产品宣传单印刷

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商品详细描述
宣传册印刷你知道多少,润版水的注意

润版水的PH值一般在4.8-5.3之间,在实际生产中要根据印刷条件的具体情况加以调证。

如果润版水酸性过强,对版面空白部分的砂眼和图文的亲油基础腐蚀性就回加大,易造成花版现象,使印版的耐印力下降;同时油墨易乳化,墨辊产生脱墨,印刷品灰暗无光。


如果润版水酸性过弱,就会使印版空白部分亲水斥油性能减弱,版面易起脏和因印刷品网点扩大而造成糊版现象(UV墨印刷时,如果润版水酸性过酸,版面易起脏)。

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宣传册印刷图案烫印无光泽

这种情况多数是因为烫印温度太高,应适当降低电热板温度,此外,要尽量少打空车,减少不必要的停车,因为空车、停车都会使电热板温度升高。


烫印质量不稳定

使用同种材料,但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动,可先更换材料,若故障依旧,可能就是温度或压力的问题,应调整控制温度和压力。

烫印后漏底

主要原因是被烫物花纹太深,应更换被烫物花纹;压力太小,温度太低,可加大压力,产品宣传单印刷,提高温度。总而言之,电化铝出现烫印故障,原因是多方面的,除了烫印温度,压力速度方面外,还要注意承印材料或更换电化铝等方面的问题,广告印刷宣传单,应仔细分析,以便对症下药,较好地排除故障。


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1、磕、碰、摔、划伤造成的损坏

原因分析:辊表面材料发生不可逆转的伤或辊体变形

解决方法:掌握正确的使用方法与包装运输,轻拿轻放、小心磕碰划伤。

2、长时间平放在物架上导致的损坏

原因分析:一种是平放因引力影响导致辊体变形;二是多支胶辊平放挤压导致表面胶质压缩变形,影响胶质回弹性。

解决方法:存放胶辊应竖放,清洁干净后使用遮光纸包装好,然后竖直撑起轴部存放,辊间距离不能小于5mm。

3、机器长时间停机,辊与辊之间相互静止挤压的压印痕迹

原因分析:长时间停机,辊与辊之间相互静止压力造成的痕迹(尤其是水辊)。

解决方法:将相互之间的调节螺丝松开或将辊拆下摆放。

4、安装不到位造成的损伤

原因分析:安装调试不到位。

解决方法:正确安装,合理调试。

5、使用不当的清洗剂造成胶辊膨胀(溶胀)

原因分析:强酸、强碱、芳香族化合物等化学制剂侵蚀造成。

解决方法:用正确的溶剂清洗。如酒精、专用清洗剂等

6、辊与辊之间调节压力过大造成的损伤

原因分析:

(1)胶辊轴头轴承磨损、间隙或轴承'卡死'。

(2)胶辊压力过大、不平,特别是压力一头重一头轻的情况下很容易导致胶辊磨损。

(3)辊芯偏芯弯曲,轴头毛刺制作工艺不规范。

(4)水墨路座子机械磨损,卡死调不动。胶辊应在设备完好的情况下使用,宣传单印刷,对于机械设备或零部件变形不能通过胶辊的调节来弥补。

解决方法:保持胶辊轴头轴承良好的润滑性,定期检查轴承的灵活性,每周定期检查胶辊压力,检修水墨路座子。

7、机器空转时(5000-15000r/h)造成的损坏

原因分析:在设备长时间空转时,因胶辊之间没有油墨或水进行润滑,因又没有关闭或停止串墨辊的横向串动,墨辊间就会相互干磨造成胶辊表面发热而损坏。

解决方法:在空转的机组使用'空转膏'同时关闭串墨辊。

8、机器内有垃圾、干结的墨渣、墨皮、异物等造成的损坏

原因分析:机器内有纸屑、异物导致。

解决方法:保持胶辊的清洁,特别留意检查直径的重辊上堆积的异物,定期保养。

9、机器在水槽没有安装时,安全护罩会对水槽辊两头接触软辊造成磨损

原因分析:安全护罩两头接触水槽辊会造成磨伤。

解决方法:将水槽辊转动关闭,安装好水槽后,再放下安全护罩。

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