厂商 ：卫辉临朐上栗有限公司
江苏 扬州- 主营产品：
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商品详细描述
注册资金
≥1000万元
≥500万元
≥1000万元
≥500万元
全职职工人数
≥80人
≥40人
≥50人
≥30人
T1.2 技术人员
T1.2.1 工程技术人员
对工程技术人员的比例和专业需要见下表：
工程技术人员比例和专业
制造容许等级
燃气用埋地聚乙烯管材
燃气用埋地聚乙烯管件
A1
A2
A1
A2
人员比例
≥15%
≥8%
≥12%
≥8%且不得少于３人
人员专业
起码有高分子专业技术人员２人
起码有高分子专业技术人员１人
起码有高分子专业技术人员２人
起码有高分子专业技术人员１人
T1.2.2 职责人员
燃气用埋地聚乙烯管材的方案、技术、材料、挤出工序、产品查验含压力试验、理化功用试验、计量等环节应当设置职责人员。
燃气用埋地聚乙烯管件的方案、技术、材料、注塑、热熔焊接工序；产品查验含压力试验、理化、计量等环节应当设置职责人员。
T1.3.3 理化查验人员
原材料化学成分验证，力学功用试验人员中起码有1人具有技术员及以上职称。
T1.3 出产条件
T1.3.1 出产厂房
各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表：
出产厂房
建筑面积
制造容许等级
燃气用埋地聚乙烯管材
燃气用埋地聚乙烯管件
A1
A2
A1
A2
≥1500m2
≥1000 m2
≥1000 m2
≥500 m2
T1.3.2 原材料库房和产品库房
原材料库房应当能习气容许产品需要，不得露天堆积，不一样商标材料应当分区寄存，要有防止骤冷骤热以及防止原材料落地的方法。
产品库房应当习气按照产品标准需要保存产品的需要。
T1.3.3 出产工序
燃气用埋地聚乙烯管材制造一般应当有材料单调、挤出成型、冷却定型、标识、定长切开、查验、包装等出产工序；
燃气用埋地聚乙烯管件中的注塑管件制造一般应当有材料单调、布线、注塑成型、脱模芯、拾掇加工、标识、查验、包装等出产工序；
燃气用埋地聚乙烯管件中的多角热熔焊制管件制造一般应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夾具、标识、查验等出产工序。
上述工序均不得分包。
T1.3.4 出产线及出产设备
各级容许制造单位的具体出产设备需要见下表：
制造容许等级
出产线及出产设备
燃气用埋地聚乙烯管材
A1
挤出成型机组６套以上，有会合烘料系统，并能主动分配到供料斗再次单调的设备
A2
挤出成型机组2套以上，有２次单调设备
燃气用埋地聚乙烯管件
A1
注塑成型机起码4台、有保证PE混配料烘干合格的单调设备、布线机、脱模机等设备满足出产配套的需要
A2
多角焊机组起码２组
燃气用埋地聚乙烯管材的出产应当构成出产线。
T1.3.5 理化设备
燃气用埋地聚乙烯管材制造单位均应当有分析天平、单调箱、熔体活动速率仪、电子万能试验机、标准改变率测定仪、差热分析仪、静液压强度试验机等理化查验设备。
燃气用埋地聚乙烯管材制造容许等级为１级的，还要有自行进行材料的碳黑含量、分散度检查仪器，快速裂纹测定仪等设备。
燃气用埋地聚乙烯管件1级容许制造单位的理化查验设备条件同本条第一款。
燃气用埋地聚乙烯管件2级容许制造单位多角焊制管件应当有电子万能试验机和静液压强度试验机。
燃气用埋地聚乙烯管材及管件的制造，均应有与理化检查项目相习气的试样制备设备。
T2 PE复合管、管件制造专项条件
本专项条件适用于燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管、工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管、工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管、钢塑复合压力管、燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件、工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件
