面条烘干机厂家定制

厂商 :广州长诺节能设备有限公司

广东 广州
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商品详细描述
热泵烘干机也叫空气能热泵烘干机,是最近大力兴起的烘干设备,目前热泵烘干机的技术非常成熟。作为大型的热泵烘干机配套产品生产厂家广州长诺节能设备有限公司

热泵烘干机也叫空气能热泵烘干机,是最近大力兴起的烘干设备,目前热泵烘干机的技术非常成熟。作为大型的热泵烘干机配套产品生产厂家广州长诺节能设备有限公司,我们拥有先进的科研设备和雄厚的科研实践力量,为烘干行业做出大贡献。广州长诺烘干设备有限公司是专注于研发、生产和销售高温热泵烘干机的专业厂商和系统解决方案的供应商。多年来,长诺一直专注于节能型热泵烘干除湿一体机、分体式热泵烘干机的研制,专注于拓展热泵烘干机在食品干燥、农副产品干燥、中药干燥、海产品干燥和工业型产品烘干方面的运用。经过多年实战经验与高科技技术研发人员相结合,研发生产的高温热泵烘干除湿一体机在国内一直处于领导地位,功能集烘干、除湿、排湿、加湿、制冷为一体,机组可分10个时间段编程


   空气能热泵面条烘干设备,以空气中的热量作为主要燃料,主机以吸收空气中的热量达到对面条的烘干效果,起到一个节能、环保、无污染、无化学燃料的作用,实现智能化控制、无需人工现场看守的功能;空气能面条烘干机的研发,对面条烘干推进了一个更新、更高的层次,且烘干时间短、烘干效果好;

最近几年,热泵烘干机一直备受关注,面条烘干机12P一套多少钱?,据业内专家透露,热泵烘干机凭借其节能实力将有望取代传统烘干机设备。

那么,热泵烘干机是否真的有那么节能,下面就从药材热泵烘干原理、设计参数和运行费用分析这三个方面来简单剖析下:

①本方案由两大部分组成:热烘干房和设备部分,其中设备部分热交换器和热泵烘干机。

②热交换器解决冷烘干房的恒温除湿问题,标准化的热泵烘干机解决热烘干房的恒温除湿问题。

③热泵烘干机在热烘干的时候,产生的冷量被高静压冷风机用于冷烘干的制冷除湿;热泵烘干机在热烘干的时候,排出的热废气可以通过热交换器进行废热回收。













广州长诺节能设备有限公司面条烘干机烘干工艺详情挂面烘干实用操作规程一、冷风定条区:通常采用不加温,而加强空气流动的办法,以大量干燥空气来促进面条去湿,使挂面形状初步固定,除去表面水份。


广州长诺节能设备有限公司 面条烘干机烘干工艺详情

挂面烘干实用操作规程  一、冷风定条区:  通常采用不加温,而加强空气流动的办法,以大量干燥空气来促进面条去湿,使挂面形状初步固定,除去表面水份。表面硬化,由塑体向弹性转变,雨天(或梅雨)要提前开扇和排潮,冬季送温略提前,因湿面表面蒸发缓慢不易定条,避免温度过度,面条烘干机,会使面条湿性差,面表面水份蒸发过多,影响内蒸发阶段的湿度降低,保潮湿度过度,造成面条拉伸,断条上薄下厚,相互粘连等现象。 


二、内蒸发区(保潮发汗):  此区以水份内扩散为主,强化通风,使空气循环畅通,此时跨区温度上升,不要过“急”,要使温度形成“梯度”,保持一定湿度,一方面是向面条中心转移热能,缩小表面与内部的温差,另一方面加快内部水份的扩散,使表面水份汽化速度与内部水份转移速度一致,水份慢慢蒸发,如果此时温度、湿度差过大,会造成表层干得快,表面“结膜”、“关门”、“龟裂”等现象,内外水份不平衡,最后挂面外干内湿,导致面条酸面、酥面等质量问题,存放期短。  操作:开班生产时,当挂面进入2区第二排时(或面厚>0.8mm选第一条)开始送温,第四排时考虑排潮(观察湿度值>正常情况含水量25.5%±0.5)。雨天(梅雨季节)可适当提前排潮,温度升高1-2℃,湿度降低2-5%。当生产结束时,面条进入二区,锅炉停止加燃料,第四排关掉进汽阀,根据面条水份干湿度进行停止送风和排潮。 三、全蒸发区(升温降湿):  经过“保潮发汗”阶段的面条,内部水份向表层转移通畅,使水份积聚在表面,且面条有一定的强度,必须进行进一步升温,适当降低相对湿度,使面条水份在高温低湿状态中及时地蒸发出去。如果不加温,则表面水份再次向内层迁移,以达到内外水份浓度平衡。如果挂面较厚(>0.8mm)圆面,此区作为保潮出汗区的延伸,继续保潮,使得内部水份全部转移于表层,不存在夹心,面条烘干机厂家定制,然后在高温区尾部进行排潮,达到内外扩散平衡,完成主干燥阶段全过程。 四、降温散热:  经过主干燥阶段,面条大部分水份已被脱去,面条的组织已基本固定,此时只需空气的流动作用,缓慢降低面条本身温度,并继续脱去一小部分水份,达到产品质量标准所含水份要求,此阶段的作用有两方面,一是采取缓苏过程,面条烘干机500斤—5000斤,调整其表面和内部水份含量极不平衡,消除挂面因干燥收缩产生的内应力,增加面条的韧性与弹性;二是挂面经高温干燥后,其本身的温度仍较高,而进入降温阶段介质温度较低,所以面条内部的热传递不能停止,一直进行到面条内外温度与空气温度相对平衡才稳定下来。因此,经过余温来完成温度的平衡,操作时随时检测面条水份,适时进行排潮降低空气温度和面条表面水份(水份13.5%±0.5)。  总结:上述各干燥阶段的控制是掌握的基本原理和方法,在实际中,根据工艺布置的合理性,气候、季节不同因素,灵活运用,熟知工艺特性,四区都有其各自的干燥作用和要求,但各干燥阶段均相互影响,在烘干过程中的脱水大小不应过份集中在前段或后段亦或高温区等




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