高强耐磨浇注料批发

4.2施工工艺耐火材料主要由耐火砖钢纤维耐磨浇注料耐磨可塑料高强耐火浇注料组成。施工前，必须认真核对产品合格证及材料试验报告。对于耐火材料中的金属紧固件钢筋托架拉钩等应严格按设计，事先焊制完毕，焊制前，对耐热合金钢材做光谱分析。水冷壁旋风筒面销钉紧固件出厂时已焊好，浇注前应仔细检，对因运输损坏的部分进行补焊。

　　4.2.1耐火浇注料施工4.2.1.1耐火材料的搅拌时间配比严格按要求进行，保证混合均，不宜时间过长，确保材料的稠性，使用的水必须是洁净饮用水。

　　4.2.1.2浇注料拌合后，30内必须用完，并1次浇注到设计厚度，振动密实，锅炉炉墙砌筑高强耐磨浇注料，并严格按要求进行养护，保证养护时间效果。

　　4.2.1.3耐火材料必须连续施工，采用机械振打振实，对可塑料应捣打，保证耐火材料的致密度和强度。面不能有蜂窝麻面孔洞裂纹，高强耐磨浇注料批发，必须按纸要求设置膨胀缝。

　　4，2.1.4耐火材料的施工温度为1020为宜。

事后分析产生爆燃的原因有以下几方面:

(1)司炉工责任心不强。点火前没有认真试验点火的雾化情况，在发生点火中断的情况下，没进行认真检查处理而再次点火，是造成炉膛内超标的油烟浓度遇到明火发生爆燃事故的直接原因。

(2)点火风的调配不适与油压太低，造成喷油中断灭火，灭火后没有及时发现或发现后没有采取措施再次点火而发生爆燃的原因。

(3)油枪雾化不良，喷咀堵塞，油燃烧不充分，炉膛内有大量的油蒸汽。

所以，这次爆燃是由油枪供油中断灭火，大量油气充满燃烧于烟风系统中，可燃气体温度达到了燃点，遇到明火发生的剧烈爆燃。

1.4 烟道内可燃物再燃

在循环流化床锅炉运行中，有时可能发生烟道内可燃物再燃事故，高强耐磨浇注料厂家，这时会出现以下现象:排烟温度急剧增加，一、二次风出口温度也随之升高，烟道内及燃烧室内的负压急剧变化甚至变为正压;烟囱内冒黑烟，六安市高强耐磨浇注料，从引风机壳体不严处向外冒烟或向外喷火星等。

出现这种问题的原因主要有:燃烧调整不当，配风不合理，导致可燃物进入烟道;炉膛负压过大，将未燃尽的可燃物抽入烟道;返料装置堵灰使分离器效率下降，致使未燃尽颗粒填接进入烟道。

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