专业咨询取

全职员工人数 ≥80人 ≥40人 　　E2 技术人员 　　E2.1 工程技术人员 　　工程技术人员的比例和专业需要见下表： 工程技术人员 比例及专业 制造容许等级 A B 人员比例 ≥8%，且≥7人 ≥8%，且≥4人 人员专业 起码有机械专业2人 起码有机械专业1人 　　E2.2 责任人员 　　计划、技术、材料、成型、热处置、无损检查、产品查验、计量、设备管理等环节应设置责任人员。 　　E2.3理化查验人员和无损检查人员 　　起码有1名理化查验人员查验人员。无损检查人员应满足基本条件的需要。 　　E2.4 技术工人 　　根据出产需要,配备恰当数量弯管工、热处置工、下料工。 　　E3 出产条件 　　E3.1 出产厂房建筑面积 　　各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表： 容许等级 A B 建筑面积 ≥2000m2 ≥1000 m2 　　E3.2 出产工序 　　对焊无缝管件制造一般应当包括材料查验、切开下料、成型、整形、热处置、无损检查、标识等工序。 　　A级容许制造单位上述工序不得分包，B级容许制造单位的热处置、无损检查、理化试验（原材料查验时）能够分包。 　　E3.3 出产设备 　　各级容许制造单位的出产设备需要见下表： 制造容许等级 首要出产设备最低需要 A 带锯床2台、推制机（或弯管机）2台、压力机2台、炉内热处置设备1台(配有时间温度自动记录设备)、倒角机4台、车床2台。 注：起码1台推制机管径不小于φ500，1台压力机吨位不小于500T B 带锯床1台、推制机（或弯管机）1台、压力机1台、炉内热处置设备1台(配有时间温度自动记录设备)、倒角机2台、车床1台。注：推制机管径≥φ250，压力机吨位≥200T。 注:出产单一品种时, 可不需要推制机（或弯管机）或许压力机 　　E3.4 技术配备 　　各级容许制造单位的模具需要见下表： 制造容许等级 模具 A 一般应有推制、弯制和整形模具40套、异径接头、三通模具100套、管帽模具20套 B 一般应有推制、弯制和整形模具20套、异径接头、三通模具50套、管帽模具10套 　　E3.5 理化设备 　　各级容许制造单位的理化设备需要见下表： 制造容许等级 理化查验设备 A 便携式红外温度计1台、硬度计2台（起码1台便携式）、万能试验机1台、冲击试验机1台、光谱仪1台(定性) 、材料分析设备1套,能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素 B 便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台 　　E3.6无损检查设备 　　A级容许制造单位起码有2台磁粉探伤仪。各等级容许制造单位均应配备超声波测厚仪。 　　E4.7量具，检查东西 　　根据产品特征,配备满足数量的外卡和万用角尺。 　　F 钢制有缝管件（钢板制对焊管件）制造专项条件 　　F1 注册资金和员工数 　　注册资金与全职员工人数需要见下表： 注册资金与 全职员工人数 制造容许等级 B1 B2 注册资金 ≥400万元 ≥200万元 全职员工 ≥70人 ≥30人 　　F2 技术人员 　　F2.1 工程技术人员 　　工程技术人员的比例和专业需要见下表： 工程技术人员 比例及专业 制造容许等级 B1 B2 人员比例 ≥8%，且≥6人 ≥8%，且≥3人 人员专业 起码有机械专业人员2人； 起码有焊接专业人员1人。 起码有机械专业人员1人； 起码有焊接或许有关专业人员1人。 　　F2.2 责任人员设置需要 　　计划、技术、材料、成型、焊接、热处置、无损检查、产品查验、计量、设备管理等环节应设置责任人员。 　　F2.3 理化查验人员 　　起码有1名理化查验人员。 　　F2.4 无损检查人员 　　无损检查人员应满足基本条件的需要，如分包时应有相应项目的Ⅱ级人员1名。 　　F2.5 持证焊接人员 　　B1级容许制造单位起码有4名焊接人员,B2级容许制造单位起码有2名焊接人员,持证项目满足出产需要。 　　F2.6 技术工人 　　根据出产需要,配备恰当数量下料工、冷作工、热处置工。 　　F3 出产条件 　　F3.1出产厂房 　　各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表： 容许等级 B1 B2 建筑面积 ≥1500m2 ≥800m2 　　F3.2 出产工序 　　钢板制对焊管件制造一般应当有材料查验、切开下料、成型、焊接、热处置、无损检查、标识等出产工序。 　　B1级容许制造单位除无损检查外的其他出产工序不得分包,如自行结束射线检查应当有曝光室和暗室。