CFB锅炉修补维护

　　4.2.2旋风筒内壁耐磨可塑料的浇注循环流化床锅炉旋风筒是锅炉设备重要的部件，炉膛燃烧后的烟粉混合物在旋风筒内速旋转分离，对内面冲刷磨损很大。若内部耐磨浇注料落龟裂，威胁锅炉的安全运行。且其耐磨材料面广量大近5，施工难度很大，所以，旋风筒内部耐磨材料的施工为整个耐火材料施工中的重中之重。

　　旋风筒内壁使用的UNM50型耐磨可塑料为国内使用，通过对3台锅炉6个旋风筒的施工，总结出的施工工艺如下4.2.2.1材料必须严格保管，防雨淋吸潮，如发现有此现象，CFB锅炉烘炉，不能使用。

　　4.2.2.2可塑料施工要求环境532，CFB锅炉修补维护，空气相对湿度75，固化时间约20.西北地区气候干燥，因此固化时间较短约lOmin；若在lOmin内捣打工作未完成，材料的固化将影响施工质童。为此，气温时，宜在夜间或雨季施工。

　　4.2.2.3材料搅拌机必须是调频式强搅拌机，低频为20以高频为8，揽伴好的可塑料必须有定的稠性，使用风动捣打机捣打的密实性才风压5厘，银头44，08，1；捣打时必须使风动锤垂直于料面，CFB锅炉，迅速按同方向连续捣打，且使锤头间12重叠，以防漏打，每层料捣打5遍以上，以形成致密实体。

流化床超微气流粉碎技术 流化床超微气流粉碎是将待粉碎物料放置在设备容器中，从设备容器下方通入空气，进行粉碎。而循环流化床，则是将设备容器下方送入空气的速度提高，使容器里的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎。同时在容器的上部出口，通过高速分级装置将超微粉收集。循环超微气流粉碎流化床技术是一项近几年发展起来的环保粉碎技术。它具有粉碎适应性广、粉碎效率高、粗颗粒夹带少、低成本、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。循环流化床低成本实现了严格的超微粉碎指标，同时针对各种非金属物料，在负荷适应性和超微粉综合利用等方面具有综合优势，为超微气流粉碎机的节能环保改造提供了一条有效的途径。

临界速度

1. 对于由均匀粒度的颗粒组成的床层中，在固定床通过的气体流速很低时，随着风速的增加，床层压降成正比例增加，并且当风速达到一定值时，床层压降达到值，该值略大于床层静压，如果继续增加风速，固定床会突然解锁，床层压降降至床层的静压。如果床层是由宽筛分颗粒组成的话，其特性为:在大颗粒尚未运动前，CFB锅炉设计，床内的小颗粒已经部分流化，床层从固定床转变为流化床的解锁现象并不明显，而往往会出现分层流化的现象。颗粒床层从静止状态转变为流态化进所需的速度，称为临界流化速度。随着风速的进一步增大，床层压降几乎不变。循环流化床锅炉一般的流化风速是2-3倍的临界流化速度。

2. 影响临界流化速度的因素:

(1)料层厚度对临界流速影响不大。

(2)料层的当量平均料径增大则临界流速增加。

(3)固体颗粒密度增加时临界流速增加。

(4)流体的运动粘度增大时临界流速减小:如床温增高时，临界流速减小。

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