T2.1 注册资金和职工数
注册资金不低于600万元；全职职工不少于50人。
T2.2 技术人员
T2.2.1 工程技术人员
从事产品方案、技术的人员起码有１名高分子专业技术人员。专业技术人员中有塑料加工或塑料机械专业技术人员。
T2.2.2 职责人员
方案、技术、材料、焊接、材料挤出与注塑等工序、产品查验、压力试验、理化查验、无损检查、计量、设备管理等环节应当设置职责人员。
T2.2.3 理化查验人员
原材料化学成分分析、力学功用试验人员中起码有1人具有技术员及以上职称。
T2.2.4 无损检查人员
钢塑复合压力管制造单位应当有２名相应项目需要的涡流检查Ⅱ级人员。
T2.3 出产条件
T2.3.1 出产厂房建筑面积
一般不少于2000m2。
T2.3.2 原材料库房和产品库房
原材料库房应当能习气容许产品需要，不得露天堆积，不一样商标材料应当分区寄存，要有防止骤冷骤热以及防止原材料落地的方法。
产品库房应当习气按照产品标准需要保存产品的需要。
T2.3.3 出产工序
钢骨架聚乙烯塑料复合管制造一般应当有聚乙烯加热、钢丝盘绕焊接、挤出、成型、牵引、切开、封接头、按批进行力学功用试验，出产进程及出厂前查验产品外观质量、几何标准等出产工序。
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管制造一般应当有聚乙烯加热、挤出芯管、冷却、钢丝盘绕、注PE252与高密度聚乙烯混合胶层、聚乙烯加热、外层包塑、冷却、切开、封口、按批进行力学功用试验，出产进程及出厂前查验产品外观质量、几何标准等出产工序。
钢塑复合压力管制造一般应当有内塑挤出、内胶挤出、成型焊接、外胶挤出、外塑挤出、定尺切开、封口包装，按工序进行标准和外观查验，成品出厂前逐根对管材进行外观和标准查验，逐批进行功用查验等出产工序。
钢骨架聚乙烯塑料复合管件制造一般应当有骨架制造、注塑保压、卸压冷却；按批进行力学功用试验，出产进程及出厂前查验产品外观质量、几何标准等出产工序。
上述工序除钢骨架聚乙烯塑料复合管件的骨架制造可以分包外，其他均不可以分包。
T2.3.4 出产线及出产设备
钢骨架聚乙烯塑料复合管起码有2条与产品标准相习气的出产线，并且要有封口接头号设备。
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管起码有2条与产品标准相习气的出产线，并且有封口接头号设备。
钢塑复合压力管起码有2条与产品标准相习气的出产线，每条出产线带包括内、外塑、内、外胶挤出和成型用钨极氩弧主动焊机，并且有封口用的高频加热仪和查验用扩口设备、挤出设备和包装设备等。
钢骨架聚乙烯塑料复合管件起码有４台与产品标准相习气的注塑机，并且有相配套的管件电熔机等设备。
T2.3.5 理化查验设备
钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管和钢骨架聚乙烯塑料复合管件的制造单位应当有熔体活动测速仪、适用于非金属材料的拉力试验机、适用于金属线材的弯曲试验机、分析天平、烘箱等检查设备。
钢塑复合压力管的制造单位应当有静液压强度试验机、有熔体活动速率仪、拉力试验机、分析天平、单调箱、维卡软化点测定仪等检查设备。
T2.3.6 其他需要
具有PE材料加工前检验蒸腾分水分的才干。
U 其他非金属及非金属复合压力管道元件专项条件
本专项条件适用容许产品规划见下表：
产品类别
产品名称
管材
盘绕成型类:
高压玻璃钢管；纤维盘绕增强热固性树脂压力管；纤维盘绕增强热固性夹砂压力管；改性酚醛玻璃纤维盘绕增强塑料管
盘绕复合类
玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管；塑料合金复合管；聚四氟乙烯玻璃钢复合管道
挤出成型类
增强聚丙烯FRPP管；工业用氯化聚氯乙烯PVC-C管材；化工用硬聚氯乙烯PVC-U管材；ABS管材
拉管成型
玻璃管
管件
盘绕成型类
高压玻璃钢管件；纤维盘绕增强热固性树脂压力管件；纤维盘绕增强热固性夹砂压力管件
盘绕复合类
玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管件；聚四氟乙烯玻璃钢复合管件
模压成型类
高压玻璃钢管件；改性酚醛玻璃纤维盘绕增强塑料管件
