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商品详细描述
阻遏管道发生非预期方向的位移； 用来控制管道的振动、摇晃或冲击。
因此，管道支持的方位判定、支持型式的判定以及管道支吊架本身的强度计划也首要是盘绕着上 述支吊架的三个功用翻开的。根据管道支吊架的用途可以分为三大类：
刚性支吊架 可调刚性支吊架 承重支吊架 可变绷簧支吊架 恒力绷簧支吊架 固定支架 限位支架 捆绑性支吊架 导向支架 减振器
阻尼器 防振支架
固定架捆绑了三个方向的线位移和三个方向的角位移；导向架捆绑了两个方向的线位移；支托架 (或单向止推架)捆绑了一个方向的线位移。
3.
承重支吊架
以支持管道自重及其它持续载荷为目的的支吊架统称为承重支吊架，它首要用于避免管道因自重 及其它持续载荷（如介质重、隔热材料重、雪载荷等）而致使的管道强度或刚度超出标准需要。 根据管道相对于支持结构的空间方位不一样，承重支吊架可分为支架和吊架两大类。支持件将管道 支持在它的上方时， 这类支持件叫做支架。 用可以空间摇晃的支持件(吊杆)将管道吊在其下面支持时， 这类支持件叫做吊架。 支架和吊架都可以完全或有些捆绑管道的向下位移，但二者的支持作用有所不 同。支架因与支持管道之间可以存在抵触而使得管道的水平位移遭到一定的阻止，一起发生抵触力。 支架的刚度也比较大，故其安稳性较好。吊架对管道的捆绑刚度相对较小(除竖直方向外)，也不存在 抵触力，假设在一根较长的管道中吊架用的太多，会使管系不安稳， 故在一条管道中，一般不宜均 用吊架进行支持。根据承受管道重量的特征不一样，承重支吊架又分为刚性支吊架、可调刚性支吊架、 可变绷簧支吊架和恒力绷簧支吊架四类。 1) 刚性支吊架
刚性支吊架仅捆绑管道一个方向(一般为-Y 方向)的自由度。它常用于管道在支持点无向上垂直热 位移和附加位移的情况下， 或用于支持点有较小的向下位移和附加位移但不会由此在管系中构成较大 的管系力的情况下。刚性支吊架是运用最多的一种支吊架。根据运用场合和生根条件的不一样，常用的 刚性支吊架系列有平(弯)管支托、假管支托、悬臂支架、临管支架等。 2) 可调刚性支吊架
可调刚性支吊架是一般刚性支吊架的一种格外型式，即经过旋拧可调螺丝，使支吊架的高度在一 定计划内得到调整，用于有少数竖直方向的热位移或附加位移的场合。在工作工况下，当支持点有竖 直方向的热位移或附加位移时，会使管道脱离支架(俗称支架脱空)而起不到支持作用，或使支架被顶
死而发生较大的管系力， 此时应选用下面行将介绍的绷簧支吊架。假设支持点竖直方向的热位移或附 加位移比较小而且又位于简略靠近的当地时，选用可调刚性支吊架比绷簧支吊架会更经济、更便当。 3) 可变绷簧支吊架 PA――设备荷载。 例 1：某根管道的工作荷载为 7628 N，工作时位移向上，位移量为 10 mm， 根据管道设备需要，需选用 A 型吊架，试选择吊架类型： 解： (l)查表 15-2-42，暂定该吊架位移计划为 VS30 (2)在表 15-2-42 的中线和上粗线之间查得工作荷载(底子荷载)为 7628 N 的弹 簧编号为 13。 (3)以 7623 N 对应的 VS30 刻度值向下 l0 mm 查得设备荷载为 9123 N。 (4)验算绷簧荷载改动率： [(|7628－9123|)/7628] X 100％＝19.6％< 25％ (5)选用吊架类型为 VS30A13。 当所选用的绷簧其荷载改动率〉25%时，应减小绷簧刚度，另选位移计划大 一级的绷簧。
