厂商 ：卫辉临朐上栗有限公司
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联系电话 ：14220140915
商品详细描述
是用经进热处理具有满意强度和安稳性的玻璃板，嵌在一个锻钢盒内以代替玻璃管。
四、液面计选用的原则
1、总的原则
（1）应依据压力容器的介质、最高工作压力和温度准确选用；
（2）盛装00C以下的介质的压力容器上应选用防霜液面计。
（3）严寒区域室外运用的液面计应选用夹套型或保温型结构的液面计。
2、具体的选用原则
（1）依据容器设备高度选择：当容器设备高度不高（3m以下），且物料没有结晶等易堵固体时，对承压低的可选用玻璃管式，承压高的可选用板式液面计。
（3）依据液面改动计划选择：对需观测的液面改动计划很小的容器可不设液面计而选用视镜。对承压低的（0.4MPa以下）地下槽可选用浮子液面计，但对需要液面指示平稳的不应选用浮子（标）式液面计。
（4）依据介质特性选择：对盛装易燃、毒性程度为极度；高度危害介质的液化气体的容器，应选用磁性液位计或自动液面指示计，并应有防止泄露的保护设备；对大型储槽还应装设安全可靠的液面指示器。
（5）依据介质温度及环境温度选择：对盛装00C以下介质的压力容器上，应选用防霜液面计；对严寒区域的室外，应选用夹套型或保温型结构的液面计。
五、液面计的设备需要
（1）液面计应设备在便于查询的方位，如液面计的设备方位不便于查询，则应增加其他辅佐设备。
（2）大型压力容器应有会集控制的设备和报警设备。
（3）液面计的最高和最低安全液位应作出明显的符号。
（4）液面计的排污管应接至安全地址。
（5）对易燃、有毒介质的容器，照明灯应符合防爆需要。
（6）在设备运用前，低、中压容器用液面计，应以液面计公称压力的1.5倍压力进行水压试验；高压容器用的液面计，应以液面计公称压力的1.25倍压力进行试验；试验合格后，方能进行设备。
六、液面计运用保护
压力容器工作操作人员，应加强液面计的运用保护处理。
（1）防止泄露，保证液位正常闪现。
（2）常常坚持清楚无缺，液面计能进行冲刷的要守时冲刷，不能冲刷的在泊车时需作收拾或保护。
（3）对有气（汽）、液（水）相旋塞及排污旋塞的要加强保护保护，坚持活络可靠。
（4）对液面计施行守时修补原则，运用单位可依据工作实践情况在处理原则中加以具体规矩，但修补周期不应逾越压力容器内外部查验周期。
七、凡归于下列情况之一时液面计应间断运用
（1）逾越查验周期；
（2）玻璃板（管）有裂纹、破碎；
（3）阀件固死；
（4）常常呈现假液位。
第五节 爆破片
一、爆破片的作用
爆破片是爆破片设备承受压力的元件。压力容器上设备的爆破片首要起控制爆破压力的作用。当压力容器内的压力逾越爆破片爆破压力时，爆破片即自行爆破泄压，防止压力容器爆破事端的发生。
二、爆破片的方法
爆破片一般有以下几种方法：
1、平板型爆破片
平板型爆破片由塑性金属或石墨制成，前者受载后致使拉伸损坏，后者则引剪切或弯曲损坏。
2、一般正拱型爆破片
一般正拱爆破片由单层塑性金属材料制成，凹面侧向介质，受载后致使拉伸损坏。
3、开缝正拱型爆破片
开缝正拱型爆破片由两片曲率一样的一般正拱型爆破片组合而成，凹侧向介质。与介质接触的一片由耐介质腐蚀的金属或非金属材料制成，另一片由金属材料制成，拱型有些开设若干条穿透的槽隙。受载后致使拉伸损坏。
4、反拱型爆破片
反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向介质，受载后致使失稳损坏。
三、爆破片的适用计划
符合下列条件之一者，有必要选用350℃烘焙1~2h
② 由于药皮中富含氟化物恶化电弧安稳性，须用直流反接施焊，只需当药波中参与稳弧剂后，才可用交流两用施焊
③ 焊接电流较同标准的酸性焊公约小10%支配
④ 须短弧操作，否则易致使气孔
⑤ 合金元素过渡作用好