注塑成型类
增强聚丙烯FRPP管件；工业用氯化聚氯乙烯PVC-C管件；化工用硬聚氯乙烯PVC-U管件；ABS管件
拉管成型
玻璃管件
阀门
模压成型类
改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀
注塑成型类
聚偏氟二乙烯PVDF耐腐蚀碟阀；高强度耐腐蚀改性塑料球阀；高强度耐腐蚀改性塑料手动隔膜阀；增强聚丙烯RPP耐腐蚀阀门
膨胀节
聚四氟乙烯波纹管膨胀节 R4 出产条件
R4.1 出产厂房
不一样产品制造单位的出产厂房建筑面积见下表:
产品名称
建筑面积
涂敷层防腐管子
2000 m2
内衬防腐蚀材料的管子、管件、阀门
1500 m2
内搪玻璃的管子、管件、阀门
1500 m2
R4.2 出产工序
不一样产品及不一样方法制造的防腐管道元件一般应当有下表所列出产工序：
产品名称
出产工序
涂敷层防腐管子
涂层防腐
毛坯管、表面收拾、喷砂表面处置、表面检查、涂覆防腐层、查验、包装等
三层PE
毛坯管、钢管查验、抛丸收拾、聚乙烯防腐、成品查验、成品堆积等
内衬防腐蚀材料的管子、管件、阀门
钢衬塑料
毛坯原材料、查验、机加工、表面处置、成型加工布料成型、后热处置、成品查验、包装等
钢衬橡胶
毛坯原材料、查验、机加工、表面处置、橡胶下料、布料、硫化处置、成品查验、包装等
钢衬玻璃
毛坯原材料、查验、机加工、表面处置、加热、喷涂底釉、烘干焙烧、吹制布料工作、冷却、查验、研磨、成品查验、包装等
内搪玻璃的管子、管件、阀门
毛坯原材料、查验、机加工、表面处置、喷涂底釉、烘干、涂釉、搪烧、成品查验、包装等
各工序均不得分包。
R4.3 出产设备
不一样产品及不一样方法制造的防腐管道元件的出产设备需要见下表:
产品
出产设备
涂敷层防腐管子
涂层防腐
表面处置出产线含清洗、喷砂等设备、防腐层涂覆出产线含〈加热〉、涂覆、〈冷却〉、检查等设备、涂覆层修补设备等。
三层PE
钢管缓冲途径、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、查验转台和不合格钢管回来传动线、传动滚轮、专用加热设备
齐齐哈尔代办客运索道托压索轮组施工许可证、代理氧舱
≥1000万元
≥500万元
≥1000万元
≥500万元
全职职工人数
≥80人
≥40人
≥50人
≥30人
T1.2 技术人员
T1.2.1 工程技术人员
对工程技术人员的比例和专业需要见下表：
工程技术人员比例和专业
制造容许等级
燃气用埋地聚乙烯管材
燃气用埋地聚乙烯管件
A1
A2
A1
A2
人员比例
≥15%
≥8%
≥12%
≥8%且不得少于３人
人员专业
起码有高分子专业技术人员２人
起码有高分子专业技术人员１人
起码有高分子专业技术人员２人
起码有高分子专业技术人员１人
T1.2.2 职责人员
燃气用埋地聚乙烯管材的方案、技术、材料、挤出工序、产品查验含压力试验、理化功用试验、计量等环节应当设置职责人员。
燃气用埋地聚乙烯管件的方案、技术、材料、注塑、热熔焊接工序；产品查验含压力试验、理化、计量等环节应当设置职责人员。
T1.3.3 理化查验人员
原材料化学成分验证，力学功用试验人员中起码有1人具有技术员及以上职称。
T1.3 出产条件
T1.3.1 出产厂房
各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表：
出产厂房
建筑面积
制造容许等级
燃气用埋地聚乙烯管材
燃气用埋地聚乙烯管件
A1
A2
A1
A2
≥1500m2
≥1000 m2
≥1000 m2
≥500 m2
T1.3.2 原材料库房和产品库房
原材料库房应当能习气容许产品需要，不得露天堆积，不一样商标材料应当分区寄存，要有防止骤冷骤热以及防止原材料落地的方法。
产品库房应当习气按照产品标准需要保存产品的需要。
T1.3.3 出产工序
燃气用埋地聚乙烯管材制造一般应当有材料单调、挤出成型、冷却定型、标识、定长切开、查验、包装等出产工序；
燃气用埋地聚乙烯管件中的注塑管件制造一般应当有材料单调、布线、注塑成型、脱模芯、拾掇加工、标识、查验、包装等出产工序；
燃气用埋地聚乙烯管件中的多角热熔焊制管件制造一般应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夾具、标识、查验等出产工序。
