厂商 ：卫辉临朐上栗有限公司
江苏 扬州- 主营产品：
联系电话 ：14220140915
商品详细描述
人员专业
化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于3人
化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于2人
流体、机械有关的专业人员起码1人
H2.2 责任人员
根据产品制造需求设置计划、技术、标准；材料；理化；焊接；无损检查；热处置；查验、计量等环节应当设置责任人员。
H2.3 理化查验人员
A1级容许制造单位和2级容许制造单位起码有1名理化查验人员。
H2.4 无损检查人员
各级容许制造单位的无损检查人员需求见下表：
制造容许等级
A1
A2
B
人员数量
磁粉、渗透Ⅱ级各2人项
渗透Ⅱ级1人项
根据出产需求
H2.5 焊接人员
1级容许制造单位和2级容许制造单位起码有1名持证焊接人员, 3级容许制造单位根据根据出产需求断定是不是装备持证焊接人员。
H3 出产条件
H3.1 出产厂房
各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需求见下表：
制造容许等级
A1
A2
B
建筑面积
≥1400 m2
≥900 m2
≥600 m2
H3.2 出产工序
安全阀制造一般应当有毛坯和原材料的收买与查验，表面处置毛坯抛丸、酸洗，深冷处置低温安全阀，绷簧卷制及处置、密封面堆焊、焊前和焊后的热处置、无损检查、阀杆尖端淬火、机加工车、铣、磨、钻、研磨、装置、试验和毕竟查验等出产工序。
上述工序中, 绷簧卷制及处置可分包。 R4.5 理化设备及其他查验设备
不一样产品及不一样方法制造的防腐管道元件的理化验设备及其他查验设备需求见下表:
产品名称
理化查验设备
其他查验设备
涂敷层防腐管子
涂层防腐
分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等
具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检查仪、耐冲击试验仪、剥离强度检查仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如金属表面处置质量查验仪器等
三层PE
内衬防腐蚀材料的管子、管件、阀门
钢衬塑料
分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、硬度计、耐蚀功用试验查验仪器等
具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备。如：电火花漏点检查仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如表面处置质量查验仪器等
钢衬橡胶
具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检查仪、剥离强度检查计等；以及特有的技术进程查验仪器，如表面处置质量查验仪器等
钢衬玻璃
分析天平、化学分析仪器、万能力学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等
具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检查仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如表面处置质量查验仪器等。
内搪玻璃的管子、管件、阀门
分析天平、化学分析仪器、万能力学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等
具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检查仪、耐冲击试验仪、耐激冷激热变等；以及特有的技术进程查验仪器，如金属表面处置质量查验仪器等、火压、风压检验机各1台
S 工厂预制直埋管或许保温管制造专项条件
本专项条件适用于低温绝热管、城市供热用直埋管、真空绝热管。
S1 注册资金和员工数
注册资金不少于800万元，全职员工人数不少于50人。
S2 技术人员
S2.1 工程技术人员
从事产品计划、技术的人员中有高分子或许有关专业技术人员,而且知道和把握防腐蚀专业知识和有机非金属材料知识
S2.2 责任人员
技术、材料、焊接、无损检查、防腐外壳成型工序、理化查验、产品查验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。
S2.3 理化查验人员
原材料化学成分验证，力学功用试验人员中起码有1人具有技术员及以上职称。
S2.4 无损检查人员
自行进行无损检查工作的制造单位，其无损检查人员的项目和数量应满足基本条件的需求，无损检查责任人员应具有中级无损检查资格。
S2.5 焊接人员
产品触及焊接工序的，应具有不少于6名持证焊接人员，且具有起码2项合格项目。
S3 出产条件
S3.1 出产厂房
应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。
S3.2 出产工序
夹套管制造一般应当具有下料、成型、焊接、无损检查、总装、压力试验、气密性试验等出产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具有毛坯管购料、钢管查验、抛丸整理、挤出成型、液压纠偏、成品查验、成品堆积等出产工序。
无损检查、理化试验能够分包，其他不得分包。
S3.3 出产设备