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例 2：某管道工作荷载为 17350 N，工作时位移向上，位移量为 12 mm。根据 管道设备需要需选用 G 型吊架，试选择吊架类型： 解： (l)查表 15-2-42，暂定该吊架位移计划为 VS30； (2)G 型吊架每个吊架实际仅承受管道荷载的一半，即 17350/2＝8675 N。 (3)在表 15-2-42 的中线和上粗线之间查得工作荷载为 8675 N 的绷簧编号为 13。 (4)以 8675 N 对应的 VS30 刻度值向下 l2 mm 查得设备荷载为 10469 N。 (5)验算绷簧荷载改动率： [(|8675－10469|)/8675] X 100％＝20.6％< 25％ (6)选用吊架类型为 VS30G13。 第五章 应力分析 1. 1) 2) 3) 4) 5) 2. 进行应力分析的目的是 使管道应力在标准的许用计划内； 使设备管口载荷符合制造商的需要或公认的标准； 核算出作用在管道支吊架上的荷载； 处置管道动力学疑问； 帮忙配管优化计划。 管道应力分析首要包括哪些内容？各种分析的目的是啥？ 管道应力分析首要包括哪些内容？各种分析的目的是啥？
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答：管道应力分析分为静力分析和动力分析。 1) 静力分析包括： 静力分析包括
(l)压力荷载和持续荷载作用下的一次应力核算――避免塑性变形损坏； (2)管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力核算――防 止疲乏损坏； (3)管道对设备作用力的核算――避免作用力太大，保证设备正常工作； (4)管道支吊架的受力核算――为支吊架计划供应根据； (5)管道上法兰的受力核算――避免法兰泄露； (6)管系位移核算――避免管道磕碰和支吊点位移过大。 2) 动力分析包括： 动力分析包括
(l)管道自振频率分析――避免管道系统共振； (2)管道强逼振动呼应分析――控制管道振动及应力； (3)往复紧缩机气柱频率分析――避免气柱共振； (4)往复紧缩机压力脉动分析――控制压力脉动值。 3. 管道应力分析的方法 管道应力分析的方法有：目测法、图表法、公式法、和核算机分析方法。选 用啥分析方法，应根据管道运送的介质、管道操作温度、操作压力、公称直径 和所联接的设备类型等计划条件判定。 4. 对管系进行分析核算
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1) 建立核算模型（编节点号），进行核算机应力分析时，管道轴测图上需 建立核算模型（ 编节点号） 要供应给核算机软件数据的部位和需要核算机软件输出数据的部位称作节点： (1) 管道端点 (2) 管道捆绑点、支持点、给定位移点 (3) 管道方向改动点、分支点 (4) 管径、壁厚改动点 (5) 存在条件改动点（温度、压力改动处） (6) 定义边界条件（捆绑和附加位移） (7) 管道材料改动处（包括刚度改动处，如刚性元件） (8) 定义节点的荷载条件（保温材料重量、附加力、风载、雪载等） (9) 需晓得分析作用处(如跨距较长的跨中心点) (10) 动力分析需增设点
2) 开端核算（输入数据符合需要即可进行核算） 开端核算（输入数据符合需要即可进行核算） (1) 别参与） (2) (3) (4) (5) 绷簧可由程序自动选择 核算作用分析 检查一次应力、二次应力的核算作用 检查冷态、热态位移 使用核算机举荐工况（用 CASWARII 核算，会集荷载、均布荷载特
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(6) (7) (8)
检查机器设备受力 检查支吊架受力（垂直荷载、水平荷载） 检查绷簧表