⑥ 熔深稍深，焊缝成形尚好简略堆高
⑦ 熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条好
⑧ 焊缝的常、低温冲击韧度较高
⑨ 焊缝的抗裂功用好
⑩ 焊缝的含氢量低
焊接时烟尘稍多
1.3 焊条的选用原则
焊条的品种许多，运用计划不相同，精确选用焊条，对焊接质量、劳作生产率和产品本钱都有影响，为了精确地选用焊条，可参看以下几个底子原则。
1.3.1等强度原则
对于承受静载或一般载荷的工件或结构，一般选用抗拉强度与母材相等的焊条，这便是等强度原则。
例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa支配的钢就能够选用E43系列焊条。而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa计划的钢，选用E50系列焊条就行了。
有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的资料好，这个观念是差错的，一般抗拉强度高的钢材的塑性方针都较差，单纯寻求焊缝金属的抗拉强度，下降了它的塑性，一般不用定有利。
1.3.2等同性原则
焊接在格外环境下作业的工件或结构，如需要耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学功用，则应选用能保证熔敷金属的功用与母材附近或附近似的焊条，这便是等同性原则。
如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。
1.3.3等条件原则
根据工件或焊接结构的作业条件和特征选择最多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。
尽管选用焊条时还应考虑工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接功率等，但这都是比照非有必要的疑问，应根据实习情况抉择。
1.4 焊条的查验和保管
1.4.1焊条的查验
为保证产品质量，新进厂的焊条应进行下列查验。
1.4.1.1.外观查验 焊条药皮表面应细腻润滑，无气孔和机械危害，药皮无偏疼，焊芯无锈蚀表象，引弧端有倒角，点燃剂无缺，夹持端商标标志清楚。
1.4.1.2.药皮强度查验 将焊条平举至离钢板1m处，松开手让焊条安闲落下，如药皮无坠落表象，则药皮强度合格。
1.4.1.3.技术性查验 用待验焊条进行焊接试验，若引弧简略、电弧燃烧安稳、飞溅小、药皮熔化均匀、焊缝成形好、不发生气孔、裂纹、夹渣和咬边等缺陷，脱渣简略，则焊条的技术性好。
1.4.1.4.理化查验 焊接重要产品用的焊条，应焊正式技术试验试板，除进行外观查验外，还要对试板进行X光探伤，取样做金相试验，化学分析及力学功用试验，全部项目都合格时，焊条才合格。
当焊工对运用的焊条质量发生怀疑时，能够用下述方法辨别焊条质量。
① 将几根焊条放在手掌上翻滚，若焊条互相磕碰时宣布洪亮的金属声，则焊条药皮单调可用；若宣布消沉的沙沙声，则焊条药皮已受潮不能用。
② 将焊条在焊接回路中短路数秒钟，若焊条表面出汗、出现颗粒状斑斓，则焊条已受潮不能用。
③ 焊芯上有锈痕，则焊条已受潮不能用。
④ 将厚药皮焊条缓慢弯成120°角，若涂料大块坠落或药皮表面无裂纹，都是受潮焊条。单调的焊条在缓慢弯曲时，有小的脆裂声，继续弯至120°，药皮受拉面出现小裂口。
⑤ 焊接时药皮成块坠落，发生许多水蒸气或有爆裂表象，说明焊条已受潮。
已受潮的焊条，若药皮坠落，则应报定心。若酸性焊条受潮不严肃，或焊芯上有纤细锈痕，焊接时底子上能保证质量，烘干后能够再用，但不能用来焊接重要结构。若碱性焊条焊芯上有锈痕，则不能正常运用。
1.4.2焊条的储存、保管及烘干
