高强耐磨浇注料厂家直销

耐磨耐火材料的施工

施工时应注意以下几个方面：

（1）所有金属与浇注料接触面应涂刷沥青或缠上陶瓷纤维纸。

（2）拉钩砖的拉钩槽间隙应全部用灰浆填满。

（3）所有耐磨耐火砖之间的灰浆缝应<2。

（4）每块耐磨耐火砖之间的灰浆应填满，不可留有缝隙，否则锅炉运行时烟气会乘隙而入，加剧耐磨耐火衬里的蚀损或剥落。

（5）在砌筑耐磨耐火砖时，原则上不要切割，如确需切割时，高强耐磨浇注料厂家直销，每块砖不可<1/2，不能满足时，可采取同时切割两块的方式。

（6）靠近推扳的自下而上的所有的砖均各有拉钩，所有支撑托板上，下一层砖均应为长形砖并配合出膨胀缝，以形成一个整体稳定的炉墙体。

（7）所有砖之间的灰浆缝均应涂抹耐火灰浆，所有砖应沿缝相砌，若砖角或端面发生破碎，裂纹时就更换好砖。

（8）砌砖时应用胶或木锤轻敲，使砖紧密结合，不要使用铁锤。

（9）HF高强耐磨浇注料施工时，应严格控制加水量，一般加水量为6-8，搅拌必须均匀，高强耐磨浇注料生产，使用的水质应为洁净的，其PH值应在6-8，氯离子含量不应超过150ppm，湖南高强耐磨浇注料，严禁使用超标水和有悬浮物的水。

（10）HF高强耐磨浇注料施工过程使用的器具一定要清洁，不被污染，尤其避免化学污染。

（11）HF高强耐磨浇注料在施工时用应用振动机成型，振捣均匀，振动时慢慢抽出振动棒，以免使HF高强耐磨浇注料产生空穴。

（12）HF高强耐磨浇注料在脱模后应检查HF高强耐磨浇注料的密实度，可用锤子轻敲击，若发出清脆的回音，高强耐磨浇注料批发，则表明浇注体较为密实。同时不可出现蜂窝、麻面。若蜂窝、麻面面积较大，则应部分凿掉重新施工。

（13）脱模后经检查合格的HF高强耐磨浇注料衬里经常温养护5～7天后，便可进入下一工序。

耐火材料行业技术的不断发展要求提高

多粒级物料筛分设备的选用与布置耐火材料生产中常用的筛分设备为二层筛或三层筛。布置型式按前面介绍的平行或垂直布置即可。但是随着耐火材料行业技术的不断发展，对耐火材料的要求提高，在实际生产中必须采用更多的粒级配料以求提高制品的理化指标，这就要求应用四层或更多层的筛分设备。生产实践证明，四层筛若一体布置其筛分效率较低，为此可采用两台双层筛串联的布置形式，这种分体式结构的筛分效率有较大提高。工艺设备安装设计的几点改进。筛上料回流系统结构型式在粉碎系统设计中通常将圆锥破碎机与双辊破碎机组成联合机组使用，以期提高该机组的产量，即将圆锥破碎机的筛上料作为双辊破碎机的加入料，其加入结构为筛上料入双辊前的直段溜管设一闸板以控制料流。这种结构不仅加重了机前手工操作，不易调节喂料量，而且由于密封性差易造成泄尘，为此在筛上料回流系统中增加一定容量的中间缓冲料槽，然后用给料机喂料则较好地解决了上述问题。

　　利用物料自身的衬垫作用以减少磨损，降低噪音。双辊破碎机进料口结构型式以必610mmx40mm双辊破碎机为例，进料口型式的改进。改进后的法兰口径变小，法兰以上的四周空间可贮存部分物料，同时物料能较大程度地落在双辊间隙而较少地散落在快速转动的辊子上，因此减少了物料对法兰的磨损，降低了噪音。为减少物料对设备基础的磨损，对双辊破碎机的出料结构作改进。其它破碎机的出料结构也可照此改进。

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