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- MTP培训
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商品详细描述
培训用时 1-2天(2天为结合企业特定实际案例)
课程大纲
第一讲、生产线平衡(BALANCE)手法的理念与整体介绍
1、 生产线平衡的基本想法
2、 生产线平衡的基本着眼点
3、 TACK TIME & CYCLE TIME 与产线规划的关系
第二讲、生产线平衡化导入的步骤
1、 调查生产线的工程流(含主线与副线)
2、 画出生产线的物流与情报(资讯)流程图
3、 根据过去的数据与现场管理员的经验做大略区分
4、 试作业,发现瓶颈工程
5、 测工时,运用山积表等手段重新进行作业编成
6、 反复4-5步骤做PDCA验证
7、 制定作业标准
8、 生产线平衡的改善(生产线的持续改善) 第三讲、生产线的平衡前提之---LAYOUT布置
1、 好的LAYOUT9项基本特征
2、 LAYOUT布置的基本步骤与手法
第四讲、生产线的平衡前提之—-多能工化的作业员养成
1、 生产作业员为何要多能工化
2、 如何规划达成多能工化
第五讲、生产线的平衡手法之—-工时测定
1、生产线的平衡手法之—-山积表与气泡图之活用
2、三种山积表的使用手法
3、如何应用山积表来进行改善
第六讲、生产线的平衡手法之—-平衡率计算
1、什么是生产线平衡率
2、如何用平衡率来衡量生产线的规划水平
培训对象:企业内定
建议人数:30左右
授课形式:内训
培训实施:祥见方案策划
授训方式: 启发式讲授、互动式教学、小组游戏、角色扮演、案例分析
课程大纲
第一讲、生产线平衡(BALANCE)手法的理念与整体介绍
1、 生产线平衡的基本想法
2、 生产线平衡的基本着眼点
3、 TACK TIME & CYCLE TIME 与产线规划的关系
第二讲、生产线平衡化导入的步骤
1、 调查生产线的工程流(含主线与副线)
2、 画出生产线的物流与情报(资讯)流程图
3、 根据过去的数据与现场管理员的经验做大略区分
4、 试作业,发现瓶颈工程
5、 测工时,运用山积表等手段重新进行作业编成
6、 反复4-5步骤做PDCA验证
7、 制定作业标准
8、 生产线平衡的改善(生产线的持续改善) 第三讲、生产线的平衡前提之---LAYOUT布置
1、 好的LAYOUT9项基本特征
2、 LAYOUT布置的基本步骤与手法
第四讲、生产线的平衡前提之—-多能工化的作业员养成
1、 生产作业员为何要多能工化
2、 如何规划达成多能工化
第五讲、生产线的平衡手法之—-工时测定
1、生产线的平衡手法之—-山积表与气泡图之活用
2、三种山积表的使用手法
3、如何应用山积表来进行改善
第六讲、生产线的平衡手法之—-平衡率计算
1、什么是生产线平衡率
2、如何用平衡率来衡量生产线的规划水平
培训对象:企业内定
建议人数:30左右
授课形式:内训
培训实施:祥见方案策划
授训方式: 启发式讲授、互动式教学、小组游戏、角色扮演、案例分析
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