腊肠烘干机

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热泵烘干机介绍热泵技术近年来在全世界备受关注的新能源技术，“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取的低品位热能，经过压缩机做功，提供可被人们所用的高品位热泵的装置。

20世纪70年代以来，热泵工业进入了黄金时期，世界各国对热泵的研究工作都十分重视，制定了大型热泵发展计划，因此热泵技术也层出不穷，热泵的用途也在不断的开拓，广泛应用于空调和工业领域，在能源的节约和环境保护方面起着重大的作用。

产品描述： 热泵干燥机原理热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统（主机+烘干房）。

冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达115℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

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新闻资讯：腊肠，俗称香肠，腊肠烘干机，是现今人们餐桌上的一道美食，尤其深受中国南方人们喜爱，主要产地有广东、广西、四川、湖南及上海等。各种腊肠如广式腊肠、川味腊肠等除了用料略有分别外，腊肠烘干设备，制作方法却是大致相同的。腊肠、腊肉等腊味的质量好坏除了与本身的配料工艺之外，更关键的是烘干除湿工艺；腊肠在烘干除湿过程不仅要除掉里面 的水分，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等，保证在存放保质期内不变质、不发霉、不发酵；这些都是与烘干除湿工艺息息相关！腊肠烘干除湿机通常情况下，湿腊肠的含水量在40%左右，而干腊肠的含水量要求为13%-17%之间；传统的制作腊肠方法主要是靠太阳晾晒，不仅占地面积大，时间较长；受天气条件的影响也是非常大的，在阴天或雨天肯定是无法进行的；而且，卫生条件差，食品安全得不到保障；温湿度也难以得到有效控制，产品品质的均匀度、色泽及品相也得不到保障；还有就是劳动强度高，随着劳动办成本的增加，这种晾晒方式的成本已经越来越高；腊肠烘干除湿机为此，现在家庭作坊式生产腊肠的过程中，将灌制好的腊肠放置在室内环境中

可以模拟出自然环境对腊肠进行干制，使腊肠生产加工不受外界天气和环境条件影响！不过，现在很多食品加工厂或企业选择在烘干房、干燥室等室内使用机械干燥的方法，精品推荐腊肠烘干机，这样才能满足产量的需求！腊肠烘干除湿机值得注意的是，腊肠烘干，腊肠在烘干房进行烘干的过程中，除了要对温度进行严格控制之外，对相对湿度的有效控制也是非常关键的；比如在减速干燥阶段发色期和收缩定型期，烘干房环境相对湿度要求控制在45%RH左右；而在快速干燥阶段，相对湿度则要求控制在38%RH左右；因此，在腊肠烘干房进行烘干的过程中

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腊肠烘干：

　　腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，所以这些是和烘干除湿息息相关。传统的晒制腊味需要依靠干燥秋风及天然阳光生晒而成，一般要晒足15天时间，如遇天气不佳，腊味会有一股油腻味，处理不当甚至有哈喇味，易霉烂变质。

今天为大家介绍一下用新型热泵腊肠烘干机干燥腊肠，而且风味独特、质量稳定、存储期更长。

预热处理：

　　历时5到6个小时，在捆绑好的腊肠装入热泵烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。注意事项：腊肠烘干时温度不能过高，高于65度时腊肠会出现滴油现象。

而且腊肠烘干时如果长时间温度高于68度，腊肠会沤烂。

定型：

　　掌握发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果好。

强化干燥：

　　这1阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠最终烘干湿度控制在17%以下。

　　经过上述各阶段对烘干设备指标的调试控制，烘出来的腊肠色泽光润、呈自然红色，脂肪雪白，条纹均匀，腊衣紧贴、结构紧凑、弯曲有弹性；切面肉质光滑无空洞、无杂质手质感好，肉香味扑鼻，不但提高了腊肠的烘干品质而且提高了产量，更省时省力，且不再受天气影响。

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