厂商 :北京金海鑫压力容器制造有限公司
北京 北京- 主营产品:
北京金海鑫公司液氩储罐热处理质量控制
总则:热处理质量控制由热处理工艺编制,热处理准备、热处理过程和热处理检验报告四个控制环节组成。
9.2职责
9.2.1热处理责任师负责本系统的质量控制和质量管理工作。
9.2.2设备部负责产品热处理的实施。
9.3热处理控制程序见《热处理质量控制系统程序图》。
9.4程序概要
9.4.1热处理工艺文件编制、审核
9.4.1.1产品热处理工艺文件包括热处理艺守则和热处理工艺卡。
9.4.1.2产品热处理工艺守则由工艺人员依据JB/T4709《钢制压力容器焊接工艺规程》编制,热处理责任工程师审核,总工程师批准;产品热处理艺卡,由艺人员编制,热处理责任工程师审核。
9.4.1.3产品热处理工艺守则和产品热处理工艺卡的修改按制订手续进行。
9.4.2热处理准备
9.4.2.1热处理人员应具中级或中级以上级别的电工担任,热处理人员应熟悉热处理理论知识和实际操作能力。
9.4.2.2热处理炉应完好,测温热电偶和温控装置仪表应完好,且周检期内使用。
9.4.2.3装炉检查:
a).装炉产品前道工序已全部合格应经质检人员确认;
b).装炉产品焊接试板放置位置应符合工艺规定,应经质检人员确认;
c).同一热处理规范不同规格的产品,装炉过程应进行记录,应经质检人员确认。
9.4.3热处理过程
9.4.3.1热处理过程中,热处理人员按热处理工艺卡要求,液氩储罐规格,应随时观察热处理曲线所显示的各点温度变化,液氩储罐,并做到随时调整,保持热处理的正常进行。
9.4.3.2热处理质检人员和热处理责任师应经常现场巡视,检查热处理工艺执行情况,发现问题随时解决。
9.4.4热处理报告
9.4.4.1热处理完成后,操作人员和质检员检查热处理测温曲线各点是否符合工艺卡的要求,如发现偏差应即时向单位领导汇报,由热处理责任师和检验责任师共同研究解决,如未出现偏差应填写热处理报告。
9.4.4.2热处理报告和曲线图应经热处理责任师确认。
9.4.4.3热处理曲线图原件由质检部保存,复印件盖“质检章”交会顾客。液氩储罐
![](http://download.img.dns4.cn/pic/241645/p4/20180809143023_0639_zs_sy.jpg)
![](http://download.img.dns4.cn/heropic/241645/p1/20180914153452_9630_zs_sy.jpg)
![](http://download.img.dns4.cn/heropic/241645/p1/20180914153455_0690_zs_sy.jpg)
![](http://download.img.dns4.cn/heropic/241645/p1/20180914153458_7818_zs_sy.jpg)
![](http://download.img.dns4.cn/heropic/241645/p1/20180914153456_6914_zs_sy.jpg)
![](http://download.img.dns4.cn/heropic/241645/p1/20180914152115_8653_zs_sy.jpg)
北京金海鑫公司液氩储罐焊接质量控制
焊接是压力容器生产过程中的特殊工序,焊接质量控制系统由焊工管理、焊接设备、焊接材料、焊接工艺评定、焊接工艺、施焊管理、产品焊接试板、焊缝返修八项控制环节组成,公司对各环节做出管理规定,确保压力容器产品焊接质量不断提高。
8.2职责:
焊接责任工程师负责焊接质量控制系统的质量控制和质量管理工作,同时负责焊接工艺的审核和焊缝一、二次返修工艺的审定工作,焊接工艺指导书和焊接艺评定报告及超次返修工艺的审核工作。
8.3焊接质量控制程序,液氩储罐价格,见《焊接质量控制系统程序图》
8.4程序概要:
