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并且因为布袋除尘设备在运转中的阻力会跟着布袋的阻塞和损坏在300 Pa 左右发生变化, 要想彻底确保除尘器改造后的正常运转, 就要在规划风机出力时添加10% ~ 20% 的裕量, 所以依据不同类型机组、不同类型风机, 就会对引风机的规划出力发生不同的要求, 曾经有某电厂在进行电除尘器改造为布袋除尘设备时供给的机组阻力过大, 而设计部分在规划时的裕量也过大,布袋除尘设备, 引风机风压达到7 000 Pa 以上, 而在实践运转中整台布袋除尘设备机组的阻力只要3 400 Pa 左右。
布袋除尘设备机组启运后引风机出力只能牵强在40% 左右运转, 处于喘振区域附近, 运转很不安稳,布袋除尘设备山东, 随时都有可能形成非方案停运。因而, 只能想尽方法添加锅炉尾部烟道及除尘器的阻力一起进行变频改造, 使得风机出力下降以到达安稳运转, 形成了资金和动力的糟蹋。所以在电改袋式除尘器时, 有必要核算静确, 依据布袋除尘设备机组的实践运转状况进行合理设计。
生产布袋除尘设备
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布袋除尘器与静电除尘器横向比照
钢铁行业许多工序既能够选用布袋除尘器也能够选用静电除尘器,例如炼铁出铁场除尘体系就是此种情况。布袋除尘设备在高炉出铁场这一环节能够看出布袋除尘器的除尘作用好于静电除尘。
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这首要由于布袋除尘器对高比电阻粉尘的除尘功率要略大于静电除尘器。此外,再加上跟着运用时间的添加,静电除尘极板、极线上的积灰严峻,乃至结瘤成为灰柱,除尘功率将会进一步下降。因而,仅从颗粒物排放浓度考虑,锅炉布袋除尘设备,出铁场运用布袋除尘器愈加搞效合理。当然,这并不意味着布袋除尘设备将要在钢铁工业中替代静电除尘器,由于静电除尘器仍具有处理烟气量大,布袋除尘设备可用于高温(可高达500℃)、高压和高湿(相对湿度可达100%)场合,能接连工作、并能完成自动化等长处。
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