厂商 :卫辉临朐上栗有限公司
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商品详细描述
拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、纤细的内、外直道、辊印等。
发作缘由:
① 因为管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 出产过程中发作的,如轧制技术参数计划不正确,模具表面不润滑,润滑条件欠好,孔型计划及调整不合理。
③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处置以及矫直过程中,假如因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而发作过大的剩下应力,那么也有可以致使钢管发作表面裂纹。
6.钢管理化功用:常温力学功用、高温力学功用、低温功用、抗腐蚀功用。钢管的理化功用首要取决于钢的化学成分,组织构造和钢的纯净度以及钢管的热处置方法等。
7.钢管技术功用:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8.钢管金相组织:低倍组织(微观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
9.钢管格外需要:合同附件、技术协议。
(二)无缝钢管质量查验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原资料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何标准及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记载。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经历、标识、钢管滚动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种质料均匀的资料表面及内部裂纹缺陷比照活络。
标准:GB/T 5777-1996 等级:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
首要对点状(孔洞形)缺陷活络。 标准:GB/T 7735-2004
等级:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性资料的表面和近表面缺陷的检查。
标准:GB/T 12606-1999 等级: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、上色、检查钢管表面缺陷。
4.钢管理化功用查验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定资料的强度(YS、TS)和塑性方针(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
注:试样断后伸长率与试样标准有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管技术功用查验:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析:
①高倍查验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:等级、级差
组织:M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层:内、外
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验(微观分析):肉眼、放大镜10x以下
a. 酸蚀查验法、b. 硫印查验法(管坯查验,闪现低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹查验法:查验发纹数量、长度及分布。
(三)中国现行无缝钢管标准:
1.现行无缝钢管标准:共有47项 其间:GB 25 项 HB 3 项 格外用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用标准:① GB/T 2102-2006 钢管的查验、包装、标志和质量证实书。
② GB/T 17395-1998 无缝钢管标准、外形、重量及容许差错。
③ GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤GB/T 18248-2000 气瓶用无缝钢管。
同(以下称订货合同), (担保行称号),受该卖方委托,为其实施上述合同规矩的责任做出如下不可吊销的保证:
我行在接到买方提出的因卖方在实施合同过程中未能履约或违反合同规矩的责任和责任而需要索赔的书面通知和付款凭据后 日内,无条件地和不可改动地向你方支付不逾越人民币 元(大写: 元)的任何你方需要的金额,无需你方提出任何证实或根据,并扔掉向你方提出任何异议和追索的权利。
我行特此供认并赞同:我方受本保函制约的责任是连续的,订货合同的任何修正或改变、处置、中止或失效都不能削弱或影响我方受保函制约的责任。