8.4.1焊工管理:施焊压力容器的焊工,必须经过培训,并通过国家产品质量安全部门认可的有资质的机构进行考核,并取得相应项目的资格证书持证上岗,持证焊工所持项目应符合制造许可条件的要求,建立焊工档案和焊工钢印的管理,并对焊工业绩进行统计和考核,对中断焊接工作六个月以上焊工,重新上岗应进行重新考试。
8.4.2焊接设备:
焊接设备应定期进行维护和保养,焊接设备上的电流、电压表在周检期内使用,液氩储罐单位,使焊接设备处于完好状态。
8.4.3焊材管理:
8.4.3.1焊接材料的采购要对供方进行调查和评审,选择合格供方采购,对合格供方应进行动态管理;
8.4.3.2焊接材料进货后应进行检验和复验合格才能使用,从厂家进货的焊接材料每年可抽1-2批进行复验,未使用过新厂家的焊接材料必须经焊接责任师批准,并决定是否进行复验;
8.4.3.3入库的焊接材料应分待验区、合格区、不合格区分区码放,应按焊材名称、牌号、规格、炉批号、生产厂家、进货日期,编制入库号进行标识,并有入库、检验记录,库房应有满足焊材烘干的设备和保温设备,还应有控制温度和温度的设备;
8.4.4焊接工艺评定:
制定与公司产品所需的焊接工艺评定,应符合JB4708-2000“钢制压力容器焊接艺评定”要求形成报告,焊接工艺指导和焊接工艺评定报告,应经焊接责任工程师审核,总工程师批准,驻公司监检人员确认。
8.4.5焊接工艺:
依据焊接工艺评定编制产品焊接工艺文件及通用焊接工艺规程,产品焊接工艺及焊接工艺修改应经焊接责任工程师审核,通用焊接工艺规程焊接责任师审核,总工程师批准。
8.4.6产品施焊:
8.4.6.1施焊环境应符合GB150-98《钢制压力容器》和JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》的要求,否则应采取措施。
8.4.6.2施焊准备工作和施焊过程中焊工应持证上岗,焊接应严格按工艺文件要求进行清理坡口和焊接参数进行焊接,并做好焊接记录。
8.4.6.3焊工应打上焊工钢印,并自查焊缝表面质量。
8.4.7产品焊接试板:
应按《容规》要求制备产品焊接试板,并与筒节纵向焊缝延长部们同时焊接,当产品批量较大时可申请以批带台制备产品焊接试板,申请报告须总工程师批准。
8.4.8焊缝返修:
一、二次焊接返修工艺由焊接责任师审核,两次以上返修工艺须经焊接责任师审核,总工程师批准。返修后的焊缝后的焊缝须重新进行无损检测按原级别合格,返修工艺文件及返修记录应记放产品质量档案。液氩储罐
![](http://download.img.dns4.cn/pic/241645/p4/20180809143017_3613_zs_sy.jpg)
![](http://download.img.dns4.cn/pic/241645/p4/20180809143019_2515_zs_sy.jpg)
低温液氩储罐维护的十个要点(上)
(1) 内外夹层间真空度的测定(周期一年)
(2) 日常检查储罐设备的配套设施:储罐外壁消防喷淋管,防 雷避雷、防静电接地线完好
(3) 低温储罐基础要经常观测,发现有无下陷或损坏现象, 发现问题应及时上报、及理。
(4) 安全阀要定期检验,观察有无结霜、及出现冷凝水现象, 储罐上安全阀起跳后需重新校验。
(5) 低温储罐外表面要定期检查,有无变形、腐蚀、结霜、
出现冷凝水等异常现象,发现问题及时上报、处理。液氩储罐
液氩储罐-北京金海鑫-液氩储罐规格由北京金海鑫压力容器制造有限公司提供。“低温储罐,LPG,LCO2储罐,LNG储罐及气化站,加气站”就选北京金海鑫压力容器制造有限公司(www.bjjhx.cn),公司位于:北京市平谷区金海湖镇彰作大街甲1号,多年来,北京金海鑫坚持为客户提供好的服务,联系人:董事长。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。北京金海鑫期待成为您的长期合作伙伴!同时本公司(www.bjjhxlo2.com)还是从事液氧储罐,低温液氧储罐,氧气储罐的厂家,欢迎来电咨询。