厂商 ：卫辉临朐上栗有限公司
江苏 扬州- 主营产品：
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商品详细描述
可由技术担任人兼任）。质量确保工程师应当具有助理工程师以上（含助理工程师）职称。 C1.1.1.3 质量操控系统责任人员 设置制造（如计划、技术、材料、焊接、铸造、铸造、热处置、非金属压力管道元件的挤出及其缠绕、注塑等要害工序）和产品查验（如微观检查、耐压试验、理化功用查验、无损检查、成品查验等）等质量操控系统责任人员，责任人员由具有相应才干的技术人员或许具有相应资格的人员担任，并且对质量确保工程师担任。 注：有关标准中所称的压力试验、静脉压力试验、静液压试验，在本规矩中统称为耐压试验。 C1.1.2 技术人员 制造专项条件未做专门规矩的，技术人员（指工程技术人员）不少于员工总人数的8%，且不少于3人。其间有必要有与容许产品相习气专业的技术人员，从事产品计划、技术的人员应当是具有相应才干的技术人员。 C1.1.3 检查人员 C1.1.3.1 无损检查人员 压力管道元件无损检查人员，应当取得质量技术监督有些公布的无损检查资格证。无损检查责任人员应当具有实行责任的才干，并且具有Ⅱ级无损检查人员资格（产品有对接焊接接头的，其无损检查责任人员应当持有射线或许超声波检查Ⅱ级资格）。 C1.1.3.2 理化查验、试验人员 应当根据产品功用试验的需要，装备相应的试验人员，如化学成分分析、光谱分析人员力学功用试验人员，所装备的分析、试验人员应当具有相应的才干。 C1.1.3.3 检查人员 应当按照出厂查验和工序查验（如材料查验、机械加工查验、成品查验等）的需要，装备满足数量的检查人员。 C1.1.4 技术工人 C1.1.4.1 焊接人员 从事压力管道元件承压有些或许非承压有些与承压有些联接部位的焊接（包括非金属与非金属的耐久联接接头）、阀门密封面的堆焊、铸件或许锻件的补焊（产品标准容许计划内）的焊接人员，应当持有质量技术监督有些公布的特种设备作业人员证，持证人员的数量和持证项目满足制造需要。 C1.1.4.2 其他技术工人 应当根据出产工序的需要，装备相应的技术工人，如车工、热处置工、锻工、成型工（塑料成型、制管成型等）、起重工等。 C1.2 出产条件 C1.2.1 厂房场所 C1.2.1.1 厂房 具有与制造相习气的厂房，确保压力管道元件产品在室内制造，厂房的建筑面积应当符合制造专项条件的规矩。 C1.2.1.2 材料保管 应当有满足产品标准规矩的原材料保管条件，有专用场所或许专用材料库房及货架，满足分区（待验、合格、不合格）分批摆放、防潮、防尘、防机械危害、防老化等需要。 C1.2.1.3 焊接材料保管 焊接是产品首要工序的制造单位，应当有专用的焊接材料库，有确保焊接材料湿度、温度符合需要的去湿、保温设备；应当有焊接材料烘干设备。包括最少1台焊接材料烘干设备、1台保温设备和习气制造需要的焊条温桶。 C1.2.1.4 成品保管 应当有满足规矩需要的成品保管条件，有专用库房、货架或许专用场所，满足防潮、防尘、防机械危害、防老化的需要。应当在专用库房存放的， 应当有在容许产品上做容许标志以及产品标志所规矩的标志的专用设备及工用具。
C1.3 检查方法
C1.3.1 检查仪器
应当根据容许产品材料查验、工序间查验、产品出厂查验项目的需要装备理化功用查验设备及其配套设备、工装。如化学成分分析设备、力学功用试验设备等。
根据产品标准出厂查验项目和工序查验项目的需要，装备相应的检查设备，如测厚仪、电火花防腐层检查仪、测温仪、热处置设备装备的温度时间自动记载设备等。
C1.3.2 无损检查设备
容许产品标准有无损检查需要且由制造单位自行进行的项目，应当装备满足制造需要的相应无损检查设备及配套设备、设备。
C1.3.3 试验设备