本保函项下的全部权利和责任受中华人民共和国法令统辖和制约。
本保函自 (合同收效日期)之日起收效,在担保金额支付完毕或指导设备查验合格30日后保函失效,交还卖方。
担保银行称号(盖章):
法定代表人或授权代表人签字:
银行地址:
邮政编码:
电 话:
开立日期: 年 月 日
附件I 项目实施方案书
中油辽河工程有限公司:
缺陷是:
① 几何开关凌乱的工件查验较困难;
② 磁轭有必要放到有利于缺陷检出的方向;
③ 用便携式磁轭一次磁化只能查验较小的区域,大面积查验时,需要分块累积,很费时。
磁轭法适用于焊接件及各种大、中型工件的有些查验。
8.5.4.4 标准试片和活络度校验
1 标准试片
A型磁粉探伤标准试片。(见表8-7)
1) 分母相一同,分子越小,试片闪现活络度越低,检查活络度越高;
2) 分子相一同,分母越大,试片闪现活络度越低,检查活络度越高。
表8-7 A型磁粉探伤标准试片种类标准
2 A型磁粉探伤标准试片运用注意事项:
1) 标准试片运用进程中,不应将试片重复弯折或撕拉,以防槽底变形开裂,影响试片闪现。如发现试片现已变形开裂,有必要更换。
2) 试片运用前,运用溶剂清洗防锈油。假设工件表面贴试片处高低不平,应打磨平,并去掉油污。
3) 试片用完后,用溶剂清洗并擦干。枯燥后涂上防锈油,放回试片袋中保存。
4) 试片表面锈蚀或有褶纹时不能持续运用。
5) 将试片有槽的一面与工件受检面接触,用透明胶纸贴紧(空地应小于0.1mm),但透明纸不得盖住有槽的部位。
6) 有用的磁场方向应笔直与缺陷可以存在的方向。
7) 钢管表面的最小可见光强度为50英尺/烛光。
3 探头活络度的校验:
在正式探伤前,首先要查验探伤活络度,将(30/100)A型标准试片开槽的一面紧贴被测工件表面上,并用透明胶带粘牢试片的边沿,通电磁化,一同在标准试片上喷洒磁悬液,如标准试片上的人工刻槽清楚闪现,则标明探伤活络度和磁悬液的装备均契合需要。
8.5.4.5 磁粉
磁粉是闪现缺陷的手法,磁粉质量的好坏和选择是不是恰当,将直接影响探伤作用。与任何关键性检查元件相同,磁粉作主磁场传感材料,需要我们悉数晓得和精确运用。
磁粉的种类很多,按磁痕查询分主荧火磁粉和非荧火磁粉;按施加方法分为湿法磁粉和干法磁粉。
1 荧火磁粉
在紫外光下查询磁
痕闪现的磁粉称为荧光磁粉。荧火磁粉是以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉或羰基铁粉主中间,在铁粉外面用树脂粘附一层荧光染料而制成。
磁粉的颜色、亮度及与工件表面的比照度,对磁粉探伤活络度无不起着重要的作用。由于荧光磁粉在紫外光照射下,能宣告波长计划在510-550nm为人眼接受最活络的色泽鲜明的黄绿色荧光,所以荧光磁粉的可见度及与工件表面的比照度都很高,适用于任何颜色的受检表面,简略查询,探伤活络度高,也能前进查验速度。荧光磁粉一般只适用于湿法。
2 非荧光磁粉
在可见光下查询磁痕闪现的磁粉称为非荧光磁粉。常用的有四氧化三铁(Fe3O4)黑磁粉和γ三氧化二铁(γ- Fe2O3)红褐色磁粉。这两种磁粉既适用于湿法,又适用于干法。
湿法磁粉是将磁粉悬浮在油或水载液中喷洒到工件表面的磁粉;干法磁粉是将磁粉在空气中吹成雾状喷撒到工件表面的磁粉。
以工业纯铁粉等为材料,用粘合剂包覆制成的白磁粉或其它颜色磁粉,一般只用于干法。
JCM系列空心球形磁粉是铁路铝的复合氧化物,具有出色的移动性和涣散性,磁化工件时,磁粉能不断活跃着向漏磁场处调集,探伤活络高度,高温不氧化,在400。C下仍能运用,可在高温条件下和高温部件的焊接进程中进行磁粉探伤。空心球形磁粉只适用于干法。
在纯铁中增加铬、铝和硅制成的磁粉也可用于300。C—400。C的高温焊缝探伤。
3 磁粉的功用
磁粉探伤是靠磁粉调集在漏磁场处构成磁痕闪现缺陷的,磁痕闪现程序不只与缺陷性质、磁化方法、磁化标准、磁粉施加方法、工件表面情况和检查环境照明等有关,还与磁粉本身的功用如磁特性、粒度、形状、流动性、密度和辨认度有关,因此选择功用好的磁粉相同很重要。
1) 磁特性
磁粉的磁特性与磁粉被漏磁场吸附构成磁痕的才华有关磁粉应具有高磁导率和低矫顽力及低剩磁。高磁导率的磁粉简略被缺陷发生的微小漏磁场磁化和吸附,调集起来便于辨认。假设磁粉的矫顽力和剩磁大,磁化后,磁粉构成磁极互相吸引调集成团,不简略涣散开,磁粉还会被吸附到工件表面不易去掉,构成过度布景,甚至会掩盖有关闪现;磁粉吸附在管道上,会使油路阻塞;干法查验中,第一次磁化后的磁粉会被吸附在开始接触的工件表面上,使磁粉移动性变差,难认为缺陷处微小的漏磁场吸附,相同也会构成过度布景,影响缺陷辩认。
2) 粒度
磁粉的粒度也便是磁粉颗粒的大小,粒度的大小对磁粉的悬浮性及漏磁场对磁粉的吸附才华都有很大的影响。
选择恰当的磁粉粒度时,应考虑缺陷的性质、标准、埋藏深度及磁粉的施加方法。
查验露出于工件表面的缺陷时,宜用粒度细的磁粉,检查表面下的缺陷宜用较粗的磁粉,由于粗磁粉的磁导率较细磁粉高,查验小缺陷宜用粒度细的磁粉,细磁粉可使缺陷的磁痕线条清楚,定位精确;查验大缺陷要用较粗的磁粉,粗磁粉可跨接大的缺陷。选用湿法查验时,宜用粒度细的磁粉,由于细磁粉悬浮性好;选用干法查验时,要用较粗的磁粉,由于粗磁粉简略在空气平涣散开,假设用细的磁粉,会象粉尘相同滞留在工作表面上,格外在有油污、湿润、指纹和高低不平处,简略构成过度布景,会影响缺陷辨认或掩盖有关闪现。
在实习运用中,需要发现各种大小不相同的缺陷,也需要发现工件表面和近表面的缺陷,
