液氧罐

低温储罐中压力过高怎么处理

低温储罐运用中压力过高的因素有很多种，可根据设备的不一样状况来分析，假如低温储罐的质量不一样，那他们首要表现的疑问就在于设备自身的真空度和散布办法了，所以才会呈现有些厂家在运用储罐时形成储罐压力添加较快的景象，也会致使低温储罐中其它的糟蹋。别的，还有一有些致使的因素就是用户在运用低温储罐时形成用量不妥也会呈现升压的状况。

　　油罐扶梯是供计量员计量、化验员取样、设备人员巡检、安全人员巡查等上罐而设置的，方式有直梯和盘梯两种，通常来说，小型油罐用直梯、大型油罐用盘梯。油罐最常见的梯子是顺着罐壁做的盘梯。下面将油罐盘梯与栏杆的惯例技能请求总述如下：

　　1、盘梯的斜度为45°。

低温储罐

　　2、梯级高度不超过250㎜，踏板宽度为200㎜，梯子宽度通常为650㎜。

　　3、踏板常用斑纹钢板做成，竖向为空。但为了添加踏板刚度，踏板内侧往上、外侧往下常弯成小直角，相似S形。也有选用方格镂空踏板，愈加漏水防滑。

　　4、梯子自下而上应顺着罐壁作顺时针方向回旋扭转，使工作人员下梯时能右手扶拦杆，契合通常人的习惯，较为安全。

　　5、梯子较长时，在其基地应设置歇息渠道。

　　6、梯子外侧应做800－1000㎜高的栏杆作扶手和安全防护用。

　　施工办法：普通立式储罐施工基本选用导链倒装法：施工预备→材料查验→下料→加工→查验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边际板→基地柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→暂时拱顶支架拼装→导链提高装置→拱顶组焊→下圈组焊→顶升顶圈壁板→环缝焊接→各圈环缝组焊→→底圈底板角缝组焊→底板边际板→查验→附件装置→真空实验→整体实验→沉降观测→交工。液氧罐

液氧储罐操作维护规程

　　一、液氧储罐卸车操作规程

　　注：（以1#液氧储罐进液为例）

　　1、检查液氧储罐槽车卸车台及1#液氧储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

　　2、检查阀门C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否处于开启状态，以及阀门G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否处于关闭状态，检查液氧储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好，如有松动应立即紧固。

　　3、液氧储罐槽车进站前提起导静电接地线。进站后，液氧储罐槽车车速每小时不得超过5公里，并按照位置停靠，熄火，拔下车钥匙，拉起手闸，关好车门，垫好三角木，接好防静电接地线。

安装液氧储罐槽车装卸软管，其一：液氧储罐槽车（新疆广汇）自增压液相出口与气化器的液相进口相连接；液氧储罐槽车自增压气相进口与气化器的气相出口相连接；液氧储罐槽车液相出口与液氧储罐管线连接。其二：液氧储罐槽车（新奥安瑞科）下部进出液口与液氧储罐管线连接，气相管道与BOG管线连接。

　　4、液氧储罐槽车压力应控制在0.55-0.7MPa，液氧储罐槽车压力低于0.55MPa时，应开启液氧储罐槽车自增压系统或卸车台气化器进行升压。

　　5、导通1#液氧储罐进液流程，打开阀门G1-8，液氧罐规格，利用液氧储罐里的液氧储罐对进液管道进行预冷。

　　6、预冷完成后，打开阀门C-2，打开液氧储罐槽车出液阀，向液氧储罐输入液氧储罐，即采用底部和顶部同时进液的方式进行充装。现场根据1#液氧储罐充液速度来确定阀门C-2的开度。

　　7、当液氧储罐槽车与液氧储罐的压差小于0.1MPa时，高压液氧罐，打开阀门G1-14给液氧储罐压力下降，或开启液氧储罐槽车自增压系统或卸车台气化器对液氧储罐槽车进行升压，使液氧储罐槽车与液氧储罐之间的压差保持在0.2MPa为宜。在液氧储罐调压过程中应严格控制调压器后压力，不得超过调压器切断压力。

　　8、确认液氧储罐槽车内的液氧储罐卸完后，关闭阀门C-2，打开阀门C-3进行调压。液氧罐

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液氧储罐压力试验

压力试验准备

12.4.3.1.1试验场地、设备、仪表

 a)压力试验应选择距蓄水池较近的专用场地，应有可靠的安全措施，试压场地应经总工程师和公司安全部门认可。

 b)试压设备应是完好设备，液氧罐价格，试压用压力表完好无损且在周检期内使用。

 c)试压用压力表不低于两块，表盘直径不小于100mm，量程为试验压力的1.5-3倍其精度低压设备为2.5级，中高压设备不低于1.6级。

12.4.3.1.2产品外观质量和标记检查

 a)产品标记复查：材料标记、焊工标记、无损检测标记钢印，或记号笔标记齐全。

 b)焊接接头外观质量、焊接接头分布及角焊缝高度等符合规定要求。

 c)罐体外表面整体质量符合要求，容器外观组装尺寸，管口方位等符合要求。

12.4.3.1.3对检验和检测资料进行审查，主要内容包括：材料牌号、规格是否与国纸相符、材料代用手续是否齐全，外购主要受压元件质量证明文件及入库检验报告，焊接记录、无损检测报告，液氧罐，热处理检验报告，焊缝返修记录，主要受压元件工序生产过程卡，组装过程卡等资料齐全并符合要求后方可进行压力试验。

12.4.3.2压力试验实施

压力试验按《压力试验工艺守则》和《压力试验安全技术管理规定》进行液压试验气压试验和气密性试验。

压力试验过程中出现密封渗漏严禁带压强行紧固螺栓

压力试验过程中试压场地严禁与试压无关的人员靠近。

气压试验过程中公司安全部门应到现场监督试压工作。

试压过程中压力试验责任工程师、监检员应在现场监督试压工作

奥氏体不锈钢产品用水压进行压力试验，水中的氯离子含量不得超过25mg/L

12.4.3.3签发报告

压力试验报告需经压力试验责任工程师审核，监检员签字确认。

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