产品标准出厂查验项目包括耐压（压力）试验及气密性试验项目的容许产品，制造单位装备的耐压（压力）试验及气密试验设备一般应当是专用设备，其数量、气密性试验装备气源或许空气压缩机所能抵达的最高树眼压力应当与产品品种、标准及制造需要相适应，试验设备上应当装备最少2只符合产品标准需要精度等级的压力表。
C1.3.4 计量用具
具有与容许产品查验（包括工序查验）相适应的检查几何标准、角度、表面粗糙度、形状和方位公役的计量用具，如外卡、游标卡尺、直尺、周径尺、角度尺、检查样板、检查途径、螺纹环塞规、表面粗糙度验块等。计量用具的品种、数量与产品需要的查验项目的需要相适应。
计量用具应当按照国家有关规矩进行检定、校准。
C1.3.5 容许产品上的计量设备
容许产品上所触及的计量设备，应当按照国家关于计量设备的有关规矩进行检定、校准，方可装备出厂。
C1.4 材料和技术文件
C1.4.1 计划文件
具有准确无缺的计划文件，如产品计划图纸、选用的标准清单、计划核算书、产品说明书。
注：国家标准、职业标准对标准件产品未另外提出计划核算书需要的，可不需要。
C1.4.3 技术文件
有关于产品出产工序，按产品品种、标准、加工方法等编制的加工技术，如触及产品制造进程的加工流程技术文件及其表卡，各种材料进货查验文件，铸造、铸造、焊接、机械加工等技术文件，热处置技术文件。有产品查验和油漆、包装及符号方法等作业文件。根据产品制造需要，编制技术流转查验卡。
C1.4.4 型式试验文件
按照安全技术标准的需要需要进行型式试验的，有型式试验清单，有提提出型式试验需要及试验项目的计划与技术文件，有型式试验报告和型式试验证书。
C2 无缝钢管制造专项条件
C2.1 注册资金和员工人数
需要见表C-1。
表C-1 注册资金和员工人数
注册资金和全职员工人数
容许等级
A1
A2
B
注册资金（注）
≧1000万元
≧800万元
≧800万元（其间，只出产GB14976或许GB8163产品的，≧300万元）
全职员工人数
≧120人
≧80人
≧60人（其间，只出产GB14976或许GB8163产品的，≧40人
注：假设制造单位的二级单位制造无缝钢管，注册资金可为该二级单位的国定财物。
C2.2 专业人员
C2.2.1 技术负责人
具有工程师以上（含工程师）职称，作业时间不少于5年。
C2.2.2 质量确保工程师
具有工程师以上（含工程师）职称，作业时间不少于5年。
C2.2.3 质量操控系统责任人员
设置材料、技术、热处置、无损检查、理化查验、成品查验、耐压试验、设备管理等质量操控系统责任人员。
员
（1） A1级容许，最少有2名Ⅱ级涡流（或许漏磁）检查人员，2名Ⅱ级超声波检查人员（限压力管道元件制造的，下同；
（2） A2级容许，最少有2名Ⅱ级涡流（或许漏磁）检查人员或许超声检查人员；
（3） B级容许（管坯制造容许在外），最少有2名Ⅱ级涡流（或许漏磁）检查人员或许超声波检查人员。
注：（1）各级容许均应当确保无损检查人员持证项目满足所恳求产品标准规矩的无损检查项目需要，并且制造进程中每班每个无损检查岗位最少有一名Ⅱ级以上人员；
（2）在恳求单位所恳求的容许产品标准中，未触及的无损检查项目，可以不装备相应项目的无损检查人员。
C2.2.6 A1级与A2级容许制造单位最少有3名理化查验人员，其间2人具有技术员以上（含技术员）职称；B级容许制造单位最少有2名理化查验人员，其间1人具有技术员以上（含技术员）职称；当理化查验分包时，应当最少有1名具有技术员以上（含技术员）职称的理化查验人员。
C2.3 出产条件
C2.3.1 厂房场所
厂房建筑面积需要见表C---3。
C2.3.2 出产工序
热轧钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损检查、耐压试验、查验、入库等出产工序。
