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二、发展趋势氧化铝陶瓷作为先进陶瓷中应用最广的一种材料，伴随着整个行业的发展呈现以下发展趋势：（1）技术装备水平将快速提高： 计算机技术和数字化控制技术的发展促进了先进陶瓷材料工业的技术进步和快速发展，高铝耐磨衬片的特点，诸如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、高性能制粉造粒设备等净压成型设备等先进的成套设备有利推动了行业整体水平的提高，同时在生产效率、产品质量等方面也都明显改善;（2）产品质量水平不断提高：国内微晶氧化铝陶瓷制品从无到有，异形高铝耐磨衬片，产业规模从小到大，产品质量从低到较高，经历了一个快速发展的历程;（3）产业规模将迅速扩大：微晶氧化铝陶瓷制品作为其它行业或领域的基础材料，受着其它行业发展水平的影响和限制。从氧化铝陶瓷的应用情况看，高铝耐磨衬片镶磨用，应用范围越来越宽，用量越来越大，特别是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为显著。
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氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，高铝耐磨衬片，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。
公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供先进技术指导、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构CAD设计；专业的施工队伍可以进为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供先进技术指导、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构CAD设计；专业的施工队伍可以进为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样，以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高，需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SIC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削，最终表面抛光。一般可采用<1μm微米的Al203微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。氧化铝陶瓷强化工艺
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