按JB3323-83《焊条质量办理规程》规则，焊条的储存、保管和运用前的烘干需要如下：
1.4.2.1.焊条有必要寄存在单调、通风出色的室内库房里。焊条储存库内，不容许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应坚持规整。
1.4.2.2.焊条应寄存在架子上，架子离地上的距离应小于300mm，离墙面距离不小于300mm，室内应放置去湿剂，谨防焊条受潮。
1.4.2.3.焊条堆积时应按品种、商标、批次、标准，入库时间分类堆积，每垛应有清晰的标志，防止失调。发放焊条时应遵照先进先出的原则，防止焊条寄存期太长。
1.4.2.4.焊条在供应运用单位今后，至少在六个月之内能确坚继续运用。
1.4.2.5.特种焊条的储存与保管原则，应比一般焊条严肃。并将它们堆积在专用库房或指定区域内，受潮或包装损坏的焊条未经处置不准入库。
1.4.2.6.对于已受潮、药皮变色和焊芯有锈迹的焊条，须经烘干后进行质量判定。若各项功用方针都满足需要时，方可入库，否则不准入库。
1.4.2.7.一般焊条一次出库量不能逾越两天的用量。现已出库的焊条，焊工有必要保管好。
1.4.2.8.焊条储存库内，应设置温度计和湿度计。低氢型焊条库内温度不低于5℃，空气相对湿度应低于60%。
1.4.2.9.寄存期逾越一年的焊条，发放前应重新做各种功用试验，符合需要时方可发放，否则不准发放。
2 锅炉压力容器常用钢材的焊接
2.1低碳钢的焊接
锅炉压力容器受压元件所运用的低碳钢首要有：Q235A、Q235B、10、20、20R、20g、20G等，锻件还有20、25；进口钢种有RST37-2、ST44、ST35.8、ST45（以上为德国钢）及SS41、SM41、SB42、STB42STS42、STP42（以上为日本钢）等。这些钢的含碳量都较低，一般不大于0.25%，因此焊接性出色，无淬硬倾向，无需格外技术方法，即可完结焊接。并且几乎能选用全部的各种焊接技术方法进行焊接。
2.1.1低碳钢的焊接技术特征
低碳钢焊件随板厚的增大，刚度增大，焊缝的裂纹倾向也增大，因此焊接刚度大的结构宜选用低氢碱性焊条，焊前预热或焊后消除应力热处置。预热和回火温度见表9-6。
Q235AF钢归于沸腾钢，因杂质含量较高，大厚度工件有能够发生热裂纹。某些锅炉钢，如20g、22g等，当碳和杂质含量偏于上限时，在线能量较大时由于近缝区在高温下停留时间长，能够在熔合线附近出现液化裂纹。因此应控制线能量、调整熔合比，防止裂纹的发生。
表9-6 常用低碳钢预热及回火温度
钢号
资料厚度/mm
预热温度/℃
回火温度/℃
Q235A、235AF、08、10、15、20
50~90
≥50
600~650
25、20g、22g、20G
>50~100
≥100
600~650
>100
≥150
600~650
2.1.2低碳钢焊接资料选择
低碳钢焊条电弧焊大多选用E43系列焊条，首要是根据等强度的原则。常用低碳钢焊条选择见表9-7。
表9-7 常用低碳钢焊条选择
钢号
焊条类型及钢号
一般结构
锅炉压力容器重要结构
Q215、Q235A、10、15、20
E4313（J421）
E4303（J422）
E4316（J426）
E4315（J427）
Q235B、Q235C、20R、20G、20g、22g
E4316（J426）
E4315（J4277）
E4316（J426）
E4315（J427）
CO2气体维护焊可选用H08MnSi（GB/T14958-1994）和ER49-1（MG49-1）、ER49-G（MG49-G）、ER50-2、ER50-3（MG50-3）、ER50-4（MG50-4）、ER50-5、ER50-6（MG50-6）、ER50-7、ER50-G（MG50-F）焊丝，也可选用药芯焊丝如YJ501-1等。
埋弧焊可选用H08A或H08E焊丝协作高锰高硅低氟熔炼焊剂HJ430、HJ431、HJ433或HJ434