冷拔（轧）钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔（轧）、热处置、矫直、切头、无损检查、耐压试验、查验、入库等出产工序。
除穿孔工序外，A1级、A2级容许制造单位的上述工序均不得分包。由钢厂供应荒管时，钢管制造企业可清除穿孔工序及相应设备。
出产设备才干和加工精度有必要确保钢管几何标准、理化功用、耐压试验、无损检查、产品质量等满足相应产品标准的需要。仅对扩径、减径的制造单位，可清除不需要的工序和设备。
C2.3.3 出产设备
应当有加热炉，穿孔机，轧管机组，冷拔机（冷轧机），切管机，矫直usheb，热处置炉，耐压试验设备或许涡流检查设备，喷码设备。
注：不制造热轧管时，可不需要有轧管机组；不制造冷拔管时，可不需要冷拔机（冷轧机）。设备才干应当与容许产品标准相适应。
C2.3.4 成品保管
应当具有成品的保管条件，光管的支垫条件能确保与土壤等腐蚀介质相隔绝。
C2.4 检查方法
C2.4.1 理化查验设备
需要见表C—4。
表C—4 理化查验设备
容许等级
理化查验设备
A1、A2
能分析碳、硅、锰、硫、磷元素的化学成分分析设备，制造低合金钢、合金钢钢管有能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、铝等元素的化学成分分析设备、直读光谱仪或许湿法分析仪，材料试验机（能满足拉伸、弯曲试验需要的万能材料试验设备，以下同），冲击试验机，金相分析仪器并且可以保存金相相片，相应试样加工设备
B
可按A1、A2级制造单位装备理化查验设备或许分包
注：理化查验设备需要中没有数量需要的，为最少1台（套）；有数量需要的为最少数量（以下同）。
A1、A2级容许制造单位的理化查验不得分包。
C2.4.2 无损检查设备
各级容许制造单位（管坯制造容许在外）均应当有满足容许产品查验的自动超声检查机组和自动涡流检查机组。。
注：钢管不选用涡流检查的，可不需要自动涡流检查机组。
C2.4.3 试验设备
C2.4.3.1 耐压试验设备
应当有与制造计划及产品标准相适应的钢管专用耐压试验设备，A1级容许制造单位的耐压试验设备应有自动监控功用。
注：只能选用无损检查方法替代耐压试验时，可不需要专用耐压试验设备。
C2.4.3.2 技术试验设备
应当有与制造计划及产品标准相适应的扩口及压扁等试验设备。
C3 焊接钢管制造专项条件
C3.1 螺旋缝埋弧焊接钢管制造专项条件
C3.1.1 注册资金和员工人数
需要见表C—5。
表C-5 注册资金和员工人数
注册资金和全职员工人数
容许等级
C3.1.2.4 理化查验人员
化学成分分析、力学功用试验人员中最少有1名具有技术员以上（含技术员）职称，A1级容许制造单位，其化学成分分析、力学功用试验人员中最少有1名具有助理工程师以上（含助理工程师）职称。
C3.1.2.5 焊接人员
需要见表C-8。
表C-8 焊接人员
容许等级
A1
A2
B
持证焊接人员人数
最少8名焊机操作工，且满足每班每台机组有2名焊机操作工；最少有10名手弧焊接人员，持证项目满足产品需要
最少6名焊机操作工，且满足每班每台机组有2名焊机操作工；最少有6名手弧焊接人员，持证项目满足产品需要
最少4名焊机操作工，且满足每班每台机组有2名焊机操作工；最少有6名手弧焊接人员，持证项目满足产品需要
C3.1.3 出产条件
C3.1.3.1 厂房场所
厂房建筑面积需要见表C-9。
表C-9 厂房建筑面积
容许等级
A1
A2
铜仁快速受理电站提滑模装置办理许可证、办理四川泸州
C1.3 检查方法
C1.3.1 检查仪器
应当根据容许产品材料查验、工序间查验、产品出厂查验项目的需要装备理化功用查验设备及其配套设备、工装。如化学成分分析设备、力学功用试验设备等。
根据产品标准出厂查验项目和工序查验项目的需要，装备相应的检查设备，如测厚仪、电火花防腐层检查仪、测温仪、热处置设备装备的温度时间自动记载设备等。