夹套管的出产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并装备相应的装置工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲途径、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、查验转台和不合格钢管回来传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机以及配套设备、专用机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检查工作分包时可不需求无损检查设备条件。
S3.4 技术装备
夹套管的出产有与容许计划产品相适应的装置工装、焊接工装，压力试验、真空度检验、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子出产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处置设备、涂覆和挤出材料混合及处置设备；加工夹具、标识等辅佐设备。
S3.5 理化查验设备及其他查验设备
出产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等理化查验设备；应当有具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检查仪、耐冲击试验仪、剥离强度检查仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如金属表面处置质量查验仪器等。
S3.6 计划与技术文件
应具有所出产出售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括计划核算书，技术工装图等。
T PE管、PE管件及PE复合管、管件制造专项条件 U1 注册资金和员工数
各类产品制造单位的注册资金和全职员工人数应当抵达下表的需求:
产品种类
注册资金
全职员工人数
盘绕成型类管材、管件,模压成型类管件
≥500万元；
≥50人
盘绕复合类管材、管件
≥300万元；
≥50人
挤出成型类管材、注塑成型类管件
≥500万元；
≥50人
注塑成型阀门
≥200万元；
≥50人
模压成型阀门
≥200万元；
≥50人
聚四氟乙烯波纹管膨胀节
≥100万元
≥30人
U2 技术人员
U2.1 从事产品计划、技术的人员中有高分子或许有关专业技术人员。
U2.2 责任人员设置需求
计划、技术、材料、成型工序盘绕、固化、脱模、挤出、注塑、模压、复合、烧结等、产品查验、压力试验、理化查验、计量、设备处理等环节应当设置责任人员。
U2.3 原材料化学成分分析，力学功用试验人员中起码有1人具有技术员及以上职称。
U3 出产条件
U3.1 出产厂房
U3.1.1 各类产品制造单位的出产厂房建筑面积应当抵达下表需求:
产品种类
建筑面积
盘绕成型类管材、管件,模压成型类管件
≥2000m2
盘绕复合类管材、管件
≥1000 m2
挤出成型类管材、注塑成型类管件
≥2000 m2
模压成型阀门
≥1000 m2
注塑成型阀门
≥1000 m2
玻璃管及管件
≥2000 m2
聚四氟乙烯波纹管膨胀节
一般不少于1000 m2
U3.1.2 出产环境
盘绕成型类管材、管件,模压成型类管件；盘绕复合类管材、管件制造的盘绕和粘接环境湿度应当小于70%。
U3.2 出产工序
出产相应产品的制造一般应当具有下表所列出产工序：
产品种类
出产工序
盘绕成型类管材
制衬、固化、盘绕、加砂、固化、修整、脱模、查验等
盘绕成型类管件
在制成的管上截取不一样的管件三通、异径、插盘短管、弯头号、粘接、糊制加工、固化、脱模、查验等
盘绕复合类管材
材料单调、混料捏合、拉管、焊带、盘绕、切开、打磨、翻边、粘接、标识、查验、包装等;
聚四氟乙烯棒切削、盘绕成型、烧结、电火花检查；玻纤盘绕成型并胶粘复合、固化、脱模芯；拾掇加工、标识、查验、包装等
盘绕复合类管件
材料单调、捏合、注塑或热熔成型、冷却定型、玻纤盘绕、固化、拾掇加工、标识、查验、包装等;
聚四氟乙烯棒切削、盘绕成型、烧结、电火花检查；玻纤盘绕成型并胶粘复合、固化、脱模芯；翻边拾掇加工、标识、查验、包装等
挤出成型类管材
材料单调、挤出成型、真空定径、冷却定径、牵引、标识、切开、查验、包装等
注塑成型类管件
材料单调、打针成型、标识、查验、包装等
模压成型类管件
材料制造、模压成型、标识、、查验、包装等
玻璃管及管件
配料、熔化、成型拉管、车床加工、退火、查验、成品入库等
模压成型阀门
树脂构成、捏合、烘料、模压及脱模、设备、查验
注塑成型阀门
材料单调、注塑成型、拼装、标识、查验、包装等
聚四氟乙烯波纹管膨胀节
盘绕PTFE薄膜-烧结成型-脱模-翻边-法兰设备-上模定位-加温加压成型-脱模-查验
以上工序均不得分包。
U3.3 出产线及出产设备
出产相应产品的制造单位出产设备需求见下表：
产品种类
出产设备
盘绕成型类管材
搅拌罐、制衬机、固化站、盘绕机、修整脱模机、固化炉等
盘绕成型类管件
搅拌设备、样板、模具、打孔器、砂轮机等
盘绕复合类管材
混料捏合机起码1台，管道挤出机起码1台，微控盘绕机3台以上，有专门的固化流水线和打磨、切开等设备
盘绕成型机组、车床、脱模机等设备条件
盘绕复合类管件
盘绕成型机组、车床、烧结炉、脱模机、翻边等设备条件 打针成型设备：打针机
挤出成型类管材
挤出机、车床等
注塑成型类管件
注塑机、车床等
模压成型类管件
压力机
玻璃管及管件
熔化玻璃大炉、制造玻璃管道设备、车床、退火炉、灯工用具、磨口机
模压成型阀门
反应釜、捏合机、烘道、压机、车床
注塑成型阀门
打针机、阀体模具及配件模具
聚四氟乙烯波纹管膨胀节
加工设备：车、钻、刨、铣床等；成型设备：盘绕、模压设备、烧结炉等
U3.4 技术装备
挤出、注塑、模压工序须有与特种设备制造容许计划产品相符的成型模具
四平办理压力容器材料取证.办理永川锅炉膜式水冷壁维