杂物电梯驱动主机安装许可证惠州代理和代办牡丹江电站
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、纤细的内、外直道、辊印等。
发作缘由:
① 因为管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 出产过程中发作的,如轧制技术参数计划不正确,模具表面不润滑,润滑条件欠好,孔型计划及调整不合理。
③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处置以及矫直过程中,假如因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而发作过大的剩下应力,那么也有可以致使钢管发作表面裂纹。
6.钢管理化功用:常温力学功用、高温力学功用、低温功用、抗腐蚀功用。钢管的理化功用首要取决于钢的化学成分,组织构造和钢的纯净度以及钢管的热处置方法等。
7.钢管技术功用:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8.钢管金相组织:低倍组织(微观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
9.钢管格外需要:合同附件、技术协议。
(二)无缝钢管质量查验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原资料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何标准及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记载。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经历、标识、钢管滚动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种质料均匀的资料表面及内部裂纹缺陷比照活络。
标准:GB/T 5777-1996 等级:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
首要对点状(孔洞形)缺陷活络。 标准:GB/T 7735-2004
等级:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性资料的表面和近表面缺陷的检查。
标准:GB/T 12606-1999 等级: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、上色、检查钢管表面缺陷。
4.钢管理化功用查验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定资料的强度(YS、TS)和塑性方针(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
注:试样断后伸长率与试样标准有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管技术功用查验:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析:
①高倍查验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:等级、级差
组织:M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层:内、外
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验(微观分析):肉眼、放大镜10x以下
a. 酸蚀查验法、b. 硫印查验法(管坯查验,闪现低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹查验法:查验发纹数量、长度及分布。
(三)中国现行无缝钢管标准:
1.现行无缝钢管标准:共有47项 其间:GB 25 项 HB 3 项 格外用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用标准:① GB/T 2102-2006 钢管的查验、包装、标志和质量证实书。
② GB/T 17395-1998 无缝钢管标准、外形、重量及容许差错。
③ GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤GB/T 18248-2000 气瓶用无缝钢管。
同(以下称订货合同), (担保行称号),受该卖方委托,为其实施上述合同规矩的责任做出如下不可吊销的保证:
我行在接到买方提出的因卖方在实施合同过程中未能履约或违反合同规矩的责任和责任而需要索赔的书面通知和付款凭据后 日内,无条件地和不可改动地向你方支付不逾越人民币 元(大写: 元)的任何你方需要的金额,无需你方提出任何证实或根据,并扔掉向你方提出任何异议和追索的权利。
我行特此供认并赞同:我方受本保函制约的责任是连续的,订货合同的任何修正或改变、处置、中止或失效都不能削弱或影响我方受保函制约的责任。
本保函项下的全部权利和责任受中华人民共和国法令统辖和制约。
本保函自 (合同收效日期)之日起收效,在担保金额支付完毕或指导设备查验合格30日后保函失效,交还卖方。
