的零件;
③有些工序生产周期太长,以连续流直接与其他各道工序匹配相连太不可靠。
例如注塑成型工序、金属热处理工序、真空镀膜、粉末冶金工序等都属于上述情况。基准(触发水位)、LOT数(生产批量)、在库数(最高水位)三项应依据后工序需求计划的波动适时调整,建议每周依据零件周MRP做调整。
3、工序间看板管理
工序间看板管理是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板管理。工序间看板管理需要注意的是:
①考虑工站换线需要,同时避免看板管理张数过多,看板管理内容可以视实际需求更改。
②至不同前工序发料的领料看板管理采用不同的底色,避免用错领料看板管理。
4、外协看板管理
外协看板管理是针对外部的协作厂家所使用的看板管理法。对外订货看板管理上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。
外协看板管理与工序间看板管理类似,只是“前工序”不是内部的工序而是供货商,通过外协看板管理的方式,从最后一道工序慢慢往前拉动,直至供货商。因此,有时候企业会要求供货商也推行JIT生产方式。
5、临时看板管理
临时看板管理是在进行设备保养、设备修理、临时任务或需要加班生产、场地布置变更、调整客户差异工作日等时候所使用的看板管理。是为了不影响前工程或后工程而在一定的时间先行生产储存的情况下,作为追加部分的一种看板管理,只悬挂在追加数量上。与其他种类的看板管理不同的是,临时看板管理主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务,因而灵活性比较大。临时看板管理属于临时一次性看板管理。
本文来自:天行健管理咨询
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