LSAW直缝焊管生产厂家许可证-有色金属管认证

，L取3～5mm
 所以取L=3.0mm，L=0，i=1，f=0.81m/r，n=96r/min，
 T=i=0.33=20s
6.4-2半精车外圆
⑴确定切削用量：a==0.95mm
⑵确定进给量f:  根据《切削手册》表1.4，在加工材料为H7150，刀杆尺寸为16×25mm，a3mm，故f=0.6～0.8mm/r，由表2-18《机械制造工艺与装配》查得刀片强度允许的进给量f==1.644mm/r，根据数据可取
按CA6140车床的进给量：f=0.52mm/r 。
⑶确定切削速度V
     零件材料HT150，查《切削手册》表1.11得V=80m/min，由于实际切削过程使用条件的改变，根据《切削手册》表1.28得切削速度的修正系数K=1.0，K=0.79，K=0.8，K=1.0，K=1.0，K=1.0，
故V==50.56m/min
n===282.5r/min，实际转速n=230r/min，则实际切削速度V==41.2m/min
⑷计算基本时间L
   L===2.34，L=13，L=4  L=0，
   T===0.21=12.88s
6.4-3半精车
⑴确定背吃刀量：a=1mm
⑵确定进给量f:   根据表2-19设计V>100r/min，
查得f=0.25～0.4mm/r，按说明书取f=0.3mm/r
⑶切削速度V机床主轴转速n
　　查表2-20得C=189.8，X=0.15，Y=0.2，m=0.2，K与粗加工相同，K=0.632，V==×0.623=66.3m/min，查机床说明书得n=560r/min，V===221m/min
⑷计算基本时间L
L=+2～3==2.58，L=4，L=4，
T===0.16=9.6s
6.4-4半精镗孔
⑴确定背吃刀量：a=1.85mm
   单边余量：a==0.925mm
⑵确定进给量f:  选择刀具为YG6硬质合金钢，直径为20mm的圆形镗刀，K=60°，根据《切削手册》表1.5，当加工材料为铸件，镗刀为20mm，镗杆伸出长度为100mm，f=0.15～0.3mm/r，根据《切削手册》表1.3及CA6140车床的技术资料，f=0.15
⑶确定切削速度V
   按表1.27的计算公式V=式中，K与粗加工相同，
C=189.8，T=60min, ，X=0.15，Y=0.2，m=0.2，K=0.468,
V==123m/min,n==1008r/min,查机床说明书得n=1200r/min,则实际切削速度
     V===135.6r/min
⑷计算基本时间L
L=+2～3==3，L=20，L=4,=2，
T===0.16=9.67s
6.4-5工序40的基本时间
T=20+12.88+9.6+9.67=52.15s
6.5确定工序50的切削用量及基本时间
     以半精车后的外圆及E端面定位，精车外圆及台阶A面，精镗孔，倒角1×45
6.5-1精车端面A面
⑴ 确定背吃刀量：a
　精加工端面A面得背吃刀量a=0.5mm
⑵确定进给量f  根据《切削手册》表1.4在加工材料为HT150刀杆尺寸16、a3mm,故f=0.8～0.12mm/r
按CA6140车床进给量取进给量   f=0.60mm/r
⑶ 确定切削速度Vc
     零件材料HT150，MPa，163～229HBS，f1.0mm/r,查表1.1《切削手册》得V=71m/min,由于实际切削过程使用条件的改变，根据《切削用量》表1.18查得切削速度的修正系数：K=1.0、K=0.79、K=0.9、K=1.0、K=1.0、K=1.0
故Vc==44.88
n===114.8r/min
根据CA6140车床技术参数资料查表1.30可选择与114.8r/min相近的转速，则
      n=96r/min
则实际切削速度V==37.2m/min
⑷ 确定基本时间T
 L=+2～3=+2=2.46    L=16   L=4   L=0
T===s
6.5-2精车外圆
⑴确定切削用量：a==0.55mm
⑵确定进给量f:  根据《切削手册》表1.4，在加工材料为HT150，刀杆尺寸为16×25mm，a3mm，故f=0.6～0.8mm/r，由表2-18《机械制造工艺与装配》查得刀片强度允许的进给量f==1.644mm/r，根据数据可取
按CA6140车床的进给量：f=0.52mm/r 。
⑶确定切削速度V
     零件材料HT150，查《切削手册》表1.11得V=80m/min，由于实际切削过程使用条件的改变，根据《切削手册》表1.28得切削速度的修正系数K=1.0，K=0.79，K=0.8，K=1.0，K=1.0，K=1.0，
故V==50.56m/min
n===282.5r/min，实际转速n=230r/min，则实际切削速度V==41.2m/min
⑷计算基本时间L
   L===2.34，L=13，L=4  L=0，
   T===0.16=9.7s
6.5-3精镗孔
⑴确定切削用量a
   背吃刀量a
⑵确定进给量f  根据《切削用量手册》表1.5，半精镗铸件，镗刀直径为20mm，镗杆精车量为100mm，f=0.15～0.3mm/r，根据表1.3《切削手册》，车床CA6140的技术资料，f=0.15mm/r
1 确定切削速度
　　根据表1.27的计算公式V=式中，C=158，X=0.15，Y=0.2，m=0.2，T=60min,K与粗加工相同，K=0.468,       V==213mm/min        n==1884r/min
选取与1884r/min相近的转速，查表1.30得n=1200r/min,则实际切削速度V==135.6m/min
⑷计算基本时间T
   L=+2～3==2.01    L=20   L==0，
　　T===0.12=7.3s
6.5-4工序50的基本时间
     T=23+9.7+7.3=40s
    
6.6确定工序60切削用量及基本时间
　　以精车后的及A面定位，精车外圆，和精镗mm，mm、车螺纹M64×1.5。
6.6-1精车外圆mm
⑴确定背吃刀量：a==0.55mm
⑵确定进给量f   根据表2-19，预先估计V>100r/min，查得f=0.25～0.4mm/r，按说明书取f=0.3mm/r
⑶切削速度V机床主轴转速n
   查表2-20得C=189.8，X=0.15，Y=0.2，m=0.2，T=60mm,K与粗加工相同，K=0.622，
V===108.53r/min  查机床说明书得n=560r/min    V===140.8m/min
符合预选估计的V>100 m/min的设定
⑷计算基本时间T
L=+2～3==2.58，L=4，L=4，
T===0.16=9.6S
6.6-2精镗孔mm、mm
⑴确定背吃刀量a=
⑵确定进给量f   根据《切削手册》表1.5，当精镗铸件，镗刀直径为20mm，镗杆精车量为100mm，f=0.15～0.3mm/r，根据表1.3《切削手册》，车床CA6140的技术资料，f=0.15mm/r
⑶确定切削速度V
　C=158，X=0.15，Y=0.2，m=0.2，T=60min,K与粗加工相同，K=0.468,V==213mm/min
　n==1094r/min
选取与1094r/min相近的转速，查表1.30得n=1200r/min,则实际切削速度V===233.992m/min
⑷计算基本时间：
     L=+2～3==2.01     L=40     L==0
T===0.23=14s
6.6-3车M64X1.5mm内螺纹
⑴使用YG6硬质合金车刀，刀具的耐用度为T=60min
⑵确定切削用量。确定切削用量
和走刀次数。
   查《切削手册》确定细牙普通内螺纹的螺距P=1.5mm，螺纹牙高h=1.8mm,即单边余量为1.8mm，根据表1.17，当硬质合金螺纹车刀车削材料是HT150内螺纹，螺距P=1.5mm时，粗车螺纹走刀次数为   
 
 
 
 
 
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