C1.3.2 无损检查设备
容许产品标准有无损检查需要且由制造单位自行进行的项目，应当装备满足制造需要的相应无损检查设备及配套设备、设备。
C1.3.3 试验设备
产品标准出厂查验项目包括耐压（压力）试验及气密性试验项目的容许产品，制造单位装备的耐压（压力）试验及气密试验设备一般应当是专用设备，其数量、气密性试验装备气源或许空气压缩机所能抵达的最高树眼压力应当与产品品种、标准及制造需要相适应，试验设备上应当装备最少2只符合产品标准需要精度等级的压力表。
C1.3.4 计量用具
具有与容许产品查验（包括工序查验）相适应的检查几何标准、角度、表面粗糙度、形状和方位公役的计量用具，如外卡、游标卡尺、直尺、周径尺、角度尺、检查样板、检查途径、螺纹环塞规、表面粗糙度验块等。计量用具的品种、数量与产品需要的查验项目的需要相适应。
计量用具应当按照国家有关规矩进行检定、校准。
C1.3.5 容许产品上的计量设备
容许产品上所触及的计量设备，应当按照国家关于计量设备的有关规矩进行检定、校准，方可装备出厂。
C1.4 材料和技术文件
C1.4.1 计划文件
具有准确无缺的计划文件，如产品计划图纸、选用的标准清单、计划核算书、产品说明书。
注：国家标准、职业标准对标准件产品未另外提出计划核算书需要的，可不需要。
C1.4.3 技术文件
有关于产品出产工序，按产品品种、标准、加工方法等编制的加工技术，如触及产品制造进程的加工流程技术文件及其表卡，各种材料进货查验文件，铸造、铸造、焊接、机械加工等技术文件，热处置技术文件。有产品查验和油漆、包装及符号方法等作业文件。根据产品制造需要，编制技术流转查验卡。
C1.4.4 型式试验文件
按照安全技术标准的需要需要进行型式试验的，有型式试验清单，有提提出型式试验需要及试验项目的计划与技术文件，有型式试验报告和型式试验证书。
C2 无缝钢管制造专项条件
C2.1 注册资金和员工人数
需要见表C-1。
表C-1 注册资金和员工人数
注册资金和全职员工人数
容许等级
A1
A2
B
注册资金（注）
≧1000万元
≧800万元
≧800万元（其间，只出产GB14976或许GB8163产品的，≧300万元）
全职员工人数
≧120人
≧80人
≧60人（其间，只出产GB14976或许GB8163产品的，≧40人
注：假设制造单位的二级单位制造无缝钢管，注册资金可为该二级单位的国定财物。
C2.2 专业人员
C2.2.1 技术负责人
具有工程师以上（含工程师）职称，作业时间不少于5年。
C2.2.2 质量确保工程师
具有工程师以上（含工程师）职称，作业时间不少于5年。
C2.2.3 质量操控系统责任人员
设置材料、技术、热处置、无损检查、理化查验、成品查验、耐压试验、设备管理等质量操控系统责任人员。
员
（1） A1级容许，最少有2名Ⅱ级涡流（或许漏磁）检查人员，2名Ⅱ级超声波检查人员（限压力管道元件制造的，下同；
（2） A2级容许，最少有2名Ⅱ级涡流（或许漏磁）检查人员或许超声检查人员；
（3） B级容许（管坯制造容许在外），最少有2名Ⅱ级涡流（或许漏磁）检查人员或许超声波检查人员。
注：（1）各级容许均应当确保无损检查人员持证项目满足所恳求产品标准规矩的无损检查项目需要，并且制造进程中每班每个无损检查岗位最少有一名Ⅱ级以上人员；
（2）在恳求单位所恳求的容许产品标准中，未触及的无损检查项目，可以不装备相应项目的无损检查人员。
C2.2.6 A1级与A2级容许制造单位最少有3名理化查验人员，其间2人具有技术员以上（含技术员）职称；B级容许制造单位最少有2名理化查验人员，其间1人具有技术员以上（含技术员）职称；当理化查验分包时，应当最少有1名具有技术员以上（含技术员）职称的理化查验人员。
C2.3 出产条件
C2.3.1 厂房场所
厂房建筑面积需要见表C---3。
