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烫印不牢的原因较多，处理方法也各有差异，信纸信封联单印刷，总结起来，主要有如下3种。
①烫印温度低或压力轻而导致烫印不牢时，可重新调整烫印温度和压力。
②在印刷过程中，油墨中加入的燥油过量，使墨层表面干燥过快产生晶化，使印箔烫印不上。解决方法是，首先印刷时尽量预防晶化的出现，其次，如晶化产生后，可取下烫印箔，联单印刷，在加热情况下把印品空压一遍，先破坏其晶化层后，再进行烫印。
③在油墨中加入适量的含有蜡质的撤淡剂、防黏剂或不干性的油性物质也会产生烫印不牢。解决办法是先在印版上粘上一层吸收性强的纸空压一遍，将底色墨层上的蜡质、不干性油质吸附掉后，再进行烫印操作
浅析胶印过程中有时会出现印版版面起脏故障
脏污 1印版反底
此故障主要出现在使用再生版进行印刷时，表格联单印刷，由于印版研磨砂目不彻底，原来的图文基础没有研磨干净，第二次晒版后又被印了出来。
处理措施：重新更换印版。2晒版曝光过度
晒版曝光时间过长，晒版机玻璃板上的细小脏点会晒到印版上，使印版产生满版脏污。
处理措施：重新更换印版。3水斗断水
在印刷过程中，一些非自动供水的印刷机有时会发生水斗断水现象而使版面出现大面积脏污，这主要是因为操作人员注意力不够集中造成的。
处理措施：应当经常检查水斗中的水量，当出现因断水产生的大面积脏污时，立刻用干净抹布蘸药水和胶水在版面上全部擦一遍后，再将脏污逐一清除干净。4着水辊压力过小
着水辊压力过小主要是指着水辊与串水辊或与版面的压力过小，该故障在刚开印时就能在版面上明显反映出来。
处理措施：若着水辊在版面的压力过轻，可用压水印杠的办法来检查，这样检测出压力过小的部位后加以处理。
浮墨起脏
浮墨起脏有点状和丝状等不同的表现形态，而且故障位置在前后印张上往往会有所变动。
1油墨化水严重
有些油墨具有亲水性，在印刷机上使用时遇到酸性润版液有可能发生水解现象。用放大镜观察时，可见到细小的点状墨脏。
处理措施：首先应降低印版的版面水量然后在墨辊相应部位加适量燥油，这样基本上可以消除油墨化水故障，此外对降低润版液的酸度也有一定作用。2油墨严重乳化
当润版液里原液和阿拉伯树胶液过多或者版面水分过大时，在高速运转的墨辊滚压下，墨辊上的油墨乳化严重。墨辊对油墨的黏附力降低，七联单印刷，便会有游离状态的油墨颗粒从墨辊散落到印版的表面，即形成了浮脏。
处理措施：针对故障产生的原因可相应采取降低树胶液的用量、降低润版液酸度以及版面水分等，在油墨内加入浓调墨油也会有一定作用，若故障过于严重就应重新换墨。3墨辊上墨量过多
墨辊上墨量过多时，会造成油墨飞溅现象，其浮脏特点为短丝状。故障原因可分为晒版过强和版面水分过大两类：
A. 晒版过强
晒版的网点色调值不足，操作人员为了达到色相要求而不得不增加上墨量，结果造成墨辊上墨量过多。
B. 版面水分过大
版面水分过大，印品的墨色会相应变淡，操作人员没有相应地降低水分而采取了增加供墨量的方法加深墨色，造成墨辊上墨量过多。
处理措施：在分析故障原因后，可有针对性地采取应对措施。印版网点色调值不足应重新晒版；版面水分过大应降低水量以避免水大墨大的情况出现
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