B2级容许制造单位的热处置、无损检查、理化试验（原材料查验时）等工序能够分包。 　　F3.3 出产设备 　　各级容许制造单位的出产设备需要见下表： 制造容许等级 首要出产设备 B1 切开设备2台、压力机4台(其间1台压力机吨位≥500T) 、热处置设备2台(配有时间温度自动记录设备)、电焊机4台（起码2台氩弧焊机） B2 切开设备2台、压力机1台、热处置设备1台(配有时间温度自动记录设备)、电焊机2台（起码1台氩弧焊机） 　　F3.4 技术配备 　　各级容许制造单位的模具需要见下表： 制造容许等级 模具 B1 一般应有弯头模具20套、异径接头20套、三通模具20套、管帽模具20套 B2 一般应有弯头模具10套、异径接头10套、三通模具10套、管帽模具10套 　　B1级容许制造单位有专用钢印机 　　F3.5 理化查验设备 　　各级容许制造单位的理化设备需要见下表： 制造容许等级 理化设备 B1 便携式红外温度计1台、硬度计2台（起码1台便携式）、万能试验机1台、冲击试验机1台、光谱仪1台(定性)、材料分析设备1套,能分析能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素 B2 便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台 　　F3.6 无损检查设备 　　B1级容许制造单位自行无损检查的,起码有2台射线机、2台磁粉探伤仪、1台超声波探伤仪。 　　各等级容许制造单位均应配备超声波测厚仪。 　　F3.7 计量量具 　　根据产品特征,配备满足数量的外卡和万用角尺。 　　G 阀门专项条件 　　G1 注册资金和员工数 　　注册资金与全职员工人数需要见下表： 注册资金与全职员工人数 制造容许等级 格外工况阀门 一般工况阀门 A1 A2 B 注册资金 ≥2000万元 ≥1000万元 ≥200万元 全职员工 ≥100人 ≥40人 ≥30人 　　G2 技术人员 　　G2.1 工程技术人员 　　工程技术人员的比例和专业需要见下表： 工程技术人员 比例及专业 制造容许等级 格外工况阀门 一般工况阀门 A1 A2 B 人员比例 ≥10% ≥8%且不得少于4人 ≥8%且不得少于３人 人员专业 化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于3人 化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于2人 与流体、机械有关的专业人员不少于1人 　　G2.2 责任人员 　　根据产品特征设置计划、技术、材料、理化、焊接、无损检查、热处置、产品查验、计量、标准化、设备等环节的责任人员。 　　G2.3 理化查验人员 　　A1级容许制造单位起码2人,其间1人具有技术以上职称；A2级容许制造单位起码1人。 　　G2.4 无损检查人员 　　各级容许制造单位的无损检查人员需要见下表： 制造容许等级 格外工况阀门 A1 A2 无损检查人员 产品触及无损检查的, 超声波、磁粉或许渗透Ⅱ级资格起码各2人项 产品触及无损检查的, 磁粉或许渗透Ⅱ级资格起码1人项 　　G2.5 焊接人员 　　焊接人员的数量和持证项目满足出产需要, 1级容许和2级容许制造单位起码2人, 3级容许制造单位起码1人(所出产产品有焊接需要的)。 　　G3 出产条件 　　G3.1出产厂房 　　各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表： 制造容许等级 格外工况阀门 一般工况阀门 A1 A2 B 建筑面积 ≥3000m2 ≥2000 m2 ≥1000 m2 　　G3.2 出产工序 　　阀门制造一般应当有毛坯和原材料的收买与查验，外表处置（毛坯抛丸、酸洗），深冷处置（低温阀），密封面堆焊，阀杆、阀瓣调质处置，阀门（配管）焊接，机加工（车、铣、刨、磨、镗、钻等），无损检查,密封面研磨，装置和试验，毕竟查验等出产工序。 　　上述工序中, 密封面堆焊加工、配管的焊接、机加工、装置、试验和查验工序不得分包。1级容许制造单位的阀杆、阀瓣调质处置、无损检查中的超声波、渗透检查、理化试验不得分包；2级容许制造单位材料成分分析不得分包。 　　