CFB锅炉设计

锅简中心标m转层标m左右柱中心宽m前后柱中心深度m炉膛横截炉顶大板面积梁标高⑴额定蒸发童额定蒸额定蒸汽温度弋锅简工作压力MPa给水温度尤汽水总容积m3 2施工方案2.1主要施工机具台，601龙门吊1台，251汽车吊1台，81汽车吊1台。

　　2.2组合及吊装方案1钢架按似，CFB锅炉施工，3井字形组合水14单片组合2顶板，大梁与002间次梁组合在起，并将汽包悬挂其上，形成前顶板组件；3013顶板大梁与014顶板大梁及其间次梁组合在起，形成后顶板组件；4顶板012大梁，01 3013大梁间次梁，单根安装；5低温过热器，CFB锅炉筑炉，前后包墙过热器，顶棚过热器组合，形成过热器组件。它与后顶板组件，同吊装；6水冷壁分前后左右侧组合。

循环灰输送系统主要由回料管、回送装置，溢流管及灰冷却器等几部分组成。

床温控制系统的调节过程是自动的。在整个负荷变化范围内始终保持浓相床床温850-950℃间的某一恒定值，这个值是脱硫温度。当自动控制不投入时，靠手动也能维持恒定的床温。

保护环境，节约能源是各个国家长期发展首要考虑的问题，CFB锅炉，循环流化床锅炉正是基于这一点而发展起来，其高可靠性，CFB锅炉设计，高稳定性，高可利用率，环保特性以及广泛的燃料适应性，特别是对劣质燃料的适应性，越来越受到广泛关注，完全适合我国国情及发展优势。

床层压降随流化速度和颗粒的质量流量而变化；

颗粒横向混合良好；

强烈的颗粒返混，颗粒的外部循环和良好的横向混合，使得整个 升段内温度分布均匀；

通过改变上升段内的存料量，固体物料在床内的停留时间可在几分钟到数小时范围内调节；

流化气体的整体性状呈塞状流；

流化气体根据需要可在反应器的不同高度加入。

二、循环流化床锅炉工作原理

循环流化床锅炉是一种新型的燃用固体燃料（如煤）的锅炉。固体颗粒（燃料、石灰石、砂粒、炉渣等）在炉膛内以一种特殊的气固流动方式（流态化）运动，离开炉膛的颗粒又被分离并送回炉膛循环燃烧。炉膛内固体颗粒的浓度高，燃烧、传质、传热剧烈，温度分布均匀

一次风（流化风）经过风室由炉膛底部穿过孔的底板（布风板）送入炉膛，炉膛内是一些粒度为0~6mm（甚至更大）的固体颗粒（燃料、石灰石、砂粒等），它们被流化风流化呈流体的特性并充满整个炉膛；较细的颗粒被气流夹带飞出炉膛并由旋风分离器（也可以是其它分离器）分离收集，并通过分离器下面的料腿与返料器送回炉膛循环燃烧；烟气和不被分离器捕集的细颗粒排入尾部烟道，尾部烟道和除尘等与常规煤粉炉相似。

与其它煤燃烧方式相比，循环流化床锅炉特有的部件主要有布风板、分离器、返料器以及外置热交换器等，下面分别作一简要介绍。

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