3) 重复批改直至核算作用满足标准标准需要（核算作用不满足需要可以存 重复批改直至核算作用满足标准标准需要（ 在的疑问） 在的疑问） (1) (2) (3) (4) (5) (6) 性不可 (7) (8) 支吊点垂直力过大，可考虑选用绷簧支吊架 绷簧荷载、位移计划选择不当，人为进行调整 一次应力超标，缺少支架 二次应力超标，管道柔性不可或三通需加强 冷态位移过大，缺少支架 热态水平位移过大，缺少固定点或 Π 型 机器设备受力过大，管道柔性不可 固定、限位支架水平受力过大，固定、限位支架方位不当或管道柔
5. 编制核算书，向有关专业提交分析核算作用 编制核算书， 1) 核算书内容 (1) (2) (3) 一次应力校核内容 二次应力校核内容 捆绑点包括固定点、支吊点、限位导向点和位移点冷态、热态受力
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(4) (5) (6) (7)
各节点的冷态、热态位移 绷簧支吊架和胀节操的类型等有关信息 离心泵、紧缩机和汽轮机的受力校核作用 经分析毕竟判定的管道三维立体图，包括支吊架方位、方法、胀大
节方位等信息 2) 向有关专业提交分析核算作用 (1) (2) (3) 数据 (4) 6. 将往复紧缩机管道安顿及支架设置提交紧缩机制造厂供认 何谓一次应力， 何谓二次应力？分别有哪些荷载发生？这两种应力各有 何谓一次应力， 何谓二次应力？分别有哪些荷载发生？ 向配管专业提交管道应力分析核算书，核算书不供应给甲方 向设备专业提交设备需供认的设备受力 假设支持点、限位点、导向点的荷载较大，应向结构专业提交荷载
何特征？ 何特征？ 答：一次应力是指由于外加荷载，如压力或重力等的作用发生的应力。 一次应力的特征是：它满足与外加荷载的平衡联络，随外加荷载的增加而增 加，且无自限性，当其值超越材料的屈服极限时，管道将发生塑性变形而损坏。 二次应力是由于管道变形遭到捆绑而发生的应力，它不直接与外力平衡，二 次应力的特征是具有自限性， 当管道有些屈服和发生小量变形时应力就能降低下 来。 二次应力过大时， 将使管道发生疲乏损坏。 在管道中， 二次应力一般由热胀、 冷缩和端点位移致使。 7. 一般来说，管道上哪些点的应力比较大？为啥？ 一般来说，管道上哪些点的应力比较大？为啥？
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答：一般来说，管道上三通和弯管处的应力比较大。由于，与直管比较，三 通和弯管处的应力增强系数比较大。 8. 的需要，汽轮机管口受力应满足啥需要？ 根据 NEMA SM23 的需要，汽轮机管口受力应满足啥需要？
答：NEMA SM23 对汽轮机管口受力的约束如下： 定义机轴方向为 X 方向，铅垂向上方向为+Y，汽轮机各管口受力有必要满足下 列各项需要； (l)作用于任一管口上的合力及合力矩应满足以下需要： 0.9144FR＋MR≤26.689De 式中 De――当量直径，mm；当管口公称直径不大于 200 时，De=管口公称直径； 当管口公称直径大于 200 时，De=(管口公称直径+400)/3； FR――单个管口上的合力，当接纳选用无捆绑胀节操时应包括压力发生的作 用力(凝汽式汽轮机垂直向下出口可不考虑胀节操内压推力)，N； MR――单个管口上的合力矩，N?m。 FR = (Fx2＋Fy2＋Fz2)1/2 MR = (Mx2＋My2＋Mz2)1/2 式中 Fx、Fy、Fz――单个管口上 X、Y、Z 方向的作用力，N； Mx、My、Mz――单个管口上 X、Y、Z 方向的力矩，Nm。 (2)进汽口、抽汽口和排汽口上的力和力矩构成到排汽口中心处的合力及合力 矩应满足以下两个条件：
