节能热泵热源木材烘干设备

长诺烘干自主研发的木材干燥系统运行成本低，一键完成自动加湿、干燥全过程，成品干燥周期短、成品率高，干燥过程无污染。广州长诺节能设备有限公司 木材烘干设备

系统整合了高温热泵技术、智能控制技术、云管理技术、强制排湿技术、热回收技术和自动加湿技术，并选配耐腐蚀、保温性能好的不锈钢装配式干燥窑，保障木制品的干燥品质。

替代锅炉，零排放、无环保问责。全新高温热泵技术，从根本上解决工业污染问题，让工业变得更加清洁！

低成本运行，更省钱。相对于电加热干燥和传统的燃煤燃油锅炉干燥，长诺智能干燥方案将为你省去更多的运行成本和人工成本。

预置曲线，让你轻松搞定干燥。采用先进触摸屏操作和智能控制，无需专人值守，一键自动加热、智能喷雾加湿、强制排湿等动作，控制精准，出材率高。

安全生产，无明火隐患。新能源技术，无需燃烧，创造安全的生产环境。

智能化霜，解决你的后顾之忧 。在冬季，我们的系统将展现的智能化霜功能， 节能热泵热源木材烘干设备 ，保障机组的平稳运行。

高温热泵机组

工业级设计，大风量及大换热器，效率高，系统可靠性高；

精选国际知名品牌柔性涡旋压缩机，噪音低、抗“液击”能力强；

智能除霜模式，不降低烘干房的温度，除霜快捷干净；

压缩机分级调节容量，分级启动，减小启动电流对电网的冲击保证压缩机寿命；

自带高低压保护，压缩机过载保护，排气温度高温保护，确保机组安全运行；

机组结构采用高强度钣金，电泳加喷涂处理，提高产品的抗腐蚀能力；

机组设计占地面积小，无需专用机房，可回收机组冷风实现初级干燥。

排湿换气热回收机组

专利设备，排湿换气热回收功能

换气量可按工艺要求自动调节

热量回收高达70%

智能控制器

精准控制：高性能微处理器、模块化设计、支持8路检测点含水率的探测和显示

液晶显示：友好人机界面、触屏控操作

智能操作：内置干燥曲线，实时掌握干燥进度，准时完成干燥任务

系统管理：设置操作员权限、功能选项、故障报警提示、数据库、历史记录、备份、使用说明等模块。

不锈钢干燥窑

干燥容量大：可根据客户干燥量需求设计各类结构的联排干燥窑；

保温：三层保温，18-40容重玻璃丝棉。独有的密封设计，锁住热能；

操作方便：设单开门，对开门和吊挂门三种形式，动作平稳、可靠；

组合灵活：可联体安装，统一窑门设计，管理方便。

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这种干燥方法的心脏设备是产生微波的电子管—微波管，干燥原理是在电磁场内极化水分，并使水分子旋转、磨擦，产生热量加热木材。由于热量不是从木材外部传入，是在被干木材内部直接发生的，沿木料整个厚度同时热透，而且热透所需时间与木料厚度无关。用微波加热木材升温速度快，在干燥过程中温度梯度和含水率梯度方向一致，**地加快了水分移动的速度。微波加热器有谐振腔式和曲折波导管式两种，加热器腔体上开孔以使木材进出，为防止微波泄漏，开孔大小有限制，通常被干木材厚度小于70mm。微波加热工艺比较灵活，主要以微波输入功率和间歇时间控制加热木材的温度和时间，为减少木材横断面上的含水率梯度，防止木材表面和内部收缩不均匀而产生的各种缺陷，应适当延长间歇时间，使木材内部的水分有足够时间移动到木材表面。微波干燥能实现自动化流水作业，保持木材的天然色泽，干燥质量好，但干燥成本高。微波干燥也可和其他干燥方法结合起来，如与气干或常规窑干法相结合等，这种联合干燥法既降低了干燥成本，还可使干燥工艺更合理。

使用微波干燥法干燥红木具有以下特点。

优点：干燥速度快，干燥周期短；干燥质量好，干燥均匀，木材内应力小，节约木材；能量利用效率高；可直接用来干燥木质半成品；干燥工艺流程简单，易于实现设备操作自动化；可解决常规窑干难干的木材的干燥。

缺点：功率过大或工艺控制不当，易产生内裂和炭化；干燥所用能源为高价位的电能，干燥成本较高；干燥设备复杂，投资较大；微波场均匀性有待改善，磁控管的效率较低，在一定程度上影响了微波干燥质量的提高和能耗的降低；适用范围窄，主要适宜于干燥厚方材、珍贵木材和初含水率在纤维饱和点附近的木材。

采纳率：93% 来自团队：生.活 擅长： 法律 社会民生 宗教其他回答现在的红木家具的材料处理几乎都是采用真空烘干机处理，再好一点的木材要经过注蜡一体机的处理，所以有时处理不到位容易产生红木家具的材质产生裂缝，自然干燥的的木材，跟不上生产速度。方法不一样，时间也不一样，有的是采用、真空干燥法、除湿干燥、微波干燥法，有的是采用蒸汽干燥方法。一般大概要90天左右。

红木烘干什么方法

红木要经过几次烘干？红木烘干的时间是多久红木家具烘干和抽湿的区别

红木烘干应怎么样缅花板材烘干应给是在几度之间要烘多少天？

现在卖的红木家具是否全部都是经过烘干处理做法

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