G3.3 出产设备 　　各级容许制造单位的出产设备需要见下表： 制造容许等级 首要加工设备 格外工况阀门 A1 有满足出产需要的材料下料切开设备；有满足首要产品机加工需要的加工中心(不包括组合机床), 有数控机床3台以上，有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；起码有1台等离子堆焊设备（平面密封类零件用），有满足产品焊接需要的焊机设备；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处置设备； 有阀杆、阀芯类零件的热处置炉；制造低温阀应有低温保温槽；有外表处置的酸洗或清洗、抛丸设备 A2 有满足出产需要的材料下料切开设备；有数控机床2台以上；满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；起码有1台等离子堆焊设备（平面密封类零件用）, 有满足焊接需要的焊机设备；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处置设备；有外表处置的酸洗或清洗、抛丸设备 一般工况阀门 B 有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；有满足堆焊接人员艺需要的焊接设备 　　注: 各级容许制造单位都应有低压空气压缩机，高压气源可选用增压泵或其它气源条件（气瓶）。 　　G3.4理化查验设备 　　各级容许制造单位的理化查验设备需要见下表： 制造容许等级 理化查验设备 格外工况阀门 A1 起码有1台“质料光谱定量分析仪”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10个以上的元素；起码有1台光谱定性仪（看谱镜）；有1台万能材料试验机；低温阀门出产需配1台冲击试验机；硬度计（测HB、HRC）起码2台（台式1台、便携式1台） A2 具有定量化学成分分析设备条件，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10个以上元素；起码有1台光谱定性仪（看谱镜）；起码有1台便携式硬度计（测HB、HRC） 一般工况阀门 B 根据产品需要，有1台便携式硬度计（测HB、HRC），理化查验能够委外。 　　G3.5 技术配备 　　满足产品加工需要的车、铣、刨、磨、钻等加工需要的胎模具，产品焊接用的工装（如转胎），有气密试验需要的空气储罐，有液氮储罐（低温阀用）。 　　有在产品上做TS符号（取证后）的专用设备或许用具。 　　G3.6 查验和试验设备 查验和试验设备 制造容许等级 A1 A2 B 阀门压力试验设备 有2套及以上专用阀门试压设备，满足产品检查需要 有2套及以上专用阀门试压设备，满足产品检查需要 有1套及以上专用阀门试压设备，满足产品检查需要 测厚仪 起码2台, 有铸铁产品的其间1台具有铸铁测厚功用 起码1台, 有铸铁产品的应具有铸铁测厚功用 起码1台, 有铸铁产品的,应当具有铸铁测厚功用 量具、 检查东西 有与产品需要（包括工序查验）相习气的检查几何标准、角度、光洁度、形状和方位公差的量检具，如外卡、游标卡尺、测量壁厚的专用卡尺、直尺角度尺、检查样板、检查途径、螺纹环塞规等。量检具的品种、数量与产品需要的查验项目和各工序查验的需要相习气 压力表 每台压力试验机配2台压力试验用的压力表，量程满足试验标准需要，精度1.5级以上 　　G4 技术文件和技术文件 　　G4.1 技术文件 　　产品计划图纸（每种产品的全套图纸，含零件图、技术工装图）、选用的标准清单、计划核算书（标准产品无需要）、型式试验效果、产品说明书,有图纸目录。 　　G4.2 技术文件 　　有对于产品制造工序，按产品品种、标准、加工方法等编制的加工技术，产品出产进程的加工技术文件及流程图，质料跟踪卡、各种材料进货查验文件、焊接技术文件、热处置技术文件、产品查验作业指导书、油漆、包装作业指导书、产品编号及符号作业指导书等。根据产品制造需要，编制技术流通查验卡。 　　H 安全阀制造专项条件 　　H1 注册资金和员工数 　　注册资金与全职员工人数需要见下表： 注册资金 和现全职员工人数 制造容许等级 A1 A2 B 注册资金 ≥300万元 ≥200万元 ≥100万元 全职员工 ≥60人 ≥40人 ≥30人 　　H2 技术人员 　　H2.1 工程技术人员 　　对工程技术人员的比例和专业需要见下表： 工程技术人员比例及专业 制造容许等级 A1 A2 B3 人员比例 ≥10%的总人员数 ≥8%的总人员数 ≥6%的总人员数 人员专业 化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于3人 化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于2人 流体、机械有关的专业人员起码1人 　　H2.2 责任人员 　　根据产品制造需要设置计划、技术、标准；材料；理化；焊接；无损检查；热处置专业咨询取承压蒸汽锅炉许可和食品生产许可证