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1)合力和合力矩应满足以下条件： 0.6096 Fc＋MC ≤13.345DC 其间： Fc――进汽口、抽汽口和排汽口的合力，N； Mc――进汽口、抽汽口和排汽口的力与力矩构成到排汽口中心处的合力矩， N?m； Dc――按公称直径核算得到的各管口面积之和的当量直径，mm。 当各管口面积之和折构成圆形的折算直径不大于 230mm 时，Dc =折算直径； 当各管口面积之和折构成圆形的折算直径大于 230mm 时，Dc =(折算直径 +460)/3。 2) FC 和 MC 在 X、Y、Z 三个方向的分力和分力矩应满足以下条件： |Fcx| ≤8.756Dc |Fcy| ≤21.891Dc |Fcz| ≤17.513Dc 式中 Fcx、Fcy、Fcz―― Fc 在 X、Y、Z 方向上的分力，N； Mcx、MCy、Mcz――MC 在 X、Y、Z 方向上的分力矩，N?m。 (3)对于具有向下排汽口的凝汽式汽轮机，其排气口设备元捆绑胀节操时，允 许存在由压力致使的附加力(此附加力垂直于排出口法兰面并作用于中心)。对于 此种汽轮机，在进行(1)、(2)两项校核进程中，核算排汽口上的垂直分力时不包 括压力荷载。 |Fcx| ≤13.345Dc |Fcy| ≤6.672Dc |Fcz| ≤6.672Dc
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对于具有向下排汽口的凝汽式汽轮机，还应进行如下校核： 一起考虑压力荷载和其它荷载时，假设作用于排汽口的垂直分力不超出排汽 口面积的 0.1069 倍，则认为压力荷载在排汽口致使的作用力是容许的。力的单 位为 N，面积单位为 mm2。 9. 对高温管道，用较厚的管子代替较薄的管子时，应留心啥疑问？ 对高温管道，用较厚的管子代替较薄的管子时，应留心啥疑问？
答：管子壁厚的增加提高了管道的刚度，增加了管壁截面积和自重，因此必 须对管道的柔性进行分析，以校核固定点、设备管口和各支吊架的载荷，还应校 核绷簧支吊架的类型是不是适合。 10. 塔顶部管口的热胀很多 初位移)应怎样判定？ 塔顶部管口的热胀很多(初位移
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因此，管道支持的方位判定、支持型式的判定以及管道支吊架本身的强度计划也首要是盘绕着上 述支吊架的三个功用翻开的。根据管道支吊架的用途可以分为三大类：
刚性支吊架 可调刚性支吊架 承重支吊架 可变绷簧支吊架 恒力绷簧支吊架 固定支架 限位支架 捆绑性支吊架 导向支架 减振器
阻尼器 防振支架
固定架捆绑了三个方向的线位移和三个方向的角位移；导向架捆绑了两个方向的线位移；支托架 (或单向止推架)捆绑了一个方向的线位移。
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承重支吊架
以支持管道自重及其它持续载荷为目的的支吊架统称为承重支吊架，它首要用于避免管道因自重 及其它持续载荷（如介质重、隔热材料重、雪载荷等）而致使的管道强度或刚度超出标准需要。 根据管道相对于支持结构的空间方位不一样，承重支吊架可分为支架和吊架两大类。支持件将管道 支持在它的上方时， 这类支持件叫做支架。 用可以空间摇晃的支持件(吊杆)将管道吊在其下面支持时， 这类支持件叫做吊架。 支架和吊架都可以完全或有些捆绑管道的向下位移，但二者的支持作用有所不 同。支架因与支持管道之间可以存在抵触而使得管道的水平位移遭到一定的阻止，一起发生抵触力。 支架的刚度也比较大，故其安稳性较好。吊架对管道的捆绑刚度相对较小(除竖直方向外)，也不存在 抵触力，假设在一根较长的管道中吊架用的太多，会使管系不安稳， 故在一条管道中，一般不宜均 用吊架进行支持。根据承受管道重量的特征不一样，承重支吊架又分为刚性支吊架、可调刚性支吊架、 可变绷簧支吊架和恒力绷簧支吊架四类。 1) 刚性支吊架
刚性支吊架仅捆绑管道一个方向(一般为-Y 方向)的自由度。它常用于管道在支持点无向上垂直热 位移和附加位移的情况下， 或用于支持点有较小的向下位移和附加位移但不会由此在管系中构成较大 的管系力的情况下。刚性支吊架是运用最多的一种支吊架。根据运用场合和生根条件的不一样，常用的 刚性支吊架系列有平(弯)管支托、假管支托、悬臂支架、临管支架等。 2) 可调刚性支吊架