上述工序均不得分包。
T1.3.4 出产线及出产设备
各级容许制造单位的具体出产设备需要见下表：
制造容许等级
出产线及出产设备
燃气用埋地聚乙烯管材
A1
挤出成型机组６套以上，有会合烘料系统，并能主动分配到供料斗再次单调的设备
A2
挤出成型机组2套以上，有２次单调设备
燃气用埋地聚乙烯管件
A1
注塑成型机起码4台、有保证PE混配料烘干合格的单调设备、布线机、脱模机等设备满足出产配套的需要
A2
多角焊机组起码２组
燃气用埋地聚乙烯管材的出产应当构成出产线。
T1.3.5 理化设备
燃气用埋地聚乙烯管材制造单位均应当有分析天平、单调箱、熔体活动速率仪、电子万能试验机、标准改变率测定仪、差热分析仪、静液压强度试验机等理化查验设备。
燃气用埋地聚乙烯管材制造容许等级为１级的，还要有自行进行材料的碳黑含量、分散度检查仪器，快速裂纹测定仪等设备。
燃气用埋地聚乙烯管件1级容许制造单位的理化查验设备条件同本条第一款。
燃气用埋地聚乙烯管件2级容许制造单位多角焊制管件应当有电子万能试验机和静液压强度试验机。
燃气用埋地聚乙烯管材及管件的制造，均应有与理化检查项目相习气的试样制备设备。
T2 PE复合管、管件制造专项条件
本专项条件适用于燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管、工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管、工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管、钢塑复合压力管、燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件、工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件
T2.1 注册资金和职工数
注册资金不低于600万元；全职职工不少于50人。
T2.2 技术人员
T2.2.1 工程技术人员
从事产品方案、技术的人员起码有１名高分子专业技术人员。专业技术人员中有塑料加工或塑料机械专业技术人员。
T2.2.2 职责人员
方案、技术、材料、焊接、材料挤出与注塑等工序、产品查验、压力试验、理化查验、无损检查、计量、设备管理等环节应当设置职责人员。
T2.2.3 理化查验人员
原材料化学成分分析、力学功用试验人员中起码有1人具有技术员及以上职称。
T2.2.4 无损检查人员
钢塑复合压力管制造单位应当有２名相应项目需要的涡流检查Ⅱ级人员。
T2.3 出产条件
T2.3.1 出产厂房建筑面积
一般不少于2000m2。
T2.3.2 原材料库房和产品库房
原材料库房应当能习气容许产品需要，不得露天堆积，不一样商标材料应当分区寄存，要有防止骤冷骤热以及防止原材料落地的方法。
产品库房应当习气按照产品标准需要保存产品的需要。
T2.3.3 出产工序
钢骨架聚乙烯塑料复合管制造一般应当有聚乙烯加热、钢丝盘绕焊接、挤出、成型、牵引、切开、封接头、按批进行力学功用试验，出产进程及出厂前查验产品外观质量、几何标准等出产工序。
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管制造一般应当有聚乙烯加热、挤出芯管、冷却、钢丝盘绕、注PE252与高密度聚乙烯混合胶层、聚乙烯加热、外层包塑、冷却、切开、封口、按批进行力学功用试验，出产进程及出厂前查验产品外观质量、几何标准等出产工序。
钢塑复合压力管制造一般应当有内塑挤出、内胶挤出、成型焊接、外胶挤出、外塑挤出、定尺切开、封口包装，按工序进行标准和外观查验，成品出厂前逐根对管材进行外观和标准查验，逐批进行功用查验等出产工序。
钢骨架聚乙烯塑料复合管件制造一般应当有骨架制造、注塑保压、卸压冷却；按批进行力学功用试验，出产进程及出厂前查验产品外观质量、几何标准等出产工序。
上述工序除钢骨架聚乙烯塑料复合管件的骨架制造可以分包外，其他均不可以分包。
T2.3.4 出产线及出产设备
钢骨架聚乙烯塑料复合管起码有2条与产品标准相习气的出产线，并且要有封口接头号设备。
