鸭血生产设备

鸭血生产设备在不同的地方，对血豆腐的要求不同，有的地方要求血豆腐要有弹性，表面不能有气泡，所以我们在加工制作血豆腐的时候，要上一台真空脱气罐。不同于传统的血豆腐加工工艺，工业化生产的血豆腐往往更干净，产量更大。

鸭血生产设备血豆腐血旺的加工工艺流程：

一、工艺流程  

  采血→过滤→脱气→配料→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。  

一、采血过滤 1、采血前先在桶内加入抗凝剂适量，水一壶。 血豆腐加工设备2、采血过程中每5-10分钟搅拌一次，顺向搅拌。 3、血采好后，用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次后入锅。

二、搅拌升温、脱气、脱味、灌装 1、入锅前先加水、加盐，每桶血加1—1.3壶，盐8两，升温至（36摄氏度—38摄氏度左右），将盐溶化。血豆腐设备 2、将血倒入搅拌，温度36摄氏度—38摄氏度即可（抽入脱气罐后，搅拌锅立即涮洗）。 3、将血抽入脱气罐内，打开排气阀至0.06（***低） 4、灌盒、加凝固剂，一壶一般35—40mg，但特殊的也需看情况加入，灌盒要满平，不得洒到盒边上，速度要快，盒面发现有血沫要用勺子捞出来，发现盒内量小应适当加入。

三、封口、打码、装车、入杀菌锅 1、把日期码排好，装好。 2、封口时需要把封口用的封纸摆平，松紧要适中，随时调试。 3、封口后装到盘

鸭血生产设备血豆腐配料罐的清洁和保养：

清洗：加工结束，放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40C~50C碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分钟的处理。

保养：要经常注意整套设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，半年换油一次（40#机油），在设备不用时，一定要用温水冲洗夹套，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。

鸭血生产设备混料罐

型号 200L

电功率(kw) 12

重量（≈kg）140

安装尺寸（mm） 890*800*1650mm

罐体尺寸(mm) Φ750*600*2

搅拌器转速 36r/min

加热面积(m2) 1.4

搅拌电机功率(kw) 0.55

工作压力(mpa) 0.09

物料进出口（mm）  40

鸭血生产设备售后服务承诺：

1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品安全、及时运抵现场。

2、优质、快捷的技术服务为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司维护中心和各地维护网点，负责各地的开通、维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。

3、保证在接到用户故障电话后在24小时内解决问题。

4、公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来话，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援。

5、免费为用户调试、开通