南川纸制品印刷

笔记本印刷

笔记本印刷工艺

       我们都知道在笔记本上进行书写时，那笔直的线格就如同一条条笔直的大道，带领我们通往知识的殿堂深处。那么在使用笔记本的过程中我们经常可能不知道这一道道的格子是经过怎样严格的笔记本印刷工艺流程走到我们的桌面上来的，重庆灿坤印务把看起来简洁的直线反而对印刷油墨的控制到要求提高一个新的水准。

       相比于字体与图片的普通印刷，笔记本印刷主要体体现在条格的直线上，而油墨的水分控制是印迹清晰的决定性因素，一般细微的差别在文字与图片的印刷上，是很难鉴别出来的，但是在线条分明的笔记本印刷上轻易就能看出印迹的精准与否。

    灿坤印务在笔记本印刷的印制中采用胶印印刷的方式，胶印是应用水和墨不相容的原理完成印刷的，在这个过程中，如果油墨中的水分过小，就会造成实地密度增加，超出承印物的吸墨能力，导致图文网点面积增大或变形，严重时还可能会产生糊版，在连续的印刷过程中产生粘连，蹭脏一整批纸张，形成极大的浪费。这时候你看到的笔记本横格可能就变成了弯弯曲曲的蝌蚪曲线。

        那么是不是说水分越大越好呢，非也，如果水分过大也不行，因为在油墨的水分过大时，油墨经过机械压力的作用，很容易引起油墨乳化，降低油墨的内聚力和抗水性，造成承印物的过分吸水，墨迹扩散淡化，使得字迹浅淡，表现在笔记本印刷就是条格模糊，纸品凹凸不平，影响书写，灿坤印务在这基础上有他独特的理解。

彩页印刷价格的4大决定因素！

彩页印刷产品是印刷市场当中一类比较常见的印刷产品，它在各类印刷产品当中所占的比重是非常大的。虽然相较于黑白宣传品来说，彩页印刷价格较为昂贵，但因其丰富的色彩、独有的质感，仍为很多商家所青睐。那么，彩页印刷价格与哪些因素有密切的关系呢?接下来，我们就来给大家介绍一下彩页印刷价格方面的4大决定因素。

首先，纸张的价格。

正如品牌的衣服穿在身上上档次一样，品牌的纸张印刷出来的彩页效果也更为优质，但其价格也比较昂贵，比如太阳、金东的纸张价格就比普通纸张贵四五倍。

其次，印刷油墨与版材。

虽然是同样的色彩，不同的油墨印刷出来的质量则相差甚远，比如高1档的油墨印刷出来的色彩更丰富，更有光泽度，而杂牌的油墨则无档次感。同时印刷过程中选择的PS版对印刷质量也有很大影响，好的版材不但可以长时间使用而且可以印刷出精度很高的网点，让印刷品套色更准，效果更好。

另处，印刷生产制作工艺。

由于不同的用户对于各类彩页印刷产品的生产制作要求不一样，这样也会使彩页印刷报价有所差别，一些对彩页印刷制作要求比较高的用户，其彩页印刷产品的价格就会相对较高一些，而简单制作的彩页印刷产品，其生产报价就会相对较低一些。

最后，印刷设备。

一台好的印刷设备，其不仅印刷出来的彩页效果非常好，而且价格也比较低。但很多小规模厂家为了节省成本选择二手设备或报废的进口设备，这在降低彩页效果的同时还无意中抬高了彩页印刷价格，所以在选择彩页印刷厂家的时，我们一定要选择有实力大规模的印刷厂。

不干胶印刷中墨色稳定性如何提高？

目前，四色胶印机已十分普及，海德堡、曼罗兰、高宝等知名品牌不干胶印刷机，不仅设备性能优良、自动化程度高，并均配置了墨色遥控系统，使印品墨色的控制变得方便、可靠。但在不干胶实际印刷过程中，要做到每批印品的墨色稳定，还不是一件容易的事，生产中常会遇到因墨色差异太大而导致的质量问题，给企业造成很大损失。以下向大家介绍影响墨色稳定性的一些因素。

一、开印前，要凭经验做好预调工作

首先，根据打样稿或印版图文面积，粗略调节各色组墨斗的下墨量。在配有墨色遥控系统的机器上，这项工作更易完成。对此应有八成以上的估算，不要在印刷时边印边大范围地调整墨量，以免造成很大的色差。

其次，按照生产工艺单的要求和该产品的特点，预先调节好飞达、收纸、油墨性能、压力大小等各个环节，避免在正式印刷时手忙脚乱。其中，确保飞达可靠、连续、稳定地输纸是最重要的。有经验的操作人员都是先根据纸张的幅面、厚度，预先调整好吹气、吸气、压脚、压簧、压纸轮、侧规、前规等，理顺各部件之间的运动配合关系，确保飞达流畅地输纸，避免因飞达打顿而造成墨色深浅不一。这里建议，有经验的工人师傅可以对飞达进行预先调整。

此外，还要针对该印品的用纸质量好坏、图文面积大小，事先对油墨的黏度、流动性、干燥性等适当调节，以提高其印刷适性，确保印刷正常进行，不能因经常停机清洗橡皮布和印版上的纸毛、墨皮而造成墨色深浅不一。如果到了印刷中途再加入各种撤黏剂、调墨油，出现色彩偏差是肯定的。

总之，将开机前的预调工作做好，就可以大大降低正式开印后的故障，机长也才有时间和精力集中看好墨色。

二、正确调节水、墨辊压力

在印刷过程中，印版图文部分必须得到连续不断、均匀适量的油墨，才能获得墨色一致的印品。因此，墨辊与墨辊之间、墨辊与印版之间，必须保持恰当的接触和滚动关系，以实现油墨的良好传递。如果这项工作做得不细致，不正确，墨色就不会保持一致。因此，每次安装水、墨辊时，都坚持采用轧墨杠的方法来逐一调节它们之间的压力，而不用塞尺试拉力的传统方法，因为后者因各种人为因素导致的实际误差较大，在多色、高速机上更要禁用。至于轧墨杠的宽度，一般以4～5mm为宜。先调节传墨辊与串墨辊之间的压力，再调节着墨辊与串墨辊、印版滚筒之间的压力，最后再调节传水辊、靠版水辊、串水辊、中间辊相互之间的压力，还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力，这几个水路之间的墨杠以6mm为宜。

设备在使用了两三个月后还要对其进行重新调整，因为墨辊经过一段时间的高速摩擦后，直径都会变小，尤其在传动中较为明显。墨辊之间的压力变小了，油墨堆积在墨辊上就会传不下来，当飞达打顿或停机再续印时，由于这时下墨量大，造成前几十张甚至几百张的墨色较深，理想的水墨平衡难以实现。这一故障一般不易发现，只有在承印较精细的印品时才较为明显。总之，这方面的操作要细致、方法要科学，否则就会引起水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深浅不一，人为地造成了故障并增大了操作难度。

操作人员要不断学习、细心观察和分析，从各方面找出影响墨色变化的因素，并采取相应的措施，妥善加以防范和克服，努力提高印品墨色的稳定性、一致性，切实提高印品质量。

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