可调刚性支吊架是一般刚性支吊架的一种格外型式，即经过旋拧可调螺丝，使支吊架的高度在一 定计划内得到调整，用于有少数竖直方向的热位移或附加位移的场合。在工作工况下，当支持点有竖 直方向的热位移或附加位移时，会使管道脱离支架(俗称支架脱空)而起不到支持作用，或使支架被顶
死而发生较大的管系力， 此时应选用下面行将介绍的绷簧支吊架。假设支持点竖直方向的热位移或附 加位移比较小而且又位于简略靠近的当地时，选用可调刚性支吊架比绷簧支吊架会更经济、更便当。 3) 可变绷簧支吊架 PA――设备荷载。 例 1：某根管道的工作荷载为 7628 N，工作时位移向上，位移量为 10 mm， 根据管道设备需要，需选用 A 型吊架，试选择吊架类型： 解： (l)查表 15-2-42，暂定该吊架位移计划为 VS30 (2)在表 15-2-42 的中线和上粗线之间查得工作荷载(底子荷载)为 7628 N 的弹 簧编号为 13。 (3)以 7623 N 对应的 VS30 刻度值向下 l0 mm 查得设备荷载为 9123 N。 (4)验算绷簧荷载改动率： [(|7628－9123|)/7628] X 100％＝19.6％< 25％ (5)选用吊架类型为 VS30A13。 当所选用的绷簧其荷载改动率〉25%时，应减小绷簧刚度，另选位移计划大 一级的绷簧。
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例 2：某管道工作荷载为 17350 N，工作时位移向上，位移量为 12 mm。根据 管道设备需要需选用 G 型吊架，试选择吊架类型： 解： (l)查表 15-2-42，暂定该吊架位移计划为 VS30； (2)G 型吊架每个吊架实际仅承受管道荷载的一半，即 17350/2＝8675 N。 (3)在表 15-2-42 的中线和上粗线之间查得工作荷载为 8675 N 的绷簧编号为 13。 (4)以 8675 N 对应的 VS30 刻度值向下 l2 mm 查得设备荷载为 10469 N。 (5)验算绷簧荷载改动率： [(|8675－10469|)/8675] X 100％＝20.6％< 25％ (6)选用吊架类型为 VS30G13。 第五章 应力分析 1. 1) 2) 3) 4) 5) 2. 进行应力分析的目的是 使管道应力在标准的许用计划内； 使设备管口载荷符合制造商的需要或公认的标准； 核算出作用在管道支吊架上的荷载； 处置管道动力学疑问； 帮忙配管优化计划。 管道应力分析首要包括哪些内容？各种分析的目的是啥？ 管道应力分析首要包括哪些内容？各种分析的目的是啥？
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答：管道应力分析分为静力分析和动力分析。 1) 静力分析包括： 静力分析包括
(l)压力荷载和持续荷载作用下的一次应力核算――避免塑性变形损坏； (2)管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力核算――防 止疲乏损坏； (3)管道对设备作用力的核算――避免作用力太大，保证设备正常工作； (4)管道支吊架的受力核算――为支吊架计划供应根据； (5)管道上法兰的受力核算――避免法兰泄露； (6)管系位移核算――避免管道磕碰和支吊点位移过大。 2) 动力分析包括： 动力分析包括
(l)管道自振频率分析――避免管道系统共振； (2)管道强逼振动呼应分析――控制管道振动及应力； (3)往复紧缩机气柱频率分析――避免气柱共振； (4)往复紧缩机压力脉动分析――控制压力脉动值。 3. 管道应力分析的方法 管道应力分析的方法有：目测法、图表法、公式法、和核算机分析方法。选 用啥分析方法，应根据管道运送的介质、管道操作温度、操作压力、公称直径 和所联接的设备类型等计划条件判定。 4. 对管系进行分析核算
