压力管元件是否有生产许可证-防腐压力管道元件-压力管元件制造许可证

与其它设备有着密切的联系和配合，TT1各元器件性能的好坏也直接影响烘丝效果。
二．TT1的主要构造及元器件组成
一1.满足设计能力的转筒，蒸汽能进入转筒壁内并返回到冷凝水排放装处，使蒸汽循环并排出冷凝水。
      2．热风交换器和循环风管。
      3．机械式PID调节器和蒸汽薄膜阀，设定一定的蒸汽压力值，送入热交换器，形成热风现温度为125C。
二1．转筒电机：转筒电机由变频器控制，可以在一定范围内改变转筒转速。
      2．热气风机：将热风连续灌入转筒，与DF21配合形成循环热风。
      3．筛转筒电机：带一圆筒形网状装置，使不必带走的烟丝不要被除尘吸走，并有利于热风循环。
      4．PID调节阀，4-20mA模似量输入的变化可以调节阀的打开度，调节蒸汽压力，改变转筒壁温度。
      5．蒸汽压力传感器，检测当前压力值，在功能程序里换算成温度值，即当前转筒壁温度值。
      6．变频器，与转筒电机连接。
三．相关设备
1． DB1控制称，保障烟丝流量不会有太大波动。
2． 生丝水份仪，检测生丝水分。
3． HT1膨丝机，烟丝经过此处将增加3%配方参数P5有设定的水份。
4． 烘丝水份仪，检测TT1出口烟丝水份。
5． 出口水分设定值。
四．烘丝机TT1的各个运行状态及工作原理
　　烘丝机TT1共有七种状态，分别为：预热状态Preheating phase,包括一Pressure build-up phase；启动状态Startup phase；生产状态Production phase；再启动状态Restart phase；尾料状态Tail-out phase；冷却状态Cool-down  phase；初始状态Off  phase。
一 Preheating phase预热状态
   1．在每天生产前，我们可以在中控室操作功能键“Start preheating”直接进入预热状态，但烘丝线必须在自动状态，TT1没有故障，且TT1只能在OFF状态。预热水器20-30分钟，排空转筒内的冷空气，使转筒壁均匀受热，加热热交换器，一部分冷凝水排出。在此种预热起始的压力建立状态BLD-UP phase，首先蒸汽调节阀以参数P22TT1 Y value press BLD-UP里设定的Y值打开，给转筒壁加一个很小的蒸汽压力，当蒸汽压力达到参数P21TT1 limit value press BLD-UP,BLD-UP phase 将结束。
   2．在正常生产过程中，如果长时间没有烟丝通过，即DB1出现最小流量650KG/H，且时间超过参数P85DB1   ZF1outlet,TT1没有故障，TT1将自动进入预热状态。
   3．在预热状态，筛转筒电机运行，DF21工作，转筒转动，热气风机运转供气，TT1转筒以参数P256r/min速度运转，转筒壁温度将保持参数P23125C。
   4．预热状态转筒壁温度控制说明
     参照第四页生产控制简图图一，在预热状态，在控制点“10”处与前面控制断开直接输入预热温度参数P23，压力传感器PT1检测当前蒸汽压力4-20mA模拟量，功能块FB80转换成数字量，再转换成温度值，与预热设定值作比PID控制，程序调用FB212功能块，得值经FB81换成4-20mA控制量调节控制调节阀，保持设定预热温度。
二Start-up phase启动状态
    1．在自动状态下，烘丝线全线启动运行，当DB1开始上烟丝，流量达到最小量650KG/H，即刻触发了参数P83DB1  TT1 inlet设定时间，计时结束程序里采用计数器计时，这里不作说明，烘丝机即刻由Preheating phase进入Start-up phase其它任一种状态都不可能切换到这种状态。连续触发参数P102里设定的下级延时，使烘丝机转速由6r/min到12r/min参数P26里作设置，同时，如果热气风机已停止运行，参数P101TT1 Start-up FAN stop   FAN stop设定时间延时结束，热气风机将自动再次运行。
    2．Start-up phase,将有效的加热转筒壁，TT1后烘丝水份仪不参与计算控制，其控制大体属经验控制参看第四页图一，配方里设置的多个参数参与控制，由于本人也没有透彻理解，故不作更多的描述。当参数P28TT1 Forward control off=1/on=0被置为“0”一直是置为0，则有效的温度被一个修正数所修正，根据来料的流量和生丝水份进行修正调节，通过引入参数P29TT1 preload cyinder wall temperature，168C以及配方参数P5HT1处增加水份3%，P8TT1 ROP extracted water,应烘水份840L/H，P9烘干系数0.13C/L/H以及P11烘丝水份12.5%进行综合控制。控制流程图请查看第四页图一。
