大型薯片生产线

速冻薯条|薯片油炸工艺流程

速冻薯条|薯片油炸工艺流程

鲜薯检选→清洗→去皮→切条或切片→漂烫→干燥→油炸→预冷→速冻→包装→冷冻

(1)鲜薯检选：选择外观无霉烂、无虫眼、无变质、芽眼浅、表面光滑的土豆，剔除绿色生芽、表皮干缩的土豆。

(2)清洗去皮：为了提高生产能力、保证产品质量，宜采用毛辊清洗去皮机，去皮干净，不增加原料消耗。

(3)切条(片)：去皮后的土豆用水冲淋，洗去表面粘附的土豆皮及残渣，然后用输送带送入切片机切成条或片，产品的厚度应符合质量要求。一般为1.5～2.Omm，土豆条一般选择3mm左右。

(4)漂洗和热烫：漂洗的目的是洗去表面的淀粉，薯片生产线多少钱，以免油炸过程中出现产品的粘结现象或造成油污染。热烫的目的是使土豆条(片)中的酶失活，薯片生产线价格，防止酶促褐变产生而影响产品品质。

(5)烘干：烘干的目的是除去土豆条表面多余的水分，从而在油炸的过程中减少油的损耗和分解，同时使漂烫过的土豆保持一定的脆性。应注意烘干温度及烘干时间，保证薯条的品质及含水量。

(6)油炸：干燥后的土豆条经提升机进入油炸机|油炸流水线进行油炸，油温控制在170～180℃，油炸时间为lmin左右。  

(7)速冻：油炸后的产品经预冷后经入速冻机速冻，速冻温度控制在-36℃以下， 保证土豆产品的中心温度在18min内降至-18℃以下。

(8)冷藏：速冻后的土豆成品应迅速装袋、装箱，然后在-18℃以下的冷冻库内保存。

可根据客户的产量、需求定做设备

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自动式薯条薯片生产线详细介绍全保持自动化生产制造，是汲取了中国同行业商品之精华，对生产工艺流程开展简单化、萃取，辽阳薯片生产线，另外参照顾客意见反馈信息开展设计方案研发的。具备自动化水平高、节约人工服务、提高效率，为顾客提高盈利空间之优势。自动式薯条薯片生产线特性此机器设备所有流水线作业，自动化水平高，生产量大，大型薯片生产线，并具备一次性项目投资低、耗能低、占地小、应用检修便捷、库存商品品质优、盈利高等学校特性。成条生产线各自由清理蜕皮、切片（条）、清理、漂烫、浸洗、脱干、煎炸、脱油、调料、包裝等工艺流程构成。应用大洋牌机器设备，可完全免费出示秘方和技术性具体指导，保证炸成高品质的薯条薯条。

开机流程：

检查油炸机各阀门是否关闭→开启电源（确认烟罩网带下降到工作状态）→开启加热（油箱内必须有油）→开启风机→油温升至设定温度→开启刮渣→开启主网带→开启循环泵

关机流程：

关闭加热→关闭网带→关闭循环泵→直至出口不往外排渣→关闭刮渣→关闭风机→直至显示器油温显示50度以下→关闭回油管道阀门→打开油泵管道阀门开启油泵→直至油箱内无油量残留可升起烟罩、压浮网带、主网带→切断电源、打扫卫生。

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