代理平衡悬臂式起重机生产许可证评审如何和共和取自动
四、液面计选用的原则
1、总的原则
（1）应依据压力容器的介质、最高工作压力和温度准确选用；
（2）盛装00C以下的介质的压力容器上应选用防霜液面计。
（3）严寒区域室外运用的液面计应选用夹套型或保温型结构的液面计。
2、具体的选用原则
（1）依据容器设备高度选择：当容器设备高度不高（3m以下），且物料没有结晶等易堵固体时，对承压低的可选用玻璃管式，承压高的可选用板式液面计。
（3）依据液面改动计划选择：对需观测的液面改动计划很小的容器可不设液面计而选用视镜。对承压低的（0.4MPa以下）地下槽可选用浮子液面计，但对需要液面指示平稳的不应选用浮子（标）式液面计。
（4）依据介质特性选择：对盛装易燃、毒性程度为极度；高度危害介质的液化气体的容器，应选用磁性液位计或自动液面指示计，并应有防止泄露的保护设备；对大型储槽还应装设安全可靠的液面指示器。
（5）依据介质温度及环境温度选择：对盛装00C以下介质的压力容器上，应选用防霜液面计；对严寒区域的室外，应选用夹套型或保温型结构的液面计。
五、液面计的设备需要
（1）液面计应设备在便于查询的方位，如液面计的设备方位不便于查询，则应增加其他辅佐设备。
（2）大型压力容器应有会集控制的设备和报警设备。
（3）液面计的最高和最低安全液位应作出明显的符号。
（4）液面计的排污管应接至安全地址。
（5）对易燃、有毒介质的容器，照明灯应符合防爆需要。
（6）在设备运用前，低、中压容器用液面计，应以液面计公称压力的1.5倍压力进行水压试验；高压容器用的液面计，应以液面计公称压力的1.25倍压力进行试验；试验合格后，方能进行设备。
六、液面计运用保护
压力容器工作操作人员，应加强液面计的运用保护处理。
（1）防止泄露，保证液位正常闪现。
（2）常常坚持清楚无缺，液面计能进行冲刷的要守时冲刷，不能冲刷的在泊车时需作收拾或保护。
（3）对有气（汽）、液（水）相旋塞及排污旋塞的要加强保护保护，坚持活络可靠。
（4）对液面计施行守时修补原则，运用单位可依据工作实践情况在处理原则中加以具体规矩，但修补周期不应逾越压力容器内外部查验周期。
七、凡归于下列情况之一时液面计应间断运用
（1）逾越查验周期；
（2）玻璃板（管）有裂纹、破碎；
（3）阀件固死；
（4）常常呈现假液位。
第五节 爆破片
一、爆破片的作用
爆破片是爆破片设备承受压力的元件。压力容器上设备的爆破片首要起控制爆破压力的作用。当压力容器内的压力逾越爆破片爆破压力时，爆破片即自行爆破泄压，防止压力容器爆破事端的发生。
二、爆破片的方法
爆破片一般有以下几种方法：
1、平板型爆破片
平板型爆破片由塑性金属或石墨制成，前者受载后致使拉伸损坏，后者则引剪切或弯曲损坏。
2、一般正拱型爆破片
一般正拱爆破片由单层塑性金属材料制成，凹面侧向介质，受载后致使拉伸损坏。
3、开缝正拱型爆破片
开缝正拱型爆破片由两片曲率一样的一般正拱型爆破片组合而成，凹侧向介质。与介质接触的一片由耐介质腐蚀的金属或非金属材料制成，另一片由金属材料制成，拱型有些开设若干条穿透的槽隙。受载后致使拉伸损坏。
4、反拱型爆破片
反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面侧向介质，受载后致使失稳损坏。
三、爆破片的适用计划
符合下列条件之一者，有必要选用350℃烘焙1~2h
② 由于药皮中富含氟化物恶化电弧安稳性，须用直流反接施焊，只需当药波中参与稳弧剂后，才可用交流两用施焊
③ 焊接电流较同标准的酸性焊公约小10%支配
④ 须短弧操作，否则易致使气孔
⑤ 合金元素过渡作用好
⑥ 熔深稍深，焊缝成形尚好简略堆高
⑦ 熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条好
⑧ 焊缝的常、低温冲击韧度较高
