木材烘干房销售厂家

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广州长诺节能设备有限公司 空气能烘干机厂家

立冬之际，南方雨水天数逐渐增多，潮湿现象越发明显。阴雨霏霏的天气环境易让木材含水率偏高，空气湿度大，不适当的烘干保养，易使木材吸湿回潮，出现发霉腐烂状况，严重影响木材质量，加重企业的生产成本，更不利于终销售。因此，选择合适的木材干燥设备已成为企业的当下之虑。

按照传统烧锅炉方式，需要大量煤炭等作为热源，通过人力不间断的值守，依靠人工经验烘干木材。然而，这种方式不仅污染大，生产工艺也相对落后。此外，传统木材烘干方式不能精准控制烤房的温湿度，窑内风场不均匀，木材烘干房销售厂家，从加热方式到控制系统都存在技术短板。这样烘干的木材往往含水率不达标，干湿不均匀，还可能出现回潮、开裂等问题。企业不仅浪费大量的人力物力财力，更难达到环保获利的效果。

目前，中国国家能源局、环保部联合制定下发了2016年各省(区、市)煤电超低排放和节能改造目标任务，“煤改热泵”财政补贴政策已落实到位，加速中国节约减排的进程。热泵烘干，可谓是明智之选，政府对采用热泵的企业进行真金补贴，该木材干燥方式已成为当下众多木材制造商的可以选择]，不仅符合国家环保政策要求，更能有效干燥木材，平衡含水率。

从机器人到无人车，中国制造业正不断注入智能科技元素，为突破传统烘干行业的瓶颈，热泵木材干燥设备应运而生，现已在湖北、广东等多地企业烘干房内推广使用，高效除湿、平衡养生的木材干燥效果也得到了企业主的认可。据了解，木材热泵烘干机具有以下优势：

1、深度除湿：

在含水率降到25%的时候，传统热泵机组工作效率迅速降低，难以做到终含水率6%-10%的效果。木材热泵烘干机将木材含水率控制在6%-10%，在南方潮湿阴雨天气，可实现深度除湿。

2、恒温恒湿：

机组具备制冷除湿、制热除湿等运行模式，烤房温度控制在25-65℃，相对湿度30-45%，让木材含水率保持稳定状态，防止变形、开裂、回潮等问题，保证了木材的质量。

3、智能化控制：

企业主可通过液晶触摸屏线控制器，节省人力，实现一键开关、实时查看、调控干燥过程，避免了因信息不及时造成的过度干燥现象。

4、环保无废气：

木材热泵烘干机采用电加热，无需燃煤烧柴，实现清洁生产无污染排放，为企业创造了安全洁净的生产环境。

5、满足木材平衡、养生、二次干燥需求：

拥有除湿技术，智能控制窑内干湿度，对木材起到平衡处理作用，并可完全消除干燥过程中的残余干燥应力。确保木料保持产品终端地区的含水率要求。

在木材干燥过程中，许多木材企业都会忽略一些细节，木材烘干后达到相应的含水率，还要注意木材的平衡除湿、二次烘干。不随意将木材堆放在露天、阴凉的地方，木材易受到空气的影响多次发生回潮、翘曲现象。此外，将暂不需立刻加工处理的锯材放置在恒温的烘干房有利于减轻再次加工的难度。搭配木材平衡养生设备的使用，可有效避免以上问题，电空气能木材烘干房，帮助企业轻松获利。

长诺热泵烘干木材烘干设备在干燥过程中木材表层和内部各层的应力的发生、发展和变化的一般规律是：干燥初期，红木烘干机价格，木材表层处于伸张应力状态，忠县红木烘干机，随着干燥的进行，表层伸张应力值逐渐增加，直到一定程度后才逐渐减少至零，应力转向，由伸张应力转变为压缩应力，直到一定程度后趋向减小或残余少量应力。

广州长诺节能设备有限公司是一家集研发、生产、销售的高温热泵烘干机企业，致力为客户提供专业的热泵烘干机和烘干工艺技术以及良好周到的售前、售后服务。公司拥有研发和生产工程师20多名，凭着强大的研发经验，生产出宽温高温智能烘干排湿型烘干机，产品广泛应用于木材、腊肠、佛香枸杞等的烘干。广州长诺一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉，取得了广大客户的信任，紧随市场发展趋势，不断地完善新产品来满足广大客户的各种烘干需求。欢迎广大的新、老客户来电洽谈合作。通过大量的烘干实践，开发出独有的控制系统，采用欧美高质量的核心配件，空气能烘干机产品在能效、智能化控制和一次性烘干物料数量上于同行，所烘干产品品质色泽俱佳，用过的用户都说好，性价比高。

如果将木材中的所有水分去掉，那不是成了化学上的碳化??作用了吗？

现在主流的红木烘干箱都是利用高温下（摄氏170度左右）的气流所携带的热量，加之循环风机的作用，带动热气流穿梭在木材之中，木材烘干房设计，红木烘干机报价，以此来使木材中的水分快速蒸发。

而且红木烘干箱都会配有调节阀门，红木烘干机供应商，可以根据木材的烘干程度要求，木材量的多少以及木材质地的不同来调整进风量和回旋风量。

木材烘干设备在干燥过程中木材表层和内部各层的应力的、发展和变化的一般规律是：干燥初期，红木烘干机价格，木材表层处于伸张应力状态，忠县红木烘干机，随着干燥的进行，表层伸张应力值逐渐增加，直到一定程度后才逐渐减少至零，应力转向，由伸张应力转变为压缩应力，直到一定程度后趋向减小或残余少量应力。

中心层的应力变化与表层正相反，干燥初期呈现为压缩应力，干燥后期由压缩应力转变为伸张应力。中心层的应力发展、变化规律同表层，但时间迟后于表层，内部其他各层的变化一般介于这两者之间。干燥应力的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力随着温度的升高而降低，在干球温度一定时，随着干湿球温度差的增大表层伸张应力将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。

因此，在干燥过程中，要严格按干燥工艺操作，减小和消除残余应力。

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