担保银行称号(盖章):
法定代表人或授权代表人签字:
银行地址:
邮政编码:
电 话:
开立日期: 年 月 日
附件I 项目实施方案书
中油辽河工程有限公司:
缺陷是:
① 几何开关凌乱的工件查验较困难;
② 磁轭有必要放到有利于缺陷检出的方向;
③ 用便携式磁轭一次磁化只能查验较小的区域,大面积查验时,需要分块累积,很费时。
磁轭法适用于焊接件及各种大、中型工件的有些查验。
8.5.4.4 标准试片和活络度校验
1 标准试片
A型磁粉探伤标准试片。(见表8-7)
1) 分母相一同,分子越小,试片闪现活络度越低,检查活络度越高;
2) 分子相一同,分母越大,试片闪现活络度越低,检查活络度越高。
表8-7 A型磁粉探伤标准试片种类标准
2 A型磁粉探伤标准试片运用注意事项:
1) 标准试片运用进程中,不应将试片重复弯折或撕拉,以防槽底变形开裂,影响试片闪现。如发现试片现已变形开裂,有必要更换。
2) 试片运用前,运用溶剂清洗防锈油。假设工件表面贴试片处高低不平,应打磨平,并去掉油污。
3) 试片用完后,用溶剂清洗并擦干。枯燥后涂上防锈油,放回试片袋中保存。
4) 试片表面锈蚀或有褶纹时不能持续运用。
5) 将试片有槽的一面与工件受检面接触,用透明胶纸贴紧(空地应小于0.1mm),但透明纸不得盖住有槽的部位。
6) 有用的磁场方向应笔直与缺陷可以存在的方向。
7) 钢管表面的最小可见光强度为50英尺/烛光。
3 探头活络度的校验:
在正式探伤前,首先要查验探伤活络度,将(30/100)A型标准试片开槽的一面紧贴被测工件表面上,并用透明胶带粘牢试片的边沿,通电磁化,一同在标准试片上喷洒磁悬液,如标准试片上的人工刻槽清楚闪现,则标明探伤活络度和磁悬液的装备均契合需要。
8.5.4.5 磁粉
磁粉是闪现缺陷的手法,磁粉质量的好坏和选择是不是恰当,将直接影响探伤作用。与任何关键性检查元件相同,磁粉作主磁场传感材料,需要我们悉数晓得和精确运用。
磁粉的种类很多,按磁痕查询分主荧火磁粉和非荧火磁粉;按施加方法分为湿法磁粉和干法磁粉。
1 荧火磁粉
在紫外光下查询磁
痕闪现的磁粉称为荧光磁粉。荧火磁粉是以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉或羰基铁粉主中间,在铁粉外面用树脂粘附一层荧光染料而制成。
磁粉的颜色、亮度及与工件表面的比照度,对磁粉探伤活络度无不起着重要的作用。由于荧光磁粉在紫外光照射下,能宣告波长计划在510-550nm为人眼接受最活络的色泽鲜明的黄绿色荧光,所以荧光磁粉的可见度及与工件表面的比照度都很高,适用于任何颜色的受检表面,简略查询,探伤活络度高,也能前进查验速度。荧光磁粉一般只适用于湿法。
2 非荧光磁粉
在可见光下查询磁痕闪现的磁粉称为非荧光磁粉。常用的有四氧化三铁(Fe3O4)黑磁粉和γ三氧化二铁(γ- Fe2O3)红褐色磁粉。这两种磁粉既适用于湿法,又适用于干法。
湿法磁粉是将磁粉悬浮在油或水载液中喷洒到工件表面的磁粉;干法磁粉是将磁粉在空气中吹成雾状喷撒到工件表面的磁粉。
以工业纯铁粉等为材料,用粘合剂包覆制成的白磁粉或其它颜色磁粉,一般只用于干法。
JCM系列空心球形磁粉是铁路铝的复合氧化物,具有出色的移动性和涣散性,磁化工件时,磁粉能不断活跃着向漏磁场处调集,探伤活络高度,高温不氧化,在400。C下仍能运用,可在高温条件下和高温部件的焊接进程中进行磁粉探伤。空心球形磁粉只适用于干法。
在纯铁中增加铬、铝和硅制成的磁粉也可用于300。C—400。C的高温焊缝探伤。
3 磁粉的功用
磁粉探伤是靠磁粉调集在漏磁场处构成磁痕闪现缺陷的,磁痕闪现程序不只与缺陷性质、磁化方法、磁化标准、磁粉施加方法、工件表面情况和检查环境照明等有关,还与磁粉本身的功用如磁特性、粒度、形状、流动性、密度和辨认度有关,因此选择功用好的磁粉相同很重要。
1) 磁特性
磁粉的磁特性与磁粉被漏磁场吸附构成磁痕的才华有关磁粉应具有高磁导率和低矫顽力及低剩磁。高磁导率的磁粉简略被缺陷发生的微小漏磁场磁化和吸附,调集起来便于辨认。假设磁粉的矫顽力和剩磁大,磁化后,磁粉构成磁极互相吸引调集成团,不简略涣散开,磁粉还会被吸附到工件表面不易去掉,构成过度布景,甚至会掩盖有关闪现;磁粉吸附在管道上,会使油路阻塞;干法查验中,第一次磁化后的磁粉会被吸附在开始接触的工件表面上,使磁粉移动性变差,难认为缺陷处微小的漏磁场吸附,相同也会构成过度布景,影响缺陷辩认。
2) 粒度
磁粉的粒度也便是磁粉颗粒的大小,粒度的大小对磁粉的悬浮性及漏磁场对磁粉的吸附才华都有很大的影响。
选择恰当的磁粉粒度时,应考虑缺陷的性质、标准、埋藏深度及磁粉的施加方法。
查验露出于工件表面的缺陷时,宜用粒度细的磁粉,检查表面下的缺陷宜用较粗的磁粉,由于粗磁粉的磁导率较细磁粉高,查验小缺陷宜用粒度细的磁粉,细磁粉可使缺陷的磁痕线条清楚,定位精确;查验大缺陷要用较粗的磁粉,粗磁粉可跨接大的缺陷。选用湿法查验时,宜用粒度细的磁粉,由于细磁粉悬浮性好;选用干法查验时,要用较粗的磁粉,由于粗磁粉简略在空气平涣散开,假设用细的磁粉,会象粉尘相同滞留在工作表面上,格外在有油污、湿润、指纹和高低不平处,简略构成过度布景,会影响缺陷辨认或掩盖有关闪现。
在实习运用中,需要发现各种大小不相同的缺陷,也需要发现工件表面和近表面的缺陷,
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