化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于3人
化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于2人
流体、机械有关的专业人员起码1人
H2.2 责任人员
根据产品制造需求设置计划、技术、标准；材料；理化；焊接；无损检查；热处置；查验、计量等环节应当设置责任人员。
H2.3 理化查验人员
A1级容许制造单位和2级容许制造单位起码有1名理化查验人员。
H2.4 无损检查人员
各级容许制造单位的无损检查人员需求见下表：
制造容许等级
A1
A2
B
人员数量
磁粉、渗透Ⅱ级各2人项
渗透Ⅱ级1人项
根据出产需求
H2.5 焊接人员
1级容许制造单位和2级容许制造单位起码有1名持证焊接人员, 3级容许制造单位根据根据出产需求断定是不是装备持证焊接人员。
H3 出产条件
H3.1 出产厂房
各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需求见下表：
制造容许等级
A1
A2
B
建筑面积
≥1400 m2
≥900 m2
≥600 m2
H3.2 出产工序
安全阀制造一般应当有毛坯和原材料的收买与查验，表面处置毛坯抛丸、酸洗，深冷处置低温安全阀，绷簧卷制及处置、密封面堆焊、焊前和焊后的热处置、无损检查、阀杆尖端淬火、机加工车、铣、磨、钻、研磨、装置、试验和毕竟查验等出产工序。
上述工序中, 绷簧卷制及处置可分包。 R4.5 理化设备及其他查验设备
不一样产品及不一样方法制造的防腐管道元件的理化验设备及其他查验设备需求见下表:
产品名称
理化查验设备
其他查验设备
涂敷层防腐管子
涂层防腐
分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等
具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检查仪、耐冲击试验仪、剥离强度检查仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如金属表面处置质量查验仪器等
三层PE
内衬防腐蚀材料的管子、管件、阀门
钢衬塑料
分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、硬度计、耐蚀功用试验查验仪器等
具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备。如：电火花漏点检查仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如表面处置质量查验仪器等
钢衬橡胶
具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检查仪、剥离强度检查计等；以及特有的技术进程查验仪器，如表面处置质量查验仪器等
钢衬玻璃
分析天平、化学分析仪器、万能力学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等
具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检查仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如表面处置质量查验仪器等。
内搪玻璃的管子、管件、阀门
分析天平、化学分析仪器、万能力学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等
具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检查仪、耐冲击试验仪、耐激冷激热变等；以及特有的技术进程查验仪器，如金属表面处置质量查验仪器等、火压、风压检验机各1台
S 工厂预制直埋管或许保温管制造专项条件
本专项条件适用于低温绝热管、城市供热用直埋管、真空绝热管。
S1 注册资金和员工数
注册资金不少于800万元，全职员工人数不少于50人。
S2 技术人员
S2.1 工程技术人员
从事产品计划、技术的人员中有高分子或许有关专业技术人员,而且知道和把握防腐蚀专业知识和有机非金属材料知识
S2.2 责任人员
技术、材料、焊接、无损检查、防腐外壳成型工序、理化查验、产品查验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。
S2.3 理化查验人员
原材料化学成分验证，力学功用试验人员中起码有1人具有技术员及以上职称。
S2.4 无损检查人员
自行进行无损检查工作的制造单位，其无损检查人员的项目和数量应满足基本条件的需求，无损检查责任人员应具有中级无损检查资格。
S2.5 焊接人员
产品触及焊接工序的，应具有不少于6名持证焊接人员，且具有起码2项合格项目。
S3 出产条件
S3.1 出产厂房
应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。
S3.2 出产工序
夹套管制造一般应当具有下料、成型、焊接、无损检查、总装、压力试验、气密性试验等出产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具有毛坯管购料、钢管查验、抛丸整理、挤出成型、液压纠偏、成品查验、成品堆积等出产工序。
无损检查、理化试验能够分包，其他不得分包。
S3.3 出产设备