三Production phase生产状态
     1．DB1有最小流量， P83DB1  TT1 inlet延时结束时刻，触发了P99TT1 Tobacco AT ZF1   Production延时，时间结束，则烘丝机由Start-up phase或Restart phase进入生产状态。转筒参数P26里设定的转速运行，在生产状态中，烘丝出口水份参与控制，进入多层次，全方位的闭环自动控制状态。
    2.以下面简图对生产状态的控制原理作说明
                              《 图一》
       在图中：F1=DB1烟丝流量
             M1=生烟丝水份
             C1=HT1处增加水份配方参数P5里设定
             Ftr=烘丝线纯烟丝流量Ftr  为平均值
             F2w=烘丝线纯水的流量
             SPF4w=ZF2处应达到的水的流量
             SP M4=烘丝水份设定值
             SP  Fw=应烘出去的水的流量
               M4=实际烘丝水份与设定值偏差
             K=偏差水的流量值“+”或“-”
             ROP  Fw=应烘水份经验值配方参数P8已作设定
            CK1=烘干系数配方参数P9已作设定
            DURM WALL TEM.=转筒壁应加温经验值配方参数已作设定
       3．计算公式如下
       fx1   Ftr=F1*100-M1/100
              F2w=Ftr*M1+C1/100-M1+C1
       f2x   SP F4w=Ftr*SP M4/100-SP M4
       f3x   K=Ftr*100%/100-SP M4+   M4
　　　6． 上面的计算公式均在程序功能块里被计算，这里不谈，有上面的控制简图和计算公式，我们不难看出，TT1的转筒壁温度为自动负反馈闭环控制。
四Restart phase再启动状态
     在生产状态运行中，如果有一时间的脱料，且这段时间超出参数P98里设定的时间，但这段时间不超过参数P83里设定值，则烘丝机将转为再启动状态。此时，TT1温度控制与启动状态一样。如果脱料时间小于P98，不会影响烘丝机状态。
五Tail out phase尾料状态
    当脱料时间超出参数P83DB1—TT1 INLET包括一批料结束里设定时间，烘丝机即进入尾料状态，此刻，两个时间触发延时，即：P103TT1 Tail out—Tail out speed和尾料状态时间，前者结束，转筒以P27里设定的转速转动，尾料时间结束，TT1自动进入预热状态不组合停机。
六Coll down phase冷却状态
    在自动状态下，可以操作生产结束功能键使烘丝机自动进入冷却状态，或操作冷却功能键直接进入冷却状态，冷却是为设备安全考虑的。冷却状态下，DF21运行，筛转筒电机运行，转筒运转，当冷却时间P100TT1 COOL DOWN结束，冷却状态自动结束，相应设备自行停机。
                                                    
　　
目  录
序
第一篇  通用阀门材料
前言
第一章  钢制阀门主体和内件材料
第一节  钢制阀门的主体材料
第二节  钢制阀门的内件材料
第三节  焊接材料
第四节  垫片
第五节  填料
第六节  紧固件
第二章  铸铁阀门和铜合金阀门
第一节  铸铁阀门的主体材料
第二节  铸铁阀门其它零件材料
第三节  铜合金阀门主要零件材料
第一篇  通 用 阀 门 材 料
前言
    阀门是管路附件中十分重要的装置，根据不同的阀门类型和结构，它的功能是接通或截断流体通路、改变流体方向、调节流体的流量和压力、阻止流体倒流以及释放过剩压力等。为了保证阀门能有效的实现这些功能，必须满足许多条件。例如选择合适的阀门类型、结构、材料等。其中材料的选择是保证阀门使用功能的关键因素之一。由于各工业领域的特性不同，至使流体的  
 
 
 
 
 
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