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管起码有2条与产品标准相习气的出产线，并且有封口接头号设备。
钢塑复合压力管起码有2条与产品标准相习气的出产线，每条出产线带包括内、外塑、内、外胶挤出和成型用钨极氩弧主动焊机，并且有封口用的高频加热仪和查验用扩口设备、挤出设备和包装设备等。
钢骨架聚乙烯塑料复合管件起码有４台与产品标准相习气的注塑机，并且有相配套的管件电熔机等设备。
T2.3.5 理化查验设备
钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管和钢骨架聚乙烯塑料复合管件的制造单位应当有熔体活动测速仪、适用于非金属材料的拉力试验机、适用于金属线材的弯曲试验机、分析天平、烘箱等检查设备。
钢塑复合压力管的制造单位应当有静液压强度试验机、有熔体活动速率仪、拉力试验机、分析天平、单调箱、维卡软化点测定仪等检查设备。
T2.3.6 其他需要
具有PE材料加工前检验蒸腾分水分的才干。
U 其他非金属及非金属复合压力管道元件专项条件
本专项条件适用容许产品规划见下表：
产品类别
产品名称
管材
盘绕成型类:
高压玻璃钢管；纤维盘绕增强热固性树脂压力管；纤维盘绕增强热固性夹砂压力管；改性酚醛玻璃纤维盘绕增强塑料管
盘绕复合类
玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管；塑料合金复合管；聚四氟乙烯玻璃钢复合管道
挤出成型类
增强聚丙烯FRPP管；工业用氯化聚氯乙烯PVC-C管材；化工用硬聚氯乙烯PVC-U管材；ABS管材
拉管成型
玻璃管
管件
盘绕成型类
高压玻璃钢管件；纤维盘绕增强热固性树脂压力管件；纤维盘绕增强热固性夹砂压力管件
盘绕复合类
玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管件；聚四氟乙烯玻璃钢复合管件
模压成型类
高压玻璃钢管件；改性酚醛玻璃纤维盘绕增强塑料管件
注塑成型类
增强聚丙烯FRPP管件；工业用氯化聚氯乙烯PVC-C管件；化工用硬聚氯乙烯PVC-U管件；ABS管件
拉管成型
玻璃管件
阀门
模压成型类
改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀
注塑成型类
聚偏氟二乙烯PVDF耐腐蚀碟阀；高强度耐腐蚀改性塑料球阀；高强度耐腐蚀改性塑料手动隔膜阀；增强聚丙烯RPP耐腐蚀阀门
膨胀节
聚四氟乙烯波纹管膨胀节 R4 出产条件
R4.1 出产厂房
不一样产品制造单位的出产厂房建筑面积见下表:
产品名称
建筑面积
涂敷层防腐管子
2000 m2
内衬防腐蚀材料的管子、管件、阀门
1500 m2
内搪玻璃的管子、管件、阀门
1500 m2
R4.2 出产工序
不一样产品及不一样方法制造的防腐管道元件一般应当有下表所列出产工序：
产品名称
出产工序
涂敷层防腐管子
涂层防腐
毛坯管、表面收拾、喷砂表面处置、表面检查、涂覆防腐层、查验、包装等
三层PE
毛坯管、钢管查验、抛丸收拾、聚乙烯防腐、成品查验、成品堆积等
内衬防腐蚀材料的管子、管件、阀门
钢衬塑料
毛坯原材料、查验、机加工、表面处置、成型加工布料成型、后热处置、成品查验、包装等
钢衬橡胶
毛坯原材料、查验、机加工、表面处置、橡胶下料、布料、硫化处置、成品查验、包装等
钢衬玻璃
毛坯原材料、查验、机加工、表面处置、加热、喷涂底釉、烘干焙烧、吹制布料工作、冷却、查验、研磨、成品查验、包装等
内搪玻璃的管子、管件、阀门
毛坯原材料、查验、机加工、表面处置、喷涂底釉、烘干、涂釉、搪烧、成品查验、包装等
各工序均不得分包。
R4.3 出产设备
不一样产品及不一样方法制造的防腐管道元件的出产设备需要见下表:
产品
出产设备
涂敷层防腐管子
涂层防腐
表面处置出产线含清洗、喷砂等设备、防腐层涂覆出产线含〈加热〉、涂覆、〈冷却〉、检查等设备、涂覆层修补设备等。
三层PE
钢管缓冲途径、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、查验转台和不合格钢管回来传动线、传动滚轮、专用加热设备
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