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1) 建立核算模型（编节点号），进行核算机应力分析时，管道轴测图上需 建立核算模型（ 编节点号） 要供应给核算机软件数据的部位和需要核算机软件输出数据的部位称作节点： (1) 管道端点 (2) 管道捆绑点、支持点、给定位移点 (3) 管道方向改动点、分支点 (4) 管径、壁厚改动点 (5) 存在条件改动点（温度、压力改动处） (6) 定义边界条件（捆绑和附加位移） (7) 管道材料改动处（包括刚度改动处，如刚性元件） (8) 定义节点的荷载条件（保温材料重量、附加力、风载、雪载等） (9) 需晓得分析作用处(如跨距较长的跨中心点) (10) 动力分析需增设点
2) 开端核算（输入数据符合需要即可进行核算） 开端核算（输入数据符合需要即可进行核算） (1) 别参与） (2) (3) (4) (5) 绷簧可由程序自动选择 核算作用分析 检查一次应力、二次应力的核算作用 检查冷态、热态位移 使用核算机举荐工况（用 CASWARII 核算，会集荷载、均布荷载特
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(6) (7) (8)
检查机器设备受力 检查支吊架受力（垂直荷载、水平荷载） 检查绷簧表
3) 重复批改直至核算作用满足标准标准需要（核算作用不满足需要可以存 重复批改直至核算作用满足标准标准需要（ 在的疑问） 在的疑问） (1) (2) (3) (4) (5) (6) 性不可 (7) (8) 支吊点垂直力过大，可考虑选用绷簧支吊架 绷簧荷载、位移计划选择不当，人为进行调整 一次应力超标，缺少支架 二次应力超标，管道柔性不可或三通需加强 冷态位移过大，缺少支架 热态水平位移过大，缺少固定点或 Π 型 机器设备受力过大，管道柔性不可 固定、限位支架水平受力过大，固定、限位支架方位不当或管道柔
5. 编制核算书，向有关专业提交分析核算作用 编制核算书， 1) 核算书内容 (1) (2) (3) 一次应力校核内容 二次应力校核内容 捆绑点包括固定点、支吊点、限位导向点和位移点冷态、热态受力
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(4) (5) (6) (7)
各节点的冷态、热态位移 绷簧支吊架和胀节操的类型等有关信息 离心泵、紧缩机和汽轮机的受力校核作用 经分析毕竟判定的管道三维立体图，包括支吊架方位、方法、胀大
节方位等信息 2) 向有关专业提交分析核算作用 (1) (2) (3) 数据 (4) 6. 将往复紧缩机管道安顿及支架设置提交紧缩机制造厂供认 何谓一次应力， 何谓二次应力？分别有哪些荷载发生？这两种应力各有 何谓一次应力， 何谓二次应力？分别有哪些荷载发生？ 向配管专业提交管道应力分析核算书，核算书不供应给甲方 向设备专业提交设备需供认的设备受力 假设支持点、限位点、导向点的荷载较大，应向结构专业提交荷载
何特征？ 何特征？ 答：一次应力是指由于外加荷载，如压力或重力等的作用发生的应力。 一次应力的特征是：它满足与外加荷载的平衡联络，随外加荷载的增加而增 加，且无自限性，当其值超越材料的屈服极限时，管道将发生塑性变形而损坏。 二次应力是由于管道变形遭到捆绑而发生的应力，它不直接与外力平衡，二 次应力的特征是具有自限性， 当管道有些屈服和发生小量变形时应力就能降低下 来。 二次应力过大时， 将使管道发生疲乏损坏。 在管道中， 二次应力一般由热胀、 冷缩和端点位移致使。 7. 一般来说，管道上哪些点的应力比较大？为啥？ 一般来说，管道上哪些点的应力比较大？为啥？