⑨ 焊缝的抗裂功用好
⑩ 焊缝的含氢量低
焊接时烟尘稍多
1.3 焊条的选用原则
焊条的品种许多，运用计划不相同，精确选用焊条，对焊接质量、劳作生产率和产品本钱都有影响，为了精确地选用焊条，可参看以下几个底子原则。
1.3.1等强度原则
对于承受静载或一般载荷的工件或结构，一般选用抗拉强度与母材相等的焊条，这便是等强度原则。
例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa支配的钢就能够选用E43系列焊条。而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa计划的钢，选用E50系列焊条就行了。
有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的资料好，这个观念是差错的，一般抗拉强度高的钢材的塑性方针都较差，单纯寻求焊缝金属的抗拉强度，下降了它的塑性，一般不用定有利。
1.3.2等同性原则
焊接在格外环境下作业的工件或结构，如需要耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学功用，则应选用能保证熔敷金属的功用与母材附近或附近似的焊条，这便是等同性原则。
如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。
1.3.3等条件原则
根据工件或焊接结构的作业条件和特征选择最多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。
尽管选用焊条时还应考虑工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接功率等，但这都是比照非有必要的疑问，应根据实习情况抉择。
1.4 焊条的查验和保管
1.4.1焊条的查验
为保证产品质量，新进厂的焊条应进行下列查验。
1.4.1.1.外观查验 焊条药皮表面应细腻润滑，无气孔和机械危害，药皮无偏疼，焊芯无锈蚀表象，引弧端有倒角，点燃剂无缺，夹持端商标标志清楚。
1.4.1.2.药皮强度查验 将焊条平举至离钢板1m处，松开手让焊条安闲落下，如药皮无坠落表象，则药皮强度合格。
1.4.1.3.技术性查验 用待验焊条进行焊接试验，若引弧简略、电弧燃烧安稳、飞溅小、药皮熔化均匀、焊缝成形好、不发生气孔、裂纹、夹渣和咬边等缺陷，脱渣简略，则焊条的技术性好。
1.4.1.4.理化查验 焊接重要产品用的焊条，应焊正式技术试验试板，除进行外观查验外，还要对试板进行X光探伤，取样做金相试验，化学分析及力学功用试验，全部项目都合格时，焊条才合格。
当焊工对运用的焊条质量发生怀疑时，能够用下述方法辨别焊条质量。
① 将几根焊条放在手掌上翻滚，若焊条互相磕碰时宣布洪亮的金属声，则焊条药皮单调可用；若宣布消沉的沙沙声，则焊条药皮已受潮不能用。
② 将焊条在焊接回路中短路数秒钟，若焊条表面出汗、出现颗粒状斑斓，则焊条已受潮不能用。
③ 焊芯上有锈痕，则焊条已受潮不能用。
④ 将厚药皮焊条缓慢弯成120°角，若涂料大块坠落或药皮表面无裂纹，都是受潮焊条。单调的焊条在缓慢弯曲时，有小的脆裂声，继续弯至120°，药皮受拉面出现小裂口。
⑤ 焊接时药皮成块坠落，发生许多水蒸气或有爆裂表象，说明焊条已受潮。
已受潮的焊条，若药皮坠落，则应报定心。若酸性焊条受潮不严肃，或焊芯上有纤细锈痕，焊接时底子上能保证质量，烘干后能够再用，但不能用来焊接重要结构。若碱性焊条焊芯上有锈痕，则不能正常运用。
1.4.2焊条的储存、保管及烘干
按JB3323-83《焊条质量办理规程》规则，焊条的储存、保管和运用前的烘干需要如下：
1.4.2.1.焊条有必要寄存在单调、通风出色的室内库房里。焊条储存库内，不容许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应坚持规整。
