超低温阀阀门取认证细则

每排孔节距都相等时，。式中：S1相邻孔间距，d 为开孔直径

 任意一排管孔间距不相等时，，式中；S2排孔间距，n为S2长度内的管孔数。

   b)在相邻纵向上开孔时，应校核对角及环向的排孔削弱。可采用最小的当量纵向排孔削弱系数来确定所需的厚度和最大允许工作压力。

   c)在圆筒上开孔形成对角线孔带时（见GB150图8-7对角线排列例）其排孔削弱系数按图8-8和图8-9确定。

 图8-8用于确定在两边界内的纵向和对角向排孔削弱系数υ2 %；其中，一边界上为对角向与纵向排孔削弱系数相等，另一边界上为对角向与环

向排孔削弱系数相等。

 对角向排孔削弱系数υ2 也可用下式计算：

 ，其中

 对角向与环向排孔削弱系数相等时，计算公式为：

   ，其中

 图8-9用于确定对角线孔带的当量纵向排孔削弱系数υ3 %。该系数用于内压计算公式中调整所需的厚度和最大允许工作压力。当量纵向排孔削弱系数υ3查图8-9上的曲线，也可按下式计算：

 ，式中θ为对角线与壳体轴线的夹角，范围为0至90°；

8.7 平盖中心开单个圆形孔，且孔径d>0.5Do时，如用螺栓连接的平盖，可按法兰处理。

 9 法兰连接

9．1简介

   GB150的法兰连接设计中规定，按下列压力容器行业标准JB/T4700～4707选用时，可免除GB150第9章计算：

JB/T4700-2000 《压力容器法兰分类与技术条件》

JB/T4701-2000 《甲型平焊法兰》

JB/T4702-2000 《乙型平焊法兰》

JB/T4703-2000 《长颈对焊法兰》

JB/T4704-2000 《非金属软垫片》

JB/T4705-2000 《缠绕式垫片》

JB/T4706-2000  《金属包垫片》

JB/74707-2000  《等长双头螺栓》

  GB150的第9章法兰连接，适用于承受流体静压力及垫片压紧力作用的螺栓法兰连接，设计计算中包括的内容有：

①确定垫片材料、型式及尺寸；

②确定螺栓材料、规格及数量；

③确定法兰材料、密封面型式及结构尺寸；

④进行应力效核。

螺栓法兰的选材应符合 GB150 第四章的规定。

法兰连接计算中所有尺寸均未包括腐蚀裕量。

9.2 法兰连接密封原理

   法兰连接渗漏的原因是连接处的内外两侧存在压力差，客观上存在流体由高压向低压流动的可能性，另一原因是连接的接触面存在通道（沟纹或沟槽），压力差和通道是法兰连接渗漏的原因，必须在设计中解决，才能达到密封。

　　1）沟槽的产生及防止措施  法兰接触面不管经过多么精密的加工，总有一定的粗糙度，存在环向沟纹或沟槽；法兰密封面如受到刻、碰，还可能产生纵向沟槽。为此，在接触面放上软垫片（相对法兰的硬度而言），在一定压力下，将沟槽填充，在压力差方面，则在垫片上施加密封压力，从而对介质的流出产生阻力，消除压力差，如通过接触面的压力降大于或等于内外压力差，则流体不会从接触面中滲出。

　　2）法兰连接密封有加压密封和自紧（自压）密封两种，在附录G（提示的附录）《密封结构》中，规定了容器圆筒几种常用密封结构的设计。

　　加压密封即采用强制密封，即通过拧紧螺栓，对垫片施加压力达到密封，有两种情况，即容器使用（加压）前的预紧密封和操作时的密封。

　　3）预密封 预紧密封的目的，是通过一定的预压力，使垫片在单位面积的压紧力下产生变形，将沟槽填没.消除泄漏通道，填没沟槽所需的单位面积上的压紧力，通常称比压力，用y表示，单位为MPa。比压力随垫片材料和硬度而异，总预紧力与法兰直径垫片接触面宽度和比压力有关，需要的预紧力为：

　　     FG = 3.14DGby     N

　　式中：FG 垫片压紧力         N

          DG 垫片压紧力中心圆直径  mm; （见GB150图9-1）             

          b  垫片有效密封宽度 mm

　　　　　y 垫片比压力 MPa

当施加的垫片压紧力等于或大于上述FG时，达到预紧密封，但不能过大，以免垫片失去弹性。

   4）操作密封 经预密封的连接，在操作时，由于内压力（轴向压力）的作用，密封面有分离倾向，压紧力减少，流体外流的压力降减少，可能出现Pi＞P+PO

(Pi和PO分别为内、外侧的压力，P为通过垫片的压力降)时，则可能渗漏。故在操作时垫片也应有足够的压紧力。

   操作时所需要的最少压紧力为：

　　　　　　　　FG=6.28DGbmPc

   式中：m为垫片系数（查GB150的表9-2）

        

 

 

 

 

 

 

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