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答：一般来说，管道上三通和弯管处的应力比较大。由于，与直管比较，三 通和弯管处的应力增强系数比较大。 8. 的需要，汽轮机管口受力应满足啥需要？ 根据 NEMA SM23 的需要，汽轮机管口受力应满足啥需要？
答：NEMA SM23 对汽轮机管口受力的约束如下： 定义机轴方向为 X 方向，铅垂向上方向为+Y，汽轮机各管口受力有必要满足下 列各项需要； (l)作用于任一管口上的合力及合力矩应满足以下需要： 0.9144FR＋MR≤26.689De 式中 De――当量直径，mm；当管口公称直径不大于 200 时，De=管口公称直径； 当管口公称直径大于 200 时，De=(管口公称直径+400)/3； FR――单个管口上的合力，当接纳选用无捆绑胀节操时应包括压力发生的作 用力(凝汽式汽轮机垂直向下出口可不考虑胀节操内压推力)，N； MR――单个管口上的合力矩，N?m。 FR = (Fx2＋Fy2＋Fz2)1/2 MR = (Mx2＋My2＋Mz2)1/2 式中 Fx、Fy、Fz――单个管口上 X、Y、Z 方向的作用力，N； Mx、My、Mz――单个管口上 X、Y、Z 方向的力矩，Nm。 (2)进汽口、抽汽口和排汽口上的力和力矩构成到排汽口中心处的合力及合力 矩应满足以下两个条件：
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1)合力和合力矩应满足以下条件： 0.6096 Fc＋MC ≤13.345DC 其间： Fc――进汽口、抽汽口和排汽口的合力，N； Mc――进汽口、抽汽口和排汽口的力与力矩构成到排汽口中心处的合力矩， N?m； Dc――按公称直径核算得到的各管口面积之和的当量直径，mm。 当各管口面积之和折构成圆形的折算直径不大于 230mm 时，Dc =折算直径； 当各管口面积之和折构成圆形的折算直径大于 230mm 时，Dc =(折算直径 +460)/3。 2) FC 和 MC 在 X、Y、Z 三个方向的分力和分力矩应满足以下条件： |Fcx| ≤8.756Dc |Fcy| ≤21.891Dc |Fcz| ≤17.513Dc 式中 Fcx、Fcy、Fcz―― Fc 在 X、Y、Z 方向上的分力，N； Mcx、MCy、Mcz――MC 在 X、Y、Z 方向上的分力矩，N?m。 (3)对于具有向下排汽口的凝汽式汽轮机，其排气口设备元捆绑胀节操时，允 许存在由压力致使的附加力(此附加力垂直于排出口法兰面并作用于中心)。对于 此种汽轮机，在进行(1)、(2)两项校核进程中，核算排汽口上的垂直分力时不包 括压力荷载。 |Fcx| ≤13.345Dc |Fcy| ≤6.672Dc |Fcz| ≤6.672Dc
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对于具有向下排汽口的凝汽式汽轮机，还应进行如下校核： 一起考虑压力荷载和其它荷载时，假设作用于排汽口的垂直分力不超出排汽 口面积的 0.1069 倍，则认为压力荷载在排汽口致使的作用力是容许的。力的单 位为 N，面积单位为 mm2。 9. 对高温管道，用较厚的管子代替较薄的管子时，应留心啥疑问？ 对高温管道，用较厚的管子代替较薄的管子时，应留心啥疑问？
答：管子壁厚的增加提高了管道的刚度，增加了管壁截面积和自重，因此必 须对管道的柔性进行分析，以校核固定点、设备管口和各支吊架的载荷，还应校 核绷簧支吊架的类型是不是适合。 10. 塔顶部管口的热胀很多 初位移)应怎样判定？ 塔顶部管口的热胀很多(初位移
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