1.4.2.2.焊条应寄存在架子上，架子离地上的距离应小于300mm，离墙面距离不小于300mm，室内应放置去湿剂，谨防焊条受潮。
1.4.2.3.焊条堆积时应按品种、商标、批次、标准，入库时间分类堆积，每垛应有清晰的标志，防止失调。发放焊条时应遵照先进先出的原则，防止焊条寄存期太长。
1.4.2.4.焊条在供应运用单位今后，至少在六个月之内能确坚继续运用。
1.4.2.5.特种焊条的储存与保管原则，应比一般焊条严肃。并将它们堆积在专用库房或指定区域内，受潮或包装损坏的焊条未经处置不准入库。
1.4.2.6.对于已受潮、药皮变色和焊芯有锈迹的焊条，须经烘干后进行质量判定。若各项功用方针都满足需要时，方可入库，否则不准入库。
1.4.2.7.一般焊条一次出库量不能逾越两天的用量。现已出库的焊条，焊工有必要保管好。
1.4.2.8.焊条储存库内，应设置温度计和湿度计。低氢型焊条库内温度不低于5℃，空气相对湿度应低于60%。
1.4.2.9.寄存期逾越一年的焊条，发放前应重新做各种功用试验，符合需要时方可发放，否则不准发放。
2 锅炉压力容器常用钢材的焊接
2.1低碳钢的焊接
锅炉压力容器受压元件所运用的低碳钢首要有：Q235A、Q235B、10、20、20R、20g、20G等，锻件还有20、25；进口钢种有RST37-2、ST44、ST35.8、ST45（以上为德国钢）及SS41、SM41、SB42、STB42STS42、STP42（以上为日本钢）等。这些钢的含碳量都较低，一般不大于0.25%，因此焊接性出色，无淬硬倾向，无需格外技术方法，即可完结焊接。并且几乎能选用全部的各种焊接技术方法进行焊接。
2.1.1低碳钢的焊接技术特征
低碳钢焊件随板厚的增大，刚度增大，焊缝的裂纹倾向也增大，因此焊接刚度大的结构宜选用低氢碱性焊条，焊前预热或焊后消除应力热处置。预热和回火温度见表9-6。
Q235AF钢归于沸腾钢，因杂质含量较高，大厚度工件有能够发生热裂纹。某些锅炉钢，如20g、22g等，当碳和杂质含量偏于上限时，在线能量较大时由于近缝区在高温下停留时间长，能够在熔合线附近出现液化裂纹。因此应控制线能量、调整熔合比，防止裂纹的发生。
表9-6 常用低碳钢预热及回火温度
钢号
资料厚度/mm
预热温度/℃
回火温度/℃
Q235A、235AF、08、10、15、20
50~90
≥50
600~650
25、20g、22g、20G
>50~100
≥100
600~650
>100
≥150
600~650
2.1.2低碳钢焊接资料选择
低碳钢焊条电弧焊大多选用E43系列焊条，首要是根据等强度的原则。常用低碳钢焊条选择见表9-7。
表9-7 常用低碳钢焊条选择
钢号
焊条类型及钢号
一般结构
锅炉压力容器重要结构
Q215、Q235A、10、15、20
E4313（J421）
E4303（J422）
E4316（J426）
E4315（J427）
Q235B、Q235C、20R、20G、20g、22g
E4316（J426）
E4315（J4277）
E4316（J426）
E4315（J427）
CO2气体维护焊可选用H08MnSi（GB/T14958-1994）和ER49-1（MG49-1）、ER49-G（MG49-G）、ER50-2、ER50-3（MG50-3）、ER50-4（MG50-4）、ER50-5、ER50-6（MG50-6）、ER50-7、ER50-G（MG50-F）焊丝，也可选用药芯焊丝如YJ501-1等。
埋弧焊可选用H08A或H08E焊丝协作高锰高硅低氟熔炼焊剂HJ430、HJ431、HJ433或HJ434
代理平衡悬臂式起重机生产许可证评审如何和共和取自动
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