夹套管的出产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并装备相应的装置工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲途径、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、查验转台和不合格钢管回来传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机以及配套设备、专用机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检查工作分包时可不需求无损检查设备条件。
S3.4 技术装备
夹套管的出产有与容许计划产品相适应的装置工装、焊接工装，压力试验、真空度检验、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子出产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处置设备、涂覆和挤出材料混合及处置设备；加工夹具、标识等辅佐设备。
S3.5 理化查验设备及其他查验设备
出产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等理化查验设备；应当有具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检查仪、耐冲击试验仪、剥离强度检查仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如金属表面处置质量查验仪器等。
S3.6 计划与技术文件
应具有所出产出售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括计划核算书，技术工装图等。
T PE管、PE管件及PE复合管、管件制造专项条件 U1 注册资金和员工数
各类产品制造单位的注册资金和全职员工人数应当抵达下表的需求:
产品种类
注册资金
全职员工人数
盘绕成型类管材、管件,模压成型类管件
≥500万元；
≥50人
盘绕复合类管材、管件
≥300万元；
≥50人
挤出成型类管材、注塑成型类管件
≥500万元；
≥50人
注塑成型阀门
≥200万元；
≥50人
模压成型阀门
≥200万元；
≥50人
聚四氟乙烯波纹管膨胀节
≥100万元
≥30人
U2 技术人员
U2.1 从事产品计划、技术的人员中有高分子或许有关专业技术人员。
U2.2 责任人员设置需求
计划、技术、材料、成型工序盘绕、固化、脱模、挤出、注塑、模压、复合、烧结等、产品查验、压力试验、理化查验、计量、设备处理等环节应当设置责任人员。
U2.3 原材料化学成分分析，力学功用试验人员中起码有1人具有技术员及以上职称。
U3 出产条件
U3.1 出产厂房
U3.1.1 各类产品制造单位的出产厂房建筑面积应当抵达下表需求:
产品种类
建筑面积
盘绕成型类管材、管件,模压成型类管件
≥2000m2
盘绕复合类管材、管件
≥1000 m2
挤出成型类管材、注塑成型类管件
≥2000 m2
模压成型阀门
≥1000 m2
注塑成型阀门
≥1000 m2
玻璃管及管件
≥2000 m2
聚四氟乙烯波纹管膨胀节
一般不少于1000 m2
U3.1.2 出产环境
盘绕成型类管材、管件,模压成型类管件；盘绕复合类管材、管件制造的盘绕和粘接环境湿度应当小于70%。
U3.2 出产工序
出产相应产品的制造一般应当具有下表所列出产工序：
产品种类
出产工序
盘绕成型类管材
制衬、固化、盘绕、加砂、固化、修整、脱模、查验等
盘绕成型类管件
在制成的管上截取不一样的管件三通、异径、插盘短管、弯头号、粘接、糊制加工、固化、脱模、查验等
盘绕复合类管材
材料单调、混料捏合、拉管、焊带、盘绕、切开、打磨、翻边、粘接、标识、查验、包装等;
聚四氟乙烯棒切削、盘绕成型、烧结、电火花检查；玻纤盘绕成型并胶粘复合、固化、脱模芯；拾掇加工、标识、查验、包装等
盘绕复合类管件
材料单调、捏合、注塑或热熔成型、冷却定型、玻纤盘绕、固化、拾掇加工、标识、查验、包装等;
聚四氟乙烯棒切削、盘绕成型、烧结、电火花检查；玻纤盘绕成型并胶粘复合、固化、脱模芯；翻边拾掇加工、标识、查验、包装等
挤出成型类管材
材料单调、挤出成型、真空定径、冷却定径、牵引、标识、切开、查验、包装等
注塑成型类管件
材料单调、打针成型、标识、查验、包装等
模压成型类管件
材料制造、模压成型、标识、、查验、包装等
玻璃管及管件
配料、熔化、成型拉管、车床加工、退火、查验、成品入库等
模压成型阀门
树脂构成、捏合、烘料、模压及脱模、设备、查验
注塑成型阀门
材料单调、注塑成型、拼装、标识、查验、包装等
聚四氟乙烯波纹管膨胀节
盘绕PTFE薄膜-烧结成型-脱模-翻边-法兰设备-上模定位-加温加压成型-脱模-查验
以上工序均不得分包。
U3.3 出产线及出产设备
出产相应产品的制造单位出产设备需求见下表：
产品种类
出产设备
盘绕成型类管材
搅拌罐、制衬机、固化站、盘绕机、修整脱模机、固化炉等
盘绕成型类管件
搅拌设备、样板、模具、打孔器、砂轮机等
盘绕复合类管材
混料捏合机起码1台，管道挤出机起码1台，微控盘绕机3台以上，有专门的固化流水线和打磨、切开等设备
盘绕成型机组、车床、脱模机等设备条件
盘绕复合类管件
盘绕成型机组、车床、烧结炉、脱模机、翻边等设备条件 打针成型设备：打针机
挤出成型类管材
挤出机、车床等
注塑成型类管件
注塑机、车床等
模压成型类管件
压力机
玻璃管及管件
熔化玻璃大炉、制造玻璃管道设备、车床、退火炉、灯工用具、磨口机
模压成型阀门
反应釜、捏合机、烘道、压机、车床
注塑成型阀门
打针机、阀体模具及配件模具
聚四氟乙烯波纹管膨胀节
加工设备：车、钻、刨、铣床等；成型设备：盘绕、模压设备、烧结炉等
U3.4 技术装备
挤出、注塑、模压工序须有与特种设备制造容许计划产品相符的成型模具
四平办理压力容器材料取证.办理永川锅炉膜式水冷壁维
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