CFB锅炉用浇注料

　4.2.2.4可塑料必须1次浇注到设计厚度，CFB锅炉，不能分层浇注，接缝应错开布置。

　　4.2.2.5体旋风筒浇注料施工工期为25天左右24连续施工。

　　4.3耐火砖砌筑锅炉平衡烟道内侧面，回料器垂直段内面，使用耐火砖砌筑施工工艺如下4.3.1根据设备结构，耐火砖供货有45种规格，施工中严格按纸使用。砌砖的环境温度为530丈。

　　4.3.2耐火砖采用切割机切割，局部切割可采用砂轮机修磨，所有被切割的砖不小于半块。

　　4.3.3砌筑耐火砖时，要用专用工具，所有楔形砖安装时，小端在烟侧，大端在墙内。

　　4.3.4耐火砖砌筑要严密，灰浆饱满，层错缝，层压缝，与保温砖不能形成十字形通缝。

　　4.3.5砌砖时，CFB锅炉用浇注料，用橡胶或木榔头轻敲，杜绝用铁榔头或其他硬质工具敲打。

　　4.3.6砖缝为1.5，层与层间为补偿安装误差，砖缝可在3以下；圆环处砖应光滑连成圆环形，圆弧与直墙间也必须连续光滑地过渡。

　　4.3.7砖缝错开布置，每层隔4砖设1层陶瓷纤维纸。

　　4.3.8安装时，按设置炉伸缩缝。

　　4.3.9因回料器为圆筒状，内部狭小，施工中必须有安全设施，防止砖滑落伤人或处坠落。

　　5旋风筒的组合和吊装该炉配有2个温冷凝膜式旋风筒，布置在锅炉中间，上下有圆形联箱。圆直径分别为幻740及03筒体上部管系逐渐向外鼓出，形成1个1.6，4.6的长方形侧接口，与炉膛出口相连。旋风筒内上部设有中心筒内胆，中心筒为不锈钢结构，上口为2300胃，下口为1900，度为2300.旋风筒作用是物料分离，是将管内蒸汽过热。

流化床锅炉烘炉方案  

 前言

CFB锅炉是近二十年来国际上研究出的先进的清洁燃烧锅

炉。这种锅炉燃烧技术具有燃料适应性广、燃烧效率高、排

出的灰、渣容易综合利用、负荷调节范围大等特点已在世

界范围内得到了广泛的引用和发展。徐州龙固坑口矸石发电

有限公司一期工程两台55MW发电机组配套两台240T/H

循环流化床锅炉。锅炉型号UG—240/9.81—M2型是无

锡华光锅炉有限公司引进中科院工程热物理研究所循环流

化床燃烧技术结合自身生产循环流化床锅炉的经验设计而

成的高温高压循环流化床锅炉。型式为单汽包自然循环

高温汽冷分离器平衡通风炉前给煤、炉后返料锅炉全

刚架π型布置。锅炉2004年11月26日开始烘炉调试。

2 爆燃的预防

针对以上几种常见爆燃发生的原因，循环流化床锅炉操作中应采取下列措施防止爆燃。

(1)扬火时一定要先启动引风机通风5min后再启动送风机，以保证炉内积聚的可燃性气体排出，防止遇到明火。

(2)锅炉压火时一定要先停止给煤。当床温趋向稳定或稍有下降趋势时，再停送风机，防止压火后床料内煤量太多，产生大量可燃性气体及干燥的煤粉。

(3)压火后，扬火前尽量避免有燃料进入炉内，不可在扬火时先给燃料后启风机。

(4)当运行中发生返料堵塞存灰较多时，通过放灰系统将灰放掉。

(5)点火过程中如果发生油枪灭火，应先关闭油阀，CFB锅炉修补维护，保持风机运行通风5min后，再次点火。

(6)点火过程中，如果油枪喷咀堵塞，油枪雾化不良，导致床温上升困难，达不到加煤温度，应停止点火，对油枪喷咀进行清洗或更换后再点火。

(7)点火过程中，一定要控制好加煤量，一般总加煤量不能超过床料量的20%。

(8)如发现烟温不正常升高时，应加强燃烧调整，CFB锅炉烘炉，使风煤比调整到合适的范围内;若是由于返料装置堵灰造成的应立即将返料装置内的堵灰放净;若烟道内可燃物再燃烧使排烟温度超过300℃以上，应立即压火处理，严密关闭各人行孔门和挡板，禁止通风，然后在烟道内投入灭火装置或用蒸汽进行灭火，当排烟温度恢复正常时可再稳定一般时间，然后再打开人行孔检查、确认烟道内无火源并经引风机通风约15min后方可启动锅炉。

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