铝合金阀门领生产许可证

类压力容器受压元件用钢板

　　在D类压力容器中，主要使用GB150的表4-1“钢板许用应力”列入的下列钢板：

  1）碳素钢板：使用Q235-B 、Q235-C 和 20R钢板。

  Q235-B钢板（GB912和GB3274）的适用范围：容器设计压力 P≤1.6MPa； 钢板使用温度为0～3500C；用于壳体时，钢板厚度不大于20mm；不得用于毒性为高度或极度危害介质的压力容器。在表4-1中所列许用应力值，已乘质量系数0.9。

  Q235-C钢板（GB912和GB3274）的适用范围：容器设计压力 P≤2.5MPa,钢板使用温度为0～4000C。用于壳体时，钢板厚度不大于30mm

　20R钢板（GB6654）的应用：用作壳体时，适宜厚度不超过30mm；使用温度建议为-19～4750C；为避免增加试验项目，当使用温度低于00C时，建议使用厚度小于25mm；使用温度低于-100C时，建议使用厚度小于12mm。

       2）低合金钢板：使用 16MnR（GB6654）和16MnDR（GB3531）钢板

   16MnR钢板：常温使用时的厚度不宜超过30mm；使用温度建议为-19～4750C。

使用温度低于00C时，建议使用厚度小于35mm；使用温度低于-100C时，建议使用厚度小于20mm，以避免增加试验项目。

　　16MnDR钢板：使用的最高温度为3500C，厚度不宜超过35mm。

　　对于有经验的设计单位，也可选用GB6654中的15MnNbR和，15CrMoR；GB3531 中的15MnNbDR 和09MnNiDR。

　3）高合金钢板：经常使用奥氏体不锈钢板（GB4237）：

　　用于清洁美观的压力容器用钢板有：0Cr18Ni9 ；

　　用于抗氧化性介质腐蚀的不锈钢有：00Cr19Ni10和0Cr18Ni10.

　　用于抗醋酸介质腐蚀用的不锈钢有：OCr17Ni12Mo2，0Cr18Ni12Mo2Ti

　　00Cr17Ni14Mo2; 0Cr19Ni13Mo3;00Cr19Ni13Mo3 。

　　说明：①抗腐蚀原理：铬镍奥氏体不锈钢是指上述钢号经固熔热处理而具有均一的奥氏体钢，这种钢在氧化性介质中具有良好的抗腐蚀性，高的塑性和韧性。这种钢的耐腐蚀的基理通常用钢生成氧化膜的理论来解释，即钢在空气中或在氧化性介质中，其表面氧化，生成緻密的氧化薄膜，它阻止内部进一步氧化，或受介质的侵蚀，这种现象称钝化现象。钝化膜的生成与不锈钢的表面的质量有关，机械损伤破坏的氧化膜会重新生成，但很缓慢，清洁表面后可再度产生氧化膜。钢表面的残余氧化皮、砂眼、起鳞，氧化膜难以生成，会造成局部腐蚀。抛光表面、经磨光和酸洗的表面，可加速氧化膜的形成，提高抗腐蚀性。

　 ②不锈钢晶间腐蚀：晶间腐蚀是钢的晶体边界受到腐蚀的一种破坏形式。这种腐蚀沿着晶界快速传播到金属内部。晶间腐蚀特别危险，因为肉眼不容易发现，由于这种腐蚀的结果，材料的机械强度丧失达到很大的数值。晶间腐蚀的倾向，主要决定于钢的含碳量，其原因是：当钢加热到不太高的温度（600-8000C）时，由于富铬的碳化物在晶界上析出，使固溶体晶界上贫铬，结果，晶界未能钝化，使其耐腐蚀性变差，解决的办法是：a)采用钢在1080-11500C的固溶处理，使碳重新溶入奥氏体固溶体；b)将钢中碳含量降低至≤0.03%；c)加入形成稳定碳化物的元素钛或铌到钢中，加钛量应≥5C%，但含钛的不锈钢的加热温度不应超过11000C，以免碳化钛重新溶入固溶体中，重新产生碳化铬而发生贫铬现象。

4．3 钢管

4．3．1 钢管的标准及许用应力按GB150的表4-3钢管许用应力的规定。

　D类压力容器常用的碳素钢和低合金钢钢管牌号有：10  20  20G  16Mn 。

　10和20钢管，依据标准为：GB8163-87《输送流体用无缝钢管》；

　20G 和 16Mn 钢管，依据标准为：GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》。

　常用的不锈钢管0Cr18Ni9、 00Cr19Ni10 和0Cr18Ni10Ti依据标准为：

　GB13296-91《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》

  GB/T14796-94 《流体输送用不锈钢无缝钢管》

4．3．2  关于不锈钢焊接钢管在压力容器中的使用问题：

　　在附录A的A4.2中有明确规定。

　　对奥氏体不锈钢焊接钢管（见A4.2.1）应遵循GB12771-91《流体输送用不锈钢焊接钢管》的规定。具体要求是：壁厚允许偏差为±12.5%；钢管的弯曲度不大于1.55mm/m；逐根进行蜗流或射线（对大直径管）及水压试验合格；

检测标准按JB/T4730-2005.1《承压设备无损检测》中的相关部分，水压试验压力为容器设计压力的2倍，保压时间为10秒，管壁无渗漏现象。

　　奥氏体不锈钢焊接钢管的使用范围规定如下：容器使用温度定为0Cr18Ni9、 00Cr19Ni10 和0Cr18Ni10Ti等钢号的相应允许使用温度；容器设计压力不大于6.4MPa；管壁厚不大于8mm；不得用于毒性程度为极度危害的介质；焊接接头系数为0.85，即按相同钢号的许用应力乘以0.85的焊接接头系数。

4．4 钢锻件

　　钢锻件的标准及许用应力按GB150表4-5的规定，钢锻件的标准和常用钢锻件为：

    JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》中的 20、35和16Mn

    JB4727-2000《低温压力容器碳素钢和低合金钢锻件》中的16MnD

　  JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》中的0Cr18Ni9、00Cr19Ni10 和0Cr18Ni10。

4.5焊接材料

　压力容器受压元件焊接选用的焊条（焊接材料）的參考原则是：

　①满足力学性能的要求，保持等强度，考虑满足冲击韧性和伸长率的要求；

　②化学

 

 

 

 

 

 

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