CFB锅炉筑炉

2          一次风室一次风室指风帽下部、点火燃烧器、

一次风道交界处风箱。它因为承接点火器产生的高温烟气

故布置耐火保温材料。

3          炉膛下部燃烧区此处呈倒锥体型是床料密

度高的地方。在这里是床料、锅炉燃料、脱硫剂石灰石混

合区物料通过布风板被一次风流化。这里是锅炉主燃烧区

床料流化燃料加热、燃烧、破碎、再燃烧整个区域扰动

剧烈因此耐磨耐火材料覆盖范围从布风板开始到水冷壁直

段与斜段交界处以防止密相区流化床床料的磨损。

　3锅炉炉膛密封因流化床锅炉设计为正压燃烧，且炉膛内烟气压力，燃烧颗粒大多10，流速，CFB锅炉筑炉，对炉膛的磨损很大，为此，对炉膛密封质童要求很高，施工应按如下要求进行3.1少切割鳍片不论在受热面管排组合或安装对口时，应避免切割鳍片，以免造成密封焊缝增多。必要的切割缝必须用磨光机磨平，并补焊严密。

　　3.2少添加密封材料避免密封焊缝间添加密封材料，以免造成焊缝增多及影响焊接质量。因局部密封间隙较大，须加密封材料时，必须对焊缝打磨坡，焊缝焊完后磨平。

　　3.3保证焊缝的面工艺炉膛密封焊接必须由责任心强，且具有相应资格的专业焊工完成。焊接电源采用逆变直流弧焊电源2，7400或交流弧焊电源8，500，对妇。2，1焊条，焊接电流为100140人；4.0以焊条，焊接电流为120 200为宜。施焊时保证焊缝度及成形，所有焊缝均应打磨光滑平整。

5.1组合旋风筒分2部分供货，膜式壁筒体与下联箱整体出厂，上联箱分2个半圆供货，中心筒单件供货。

　　先组合上联箱，CFB锅炉修补维护，然后上联箱与筒体组合，再浇注内部由于上联箱与筒体管系组合焊接空间仅为350mmx334mm，小距离为194mm，设计位置小，CFB锅炉烘炉，焊接困难，焊口数量多共312个，为保证焊口质量，减小焊接变形，采用如下施工方法5.1.1首先将筒体搁放在预先配制好的支架上，将上联箱吊入组合位置，打磨坡口，找正，并固定。5.1.2选择合适位置先焊1015个焊口，以联箱浅谈循环流化床锅炉的安装5.1.3以同样的办法旋转旋风筒进行施工，直至完成，每次转动2030为宜。

　　5.1.4焊接时采用双人里外对称焊。焊接规范为电源采用2，7400人逆变交流弧焊，衫。2，焊条电流控制在90130A，5Mmm焊条为120180A0 5.2吊装因旋风筒在地面组合，焊接及浇注耐磨材料时，需要吊车完成大量反复的扳立放倒翻转工作，旋风筒为不规则状，起吊旋转困难，起吊过程易失控，CFB锅炉，可能碰损管子及内部已浇好的可塑料。为此，根据工程的机具配备情况，总结出如下施工方案5.2.1在扳立施工中，在6，1门吊吊钩下加1根起吊扁担，配合1塔吊起吊

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