C2.3.2 出产工序
热轧钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损检查、耐压试验、查验、入库等出产工序。
冷拔（轧）钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔（轧）、热处置、矫直、切头、无损检查、耐压试验、查验、入库等出产工序。
除穿孔工序外，A1级、A2级容许制造单位的上述工序均不得分包。由钢厂供应荒管时，钢管制造企业可清除穿孔工序及相应设备。
出产设备才干和加工精度有必要确保钢管几何标准、理化功用、耐压试验、无损检查、产品质量等满足相应产品标准的需要。仅对扩径、减径的制造单位，可清除不需要的工序和设备。
C2.3.3 出产设备
应当有加热炉，穿孔机，轧管机组，冷拔机（冷轧机），切管机，矫直usheb，热处置炉，耐压试验设备或许涡流检查设备，喷码设备。
注：不制造热轧管时，可不需要有轧管机组；不制造冷拔管时，可不需要冷拔机（冷轧机）。设备才干应当与容许产品标准相适应。
C2.3.4 成品保管
应当具有成品的保管条件，光管的支垫条件能确保与土壤等腐蚀介质相隔绝。
C2.4 检查方法
C2.4.1 理化查验设备
需要见表C—4。
表C—4 理化查验设备
容许等级
理化查验设备
A1、A2
能分析碳、硅、锰、硫、磷元素的化学成分分析设备，制造低合金钢、合金钢钢管有能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、铝等元素的化学成分分析设备、直读光谱仪或许湿法分析仪，材料试验机（能满足拉伸、弯曲试验需要的万能材料试验设备，以下同），冲击试验机，金相分析仪器并且可以保存金相相片，相应试样加工设备
B
可按A1、A2级制造单位装备理化查验设备或许分包
注：理化查验设备需要中没有数量需要的，为最少1台（套）；有数量需要的为最少数量（以下同）。
A1、A2级容许制造单位的理化查验不得分包。
C2.4.2 无损检查设备
各级容许制造单位（管坯制造容许在外）均应当有满足容许产品查验的自动超声检查机组和自动涡流检查机组。。
注：钢管不选用涡流检查的，可不需要自动涡流检查机组。
C2.4.3 试验设备
C2.4.3.1 耐压试验设备
应当有与制造计划及产品标准相适应的钢管专用耐压试验设备，A1级容许制造单位的耐压试验设备应有自动监控功用。
注：只能选用无损检查方法替代耐压试验时，可不需要专用耐压试验设备。
C2.4.3.2 技术试验设备
应当有与制造计划及产品标准相适应的扩口及压扁等试验设备。
C3 焊接钢管制造专项条件
C3.1 螺旋缝埋弧焊接钢管制造专项条件
C3.1.1 注册资金和员工人数
需要见表C—5。
表C-5 注册资金和员工人数
注册资金和全职员工人数
容许等级
C3.1.2.4 理化查验人员
化学成分分析、力学功用试验人员中最少有1名具有技术员以上（含技术员）职称，A1级容许制造单位，其化学成分分析、力学功用试验人员中最少有1名具有助理工程师以上（含助理工程师）职称。
C3.1.2.5 焊接人员
需要见表C-8。
表C-8 焊接人员
容许等级
A1
A2
B
持证焊接人员人数
最少8名焊机操作工，且满足每班每台机组有2名焊机操作工；最少有10名手弧焊接人员，持证项目满足产品需要
最少6名焊机操作工，且满足每班每台机组有2名焊机操作工；最少有6名手弧焊接人员，持证项目满足产品需要
最少4名焊机操作工，且满足每班每台机组有2名焊机操作工；最少有6名手弧焊接人员，持证项目满足产品需要
C3.1.3 出产条件
C3.1.3.1 厂房场所
厂房建筑面积需要见表C-9。
表C-9 厂房建筑面积
容许等级
A1
A2
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