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CTP制版系统对生产环境有比较严格的要求,如果控制不好会直接影响各种设备的正常各种和制版质量。因此对生产环境的标准化控制是十分必要。CTP生产环境主要包括:
1、环境温、湿度
CTP设备的工作室温为23℃~27℃,如果室温低于15℃或高于40℃将导致设备无法开机工作。湿度范围为40%-70%,湿度过低容易产生静电损坏内部精密部件,如果湿度过高,设备内部水汽容易液化形成水滴造成电路板短路。要维持标准温湿度,CTP车间应安装温湿度计时时观察温湿度情况,并结合地域气候特点配备空调、暖气、除湿机、加湿机等设备控制环境温湿度保持在标准范围。
2、电器设备稳定
对各电器及开关电源输入标准电压能保证电路板正常工作。若CTP设备长期处于不稳定的电压下,会对其内部电子光学器件造成损害,突然断电更会给CTP设备带来严重损害。因此为保证CTP设备供电稳定,CTP车间必须配备带有稳压功能的UPS电源。
气压稳定既能使激光头可以有效除尘,又可使各活动部件保持良好的运行。同时必须给空气压缩机加装一台冷干机,使输出的空气纯净干燥,以符合CTP设备的供气要求。
3、水质清洁度
应确保水质稳定,加装净水器,以免杂自质堵塞喷淋管道或划伤、污染印版





印刷知识,业务、工艺和印前人员必备二
9?:排版时要留意纸纹要求,特别是容易变形的吸塑卡、对裱卡、棋盘、精品盒等,一般都用长纹。
??:对于对裱的产品,要综合考虑用纸,是浪费面纸还是浪费底纸,因为有的纸张封度不一定刚好,就要看浪费哪个更省。
1?1?:三层对裱时中纸和底纸要比面底小3mm-5mm,方便裱纸,以面纸作针位啤的更准确,书刊印刷设计,否则易粘连。
1?2?:卡牌拼版时要考虑是单张执卡还是双张执还是多张执,这个对后加工很重要。
1?3?:卡牌拼版时如果用圆角机来圆的话,可以考虑拼单刀,若是用榨角机来榨角的话一定不能拼单刀,中间留6mm。
1?4?:金(银)卡纸不要用水性覆膜,水性覆膜会使产品发暗,失去光泽。
1?5?:金(银)实地在多色机上须后印,防止金(银)墨不干被划伤,失去如有字要印须漏空,印刷设计,包括黑字。金(银)图案、文字不能印在墨色较后的实地上,要把墨色较后的实地做成漏空陷印。
1?6?:有打号码产品,要注意号码长度和位置,并放在最后一个工序。
1?7?:联大版时,要上下联成一样的图,以便印刷时墨色一致。
1?8?:专色中用白墨冲淡,要放在前面印刷,防止白墨的遮盖前面的颜色。
1?9?:做模切版时,要注意痕线(点线、痕线、点加痕)的要求,如点线的间隔大小、痕线的宽窄等。
2?0?:箱、盒的粘口,一般放在大面。
2?1?:酒标、罐头标也要注意纸的纹路方向,不同厂家、不同批号的纸纹方向不同,防止卷曲、不好粘。
2?2?:覆膜或上光后,墨色也会发行变化。
2?3?:用银色打底,可使产品带上金属光泽,专业印刷设计,如印上黄类似印金。
2?4?:审稿、审样时,一定把成品结构画出来,如把包装箱、盒的模切线画出来,以便检查。
2?5?:正确的排版对模切加工的影响
在使用平压平自动模切机进行模切加工时,常常会出现模切后纸盒边缘不光滑的现象,这样自然会或多或少的影响产品美观。
主要原因是在平压平自动模切机上进行模切加工时需要将靠叼口边的刀多敲破几个小口,才能顺利地将模切后的成品从机器中拉出来,敲破的小口体现在模切后的盒上是边缘不光滑。
解决方法主要是在拼版中尽量将纸盒的粘接处放在叼口边。经过巧妙的拼版后,进行磨切加工成型的纸盒外观就会十分美观了。
印刷厂对于两拼以上的产品,在拼版中一般使用两种方法。如果两拼之间的图案可以做无缝连接,应尽量采用一刀切的印后加工方式,不要在中间留下空隙,因为采用一刀切的方法可以节省纸张,还可以节省制作刀模的应用,而且有利于模切后清废,一举三得。但是如果两拼之间的图案,无法做到无缝连接。或者受到两个产品形状的限制,无法做到一刀切,那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置,并且每个产品至少要有2mm的图案出血。
如果是裱胶的产品在允许的情况下牙口位尽量加大,防止裱胶时有胶料露出影响模切时定位。
因此,印刷厂灵活巧妙的进行拼版,既能节省成本,又可以避免因拼版给模切加工带来